杨宏泰
北京市 北京亦庄久筑工程管理有限公司 100176
摘要：长螺旋钻孔灌注桩的主要应用是在混凝土施工的时候，主要作用是为了减少对周围建筑物的影响，达到更好的施工效果。在当前的建筑工程中，长螺旋钻孔灌注桩的应用得到了很多管理人员的关注。因此，我们应分析长螺旋钻孔灌注桩常见的问题，并探索有效的解决措施和方法。
关键词：长螺旋钻孔灌注桩；常见问题；解决方法；应对措施
在建筑施工中，长螺旋钻孔灌注桩是从长螺旋杆干钻法上发展出来的一种混凝土灌注技术。长螺旋钻孔灌注桩施工的主要原理是采用长螺旋钻机，达到一定的设计深度，让混凝土在长螺旋钻孔灌注桩打通的管道中，顺利进入施工地点，从而形成施工所需要的桩。不过，在长螺旋钻孔灌注桩使用的过程中也会存在着一定的问题，需要得到施工人员的关注，并积极探索有效的解决措施与方法。
一、长螺旋钻孔灌注桩的施工工艺及原理
要想对长螺旋钻孔灌注桩的常见问题进行分析，我们应先掌握长螺旋钻孔灌注桩的施工工艺原理。基本来说，长螺旋钻孔灌注桩通过长螺旋钻机，深入到施工地点，然后混凝土能够在混凝土泵的帮助下，从钻头的底部施加压力，一边灌注一边提钻，最终出现桩木的形状，然后在桩体上插入钢筋笼，最终形成钢筋混凝土灌注桩。这种施工方法能够对周围的土壤起到良好的提升性能效果，也能够使混凝土桩达到良好的质量和应用效果，使施工中断桩和缩颈的情况降到最低，从而实现承载力的提升。
二、长螺旋钻孔灌注桩应用过程中的优点分析
首先，长螺旋钻孔灌注桩能够从钻杆中心进入孔中，成桩和成孔都是在同一个机器内一次性完成的，因此使混凝土施工达到了良好的效果，也使混凝土施工更加简洁、方便。
其次，长螺旋钻孔灌注桩的施工振动几乎没有，声音非常小，使得施工产生的噪音非常小，对周围环境形成了比较好的影响。并且，长螺旋钻孔灌注桩的施工中不需要额外设置沉淀池和泥浆池，降低了施工过程中产生的你将污染，也使施工中不需要设置额外的场地，大大降低了施工成本。
再次，长螺旋钻孔灌注桩在施工的时候，产生的机械比较少，钻机会直接进入钢筋笼中，减少了吊车的应用，使得施工中不用采用大量的施工机械设备，从而大大降低了施工单位采购机械设备的成本，从而使工程造价得到了降低。
最后，在以往的混凝土施工中，灌注施工涉及到很复杂的地下水问题，但是长螺旋钻孔灌注桩的施工受到的局限性非常小，不受到地质环境和水位的影响，就算遇到了很复杂的施工情况，也能够快速进行施工，并且桩的承载能力也非常强，施工中的安全性也能够得到保障，给施工人员带来了极大的人身安全保障。
三、长螺旋钻孔灌注桩施工中常见的问题分析
（一）容易出现堵管问题
在长螺旋钻孔灌注桩施工的过程中，如果施工人员使用的混凝土材料不合格，或者配比不符合规则，就很容易在长螺旋钻孔灌注桩施工的施工出现堵管的情况。第一个原因，有可能是混合料中的主要成分中的骨料和粉煤灰过多，从而使得混凝土的紧密性比较高，从而使木桩管非常容易出现堵塞的情况。第二个原因，是在于搅拌混凝土的时候，如果坍塌度太小，就有可能使混合料在输送过程中的流动性很差，从而容易使得管道出现堵塞的现象。第三个原因，是如果坍落度过大，也会出现离析和泌水的情况，从而在泵压的影响下就会使混合料的摩擦力得到提升，从而将骨料分离出来，最终出现堵管的现象。
（二）存在着卡钻的现象
当长螺旋钻孔灌注桩施工的时候，如果钻杆下方的速度没有得到良好的控制，很容易使得钻出的钻屑无法及时带到孔的外面，从而造成钻头卡在了坚硬石头上的现象，不仅会使施工无法顺利进行，还有可能造成钻头的损坏，給施工带来严重的后果。
（三）可能出现断桩、缩径和桩身出现缺陷等问题
在长螺旋钻孔灌注桩施工的过程中，如果钻杆的提升速度特别快，而输送管中的混凝土数量无法满足实际的施工需求，并且混凝土未能够全部填满占空，就会使钻杆产生负压，出现断桩的情况，甚至还会对相邻的桩产生影响，危害施工的质量。
（四）存在着桩头不完整的现象
长螺旋钻孔灌注桩的施工中存在着桩头质量问题，主要的原因是技术人员的操作方法存在着问题，在施工的时候没有严格对杆的速度进行控制，从而使桩头出现了质量上的损害。
四、长螺旋钻孔灌注桩施工中问题的解决对策和方法
（一）对堵管问题的解决
为了能够对施工中的堵管问题进行解决，施工技术人员应注重对混凝土材料的控制和管理，确保塌落度在施工规定的范围之内，运用粉煤灰时尽量在70－90kg/m3之内，入泵坍落度要大于200mm。在搅拌混凝土的过程中，要确保管路的原始位置不发生任何的变化，将拆卸好的导管用清水进行清洗，防止混凝土过于黏稠而导致的堵管现象。与此同时，施工现场应明确管理中的指标，一旦发生堵管现象，就要马上进行解决。如果在冬天比较容易发生堵管的季节，施工人员可以用加热水的方法使得混合料出口温度有所提升，但在加热水的过程中，要将水的温度控制在60摄氏度以下，防止由于温度过高而造成管道的损害。
（二）对卡钻问题的应对策略
长螺旋钻孔灌注桩在施工过程中如果出现了卡钻的情况，施工人员可以根据施工情况，来对故障进行维修。如果事故比较轻，那么硬马上关闭回转动力电源，将钻杆设置到最低的转动速度，等钻杆完全升起来之后，再进行成钻。如果事故比较严重，就要对事故现场马上进行处理，等到修复之后，再进行施工，并且改进施工方法，防止出现再次卡钻的现象。
（三）对断桩、缩径和桩身缺陷问题的应对
为了防止在长螺旋钻孔灌注桩施工的过程中出现断桩、缩径等问题，施工人员可以选择碱水效果比较好的碱水剂，提升混凝土的泵送量，配备一定的储料罐。施工人员要对钻杆的提升速度进行控制，尽量控制在2m/min，钻杆在提升的过程中，施工人员要在中心管内放置一米厚的混凝土。当钻杆与周围的土桩间距小于5倍桩径的时候，可以采用隔桩跳打的方法，使周围土壤的振动降低，并对混凝土初凝的时间进行控制。
（四）桩头不完整问题的应对策略
桩头质量问题主要是因为技术人员操作方法不够熟悉，没有控制好钻杆的速度。针对桩头的防治措施可以从两个方面来进行。首先，施工技术人员在发现桩口和钻孔内有钻屑时要立即清理。其次，施工技术人员要保证钻杆顶端的气阀开启自如，在灌注混凝土后，要观察成桩顶端是否不平整。最后，桩顶产生泥浆过多的主要原因是钻孔内有泌水或混凝土离析，可以采用超灌排除的方法来解决泥浆过多的问题。除此之外，我们还应提高施工技术人员的业务素质和专业水平，才能降低长螺旋钻孔灌注桩施工中装头不完整的现象，从而使施工更能够得到保障。
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