董银利1 顾宗珍2
1新疆恒正司法鉴定中心，新疆 乌鲁木齐 830000
2新疆晶硕新材料有限公司，新疆 乌鲁木齐 830000
摘要：随着社会经济的不断发展，面对各行各业取得的突出进步，科技领域也发生了翻天覆地的变化，尤其是在化工领域，近年来化工行业有着很大的进步与发展。从化工行业本身来说，其有着一定的危险性，不然全生产就会在很大程度上给人们带来不安全的要素。所以为了避免这一问题的出现，在化工工艺的设计中就需要设计人员对所有的危险要素做到心中有数，才能更好的促进化工工艺的完善，并在发生问题之后能够及时的采取应对措施[1]。
关键词：化工工艺；设计；安全危险；识别；控制
引言
当前化工产业带动了中国社会经济的快速发展，为了提升化工工艺设计过程中的安全性，有效地解决安全隐患，必须要针对工艺设计过程中的安全问题进行研究并防控，有效地降低安全风险。必须要从化工工艺设计的内容出发，分析化工工艺设计的特点，指出在进行工艺设计的过程中存在的安全问题，以密切监控化工反应过程、严格进行工艺物料选取和管理、提升安全控制强度、有效管控生产环境等措施，强化设计质量，保证设计工作的安全。
1化工工艺设计贯穿化工安全生产全过程
化工产品被广泛使用在人们的日常生活和各种工业生产中，提升了人们的生活和工作水平，但是化工产品的生产过程烦琐，会应用到很多不同的化学制品和工艺，因此在每个生产环节，所应用的生产技术都有比较大的差异，一旦缺少对工艺的控制，就容易出现生产安全问题。因此，必须确保化工生产技术的规范性和合理性，才能确保化工生产的稳定进行。化工安全生产始终要有技术管理支持，每个安全管理的环节都有技术管理工作发挥作用。利用化工安全技术管理工作，能对化工生产进行标准化的约束，控制员工存在的不规范行为，减少化工生产过程中的危险情况，为化工生产的顺利完成提供安全保障。在化工工艺设计工作中，一般会采用多种管理方式结合的方法，避免在技术管理工作存在盲点，保证化工生产的有效性和技术管理水平，解决单一管理模式存在明显短板的问题。在多种管理模式并存的情况下，能给化工生产提供更为全面的安全保障。化工生产工作中必须重视技术管理工作，以及采用先进的技术管理措施，提升化工生产技术的管理水平，保证生产活动的稳定进行。因此，化工生产技术和安全生产之间的关系密切，必须要在安全生产管理的全过程做好技术管理工作。
2化工工艺设计中的安全危险问题
2.1化工原料的选择
化工原料是化工生产的必需品，化工原料的选择也是化工生产的第一步。在化工工艺设计中，需要了解材料的性能特点，特别是化学反应机理、过程和反应热。同时，考虑到化工原料储存时不同的环境要求和物料运输、储存管理的特殊性，进行分类和综合设计，作为设计依据之一。如果盲目混放，容易造成危险事故。
2.2设备选型
在设计中，应根据设备和管道所在装置的材料特性、工作温度、工作压力、工艺操作特性等综合因素的不同要求，以及腐蚀情况，选用合适材料的设备，磨损、蠕变、疲劳等影响设备使用寿命的因素，从而有效减少危险因素的发生。在实际生产过程中，企业往往过于注重生产效率，使得设备长时间在极限工艺条件下运行，大大增加了发生危险问题的概率。其次，生产过程中往往缺乏对金属材料的检验，无法及时发现结构缺陷。最后，材料疲劳也是导致器件腐蚀和损坏的重要因素。
2.3人员素质不足
化工生产正朝着专业化发展，以满足人们对个性化的需求。
在化工生产要求越来越严格的背景下，进行不同种类化工产品生产工作需要工作人员具有较高的技术能力，可以控制化工生产的质量和产品品质的稳定性，为化工企业的长远发展创造条件。因此在化工生产工作中，生产工作人员必须具备过硬的专业素质，可以识别化工生产过程中存在的技术问题，以及判断化工生产的安全隐患，满足标准化的生产要求。但是，很多人员都缺少全面的素质，无论是理论知识技能还是操作水平，都很难满足规定的要求。
3决化工工艺设计中的安全危险问题策略
3.1工艺材料安全隐患的识别与控制
化学工艺设计是指通过化学反应对化学过程中的原料进行加工的过程。因此，原材料是化工工艺设计中安全隐患识别和控制的重要方面。在原材料加工成化学产品的一系列化学反应中，这些化学过程材料会加工成半成品、副产品和成品。这些产品及相应的化学物质需要严格观察和检验，如稳定性、可燃性、是否易爆炸等。将检查得到的数据进行详细记录，以供参考，防止生产过程中危险事故的发生，但找不到事故原因。
3.2化工工艺路线设计
在化工生产中，工艺路线的设计尤为重要，它是连接化工原料和化工产品的纽带。为了生产出一个成功的化工产品，必须科学、合理、严格地安排化工生产的工艺路线，每一种化工产品的生产方法都是不同的，如果一步出错，就会发生严重的安全事故。同时，对于相应的化工生产工艺路线的选择也可以避免安全事故的发生，因为生产某些化工产品会有不同的生产工艺路线，其中一些会增加化工生产过程中产生的副产品，浪费更多的资源。还有一些工艺生产路线会添加不安全的催化剂进行生产，这些催化剂通常具有易燃、易爆、有毒等特性，一旦发生安全事故，一般都比较严重，甚至会增加环境污染的程度。因此，对于化工工艺路线的设计，不仅要详细分析各方面的得失，还需要制定完善、科学的工艺路线设计及相应的法律法规，以确保不良企业为了自身利益而实施危险化学品生产路线追求利益。
3.3化工工艺反应装置的选择
从化工工艺反应装置来说，该装置作为其重要的组成部分，对整个的装置的安装以及质量保证都有着很大的影响作用。所以，在对其进行相应的设计时，就需要更为谨慎。而这一过程，就需要对装置的用法以及使用途径和方法进行系统的了解，在这一基础之上还要有一双善于发现的眼睛，根据国家的相关法规对其的规定标准进行仔细的揣摩和研究，在正确的理解其规定的内涵和意义的基础上，对其进行观察，从而能够更好的了解化工工艺在实施过程中的具体情况。并针对可能会出现的风险，进行更为明确的评估，提早对其进行识别。除此之外，在整个的操作过程中也要加强对其的监控，以便更好的了解可能会出现的安全问题。
3.4制定有效的工艺防控措施
为保证化工工艺设计的质量，工作人员应尽快制定行之有效的工艺防控措施。设计人员需要从根源出发建立风险防控措施，把可能存在的安全风险扼杀在摇篮里。另外，化工工艺设计人员在开展设计工作时，应时刻分析每个生产步骤可能存在的安全风险，并找到对应的措施进行处理和防控，通过提升反应过程的稳定性、降低化学反应活性等措施，提升防护工作质量。除此之外，设计人员还需要纵观全局，明确整个技术路线的风险性，对其进行定量定性分析，从而得出最佳的生产工艺设计方案，保证化工工艺设计的安全性。
结语
在化工企业中，生产过程必须遵循科学严谨的工艺，遵守相关法律法规，识别和控制可能存在的危险，以确保化工企业工艺安全设计不会出现重大安全问题，确保化工企业生产的顺利进行。认真研究分析化工企业化工过程安全设计中可能出现的问题，并针对问题制定相应的解决方案，以确保安全过程体系的完善和施工人员的生命安全，有效提高企业的经济效益，促进企业的发展确保我国化工企业健康发展[2]。
参考文献
[1]王朝阳.浅谈化工工艺设计中安全管理危险的识别及其控制[J].化工管理，2019（09）：86-87.
[2]撒臻.浅谈化工工艺设计中安全管理危险的识别及控制[J].云南化工，2018，45（12）：124-125.