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循环水泵电机轴瓦温度高原因分析及改进

发表时间：2021/8/10 来源：《中国电力企业管理》2021年4月作者：肖子亮

[导读] 通过对循环水泵电机轴承温度高的原因进行综合分析，判断出轴承温度偏高的主要因素，并对相应的回水管路进行改造，取得了不错的效果。

浙江浙能长兴发电有限公司肖子亮浙江长兴 313100

摘要：通过对循环水泵电机轴承温度高的原因进行综合分析，判断出轴承温度偏高的主要因素，并对相应的回水管路进行改造，取得了不错的效果。
关键词：循环水泵，轴瓦，温度高
        1.引言
        某电厂所用循环水泵为长沙水泵厂生产的立式、单级、单吸、可抽式斜流泵，型号为64LKXE—22，电机采用的是由上海电机厂所生产的三相异步电动机，型号为YLKS1600-14，电机轴承采用的冷却方式是油冷，冷油器安装在电机上机架内部。单台机组配置2台循环水泵，常规运行状态为一用一备。
        2.设备现象
        自2020年12月初设备的定期切换运行操作完成后，2号机组的B循环水泵就一直处于运行状态，随着设备运行时间的增加，观察设备参数，发现从1月9日开始2B循泵电机的上导轴瓦温度逐渐出现偏高现象，轴瓦温度从设备投运初期的60℃左右（见下图1），逐步爬升至71℃（见下图2），并仍有缓慢上升的趋势。

        图1. 2B循泵投运初期轴瓦温度                                     图2. 1月9日2B循泵轴瓦温度
        3.原因分析
        通过查阅电机的图纸和相关技术文件，从设备的结构原理、轴承冷却方式、轴承温度的测量方式等可能导致循泵电机轴承温度异常的原因入手分析，判断可能影响轴瓦温度的主要因素有以下几项：
        1）轴承磨损
        2）温度测点异常
        3）轴承盒内油位异常、油内有杂质或冷却水异常
        3.1轴承磨损
        2B循泵于2020年5月份的小修检查过程中未发现轴瓦存在磨损、拉伤等情况，且修前、修后的配合间隙在均正常范围内。并且设备现场运行中，曾对循泵进行多次观察和听音，并无发现明显异声，所以基本可以排除推力轴承磨损或存在缺陷的原因。
        3.2温度测点异常
        现场用测温枪测量2B循泵上机架外壳温度，测得温度为59℃，与轴承推力瓦温度测温元件温差在10℃左右，对比相邻机组的测温枪测量值与测温元件的数值差异基本也在10℃左右，同时观察系统画面中两个温度测点的数值较为接近，且变化趋势属于渐变类型，不存在突变情况，基本可以排除温度测点所造成的设备异常。
        3.3轴承盒内油位异常、油内有杂质或冷却水异常
        首先对现场进行仔细检查，设备无漏油现象，且轴承的油位在正常范围，且轴瓦的温度变化是渐变类型，未出现明显的拐点和突变情况，同时根据化验室化验结果，油品质合格，故基本可以排除油位异常和油质异常的原因。通过进一步查阅设备运行参数，对比循泵冷却水的流量，其他相邻机组运行的循泵，冷却水流量均在10吨/小时左右。而2B循泵的冷却水流量仅为5吨/小时，冷却水流量明显小于其他运行中的循泵，初步判断是由于冷却水量偏低所导致的轴瓦温度升高。
        3.3.1管路布置原因
        循环水泵电机的冷却水管理在建厂时设计是由冷却水泵供应，后在通过充分的技术论证和施工准备，取消了原有的冷却水泵，改由各台循泵自供，管路布置方式为从循泵的出口母管上抽取一路水源，依次接至4台循泵的冷油器水侧入口，并排放至循环水泵入口处。结合现场冷却水管布置分析，2B循泵冷却水流量偏低有两个方面的原因造成，一方面是2B循泵处在整个冷却水源的末端，其余三台循泵管道阻力小冷却水流量大，造成2B循泵冷却水流量比其他三台循泵冷却水流量明显偏低。另一方面，管道布置方式上，电机润滑油的冷却水的回水和电机轴承冷却水的回水接在同一根回水管上，并且是T字型布置可能造成回水不畅。

        图3. 循泵电机冷却水布置情况
        4.处理过程与结果
        针对上的主要原因，循环水泵的电机冷却水管道进行了适当的改造，减少了2B循泵电机冷却水的管道阻力。将原来两路回水至同一根管道的部分分开，分别接至排水口，冷却水流量明显上升（从4.8t/h，上升至6.3t/h），并且轴承温度明显下降。

        图4. 改造后的循泵电机运行情况
        5.结论
        通过对循环水泵电机轴承温度高的原因进行综合分析，判断出电机轴承温度偏高的主要影响因素是由于冷却水了不足，结合现场冷却水运行方式和管道布置，对相应的回水管路进行改造，取得了良好的效果。
参考文献：
[1]. 王芳勇、丁军. 循泵电机线圈温度高的分析判断[C]. //第十五届(2007年)华东六省一市电机工程(电力)学会输配电技术研讨会论文集,2007:251-254.