钱起飞 高杨 黄国荣 双子洋
中建八局第一建设有限公司，山东 济南 250100
摘要：目前，我国的高层建筑的发展迅速，相较装配式混凝土结构,更现代化的装配式钢结构更加安全、环保、快速。结合项目实践,将模块化吊装施工技术的应用融入装配式钢结构住宅工程中,有效提升施工效率,并充分发挥吊装机械的优越性。
关键词：高层建筑；钢结构；吊装技术
引言
近年来，我国的建筑行业发展迅速，在目前的大型建筑工程项目中，钢结构吊装施工技术被广泛应用，这主要是因为钢结构造价比较低以及施工周期短，加强对吊装施工技术的合理应用，保证钢结构稳定连接，形成良好的建筑框架结构。特别是在高层建筑施工当中，相对于钢结构安全吊装要求非常的高，不断加强对钢结构吊装技术的合理优化，从而将建筑施工的目标可以有效实现。
1高层建筑钢结构吊装施工技术要点
在高层建筑建筑钢结构吊装施工当中，一般需要重视以下相关技术要点：第一，准确阶段，按照工程施工要求对施工人员和测量设备进行确定。一般，需要确保测量人员不能小于两位，同时还需要确保其具备相应的技术要求，根据测量需求，对测量作业有效实施。在测量当中使用比较常见的仪器设备主要有水准仪以及经纬仪和钢卷尺等，在这些仪器设备使用之前需要做好检定，在保证符合精度要去的基础上，使得吊装施工技术能够合理进行。第二，确保主体工程和钢结构测量轴线有效契合，保证钢结构吊装位置和施工要求相符合，以此来对钢结构吊装施工质量可以提升。若是存在测量误差，需要对吊装位置及时调整，在保证主体结构安全的基础上，使得钢结构整体性能和设计要求相符合。在施工过程中，需要将建筑和钢结构轴线、坐标是相对应的，将其作为实际的测量标准，加强对工程整体质量的合理控制。第三，在对基础工作完成后，需要做好放线操作工作，在每一个钢柱安装位置进行水平以及垂直控制线的设计，标注相应的钢柱位置，确保安装良好，在这个环节的施工中需要对测量误差合理控制，确保垂直误差不能小于5mm，通过合理检查，使得测量结果准确。
2建筑钢结构的施工特点
2.1复杂性
建筑钢结构是钢制材料通过焊接连接、螺栓连接、螺栓铆钉连接等工艺组成的结构，工艺流程较复杂，涉及诸多专业的施工作业。引发钢结构施工出现质量问题的因素较多，例如，在建筑钢结构施工过程中，导致焊接出现裂缝的原因有受母材热影响、焊材选用不当、错误操作、焊接预热不当等，所以项目管理者应严格做好钢结构工程的安全施工与质量管理工作。
2.2严重性
在建筑钢结构施工期间，出现的质量问题会造成严重事故，影响施工质量，严重时还会出现人员伤亡事件。例如，在钢结构工程中，技术人员制定设计方案时并未考虑吊顶与设备管道的悬挂荷载，违反设计规范要求加大了屋面荷载，钢梁挠度过大导致钢结构坍塌，最终引发工程事故。
3优化措施分析
3.1钢柱安装
钢柱安装质量相对于建筑整体质量有着很大的影响，因此在钢柱安装当中，需要对吊装施工工艺合理选取，根据设计图纸和技术要求做好安装工作。为了保证安装效果良好，需要对重点环节放在定位点误差控制当中，将各个钢柱定位轴线误差和标高误差降低，从而对钢柱安装准备工作做好。并且，相对于第一节和其他节段钢柱相比较，由于施工位置不同，这就需要使用针对性误差控制，将误差有效控制在最小。
在对第一节钢柱安装中，需要重点加强定位轴线标高的正确性，对设计图纸进行对比分析，降低实际标高和设计尺寸之间的差距问题，一般主要采用对螺母重新调整设置。在对其他钢柱安装当中，误差控制需要在轴线定位以及标高和垂直度方面入手，对丝杆合理调整，降低误差，保证钢柱安装和吊装施工要求相符合。在对钢柱轴线和标高误差调整完成之后，就可以实施钢柱安装。通过机械设备将第一节钢柱吊起，在钢柱和螺栓距离30~40cm之后将其扶正，将安装孔和螺栓对准，在确保落钩之后，对钢柱有效的固定在相应的指定位置。保证垂直度误差不大于20mm之后，对地脚螺栓进行拧紧。在钢柱标高调整完成后，需要通过螺母的调节来有效控制，确保标高和图纸设计要求相符合之后，就说明标高校核工作完成。可以通过对经纬仪或者吊线锤的应用，对钢柱的垂直度合理校准，若是发现误差，可以通过千斤顶来对其校正。标高校正当中，可以采用垫板厚度的调整进行，在校正后对螺栓固定，然后可以对混凝土进行浇筑。总体上，钢柱安装施工当中，需要对钢柱的标高以及垂直度和轴线作为重点，这是确保钢柱安装质量符合要求的基础。所以，施工人员在施工安装中需要对以上这些环节加强重视，保证钢结构吊装施工能够合理应用，使得钢结构能够保持稳定。但是在对其他钢柱安装施工中，对于安装流程需要和第一节钢柱保持相同，钢柱之间采用丝杠进行合理连接，按照钢柱的相关参数数据，对丝杆的规格进行确定，确保可以按照钢结构体系有着很好的承载力，使得建筑自身的抗震性能良好。若是存在垂直度以及标高误差时，可以采用丝杆的调节来处理，和设计图纸结合起来，对焊缝宽度实施调节，确保预期误差控制效果良好。在确保标高和垂直度符合要求之后做好焊接处理，对钢柱构件可以实现稳定连接。
3.2检查材料设备
材料入场应做好相应的检查工作。首先，对钢筋等施工材料的规格、质量与结构完好性进行检查，核查质检报告等相关资料文件，随机抽取少量材料作为试样送检，查看试样检测结果，退回规格尺寸有误和存在严重质量问题的材料；其次，以施工图为依据，对钢构件的规格、尺寸与材质进行检验。如果构件规格尺寸的误差值超过允许范围，将构件进行返厂处理或现场加工；最后，检查机械器具的完好性，对机械设备进行调试运行试验，根据试验结果判断设备的运行状况。
3.3钢梁吊装施工技术
在建筑钢结构体系当中钢梁构件是非常重要的构成部分，为了保障钢梁吊装安全施工进行，将钢梁在建筑工程当中的支撑作用可以体现出来。对钢梁的调运施工工作做好。在高层建筑施工钢结构吊装钱，需要对钢梁构件吊装到相应的施工高度，便于为后期施工材料的提供。在钢结构吊装之前，对钢梁预埋件的标高进行测量，采用放线测量，然后通过对角钢设置，确保其可以起到临时支撑的作用，为钢梁施工奠定良好的基础。在对于地面进行施工当中，需要在和钢梁顶端距离一米的位置进行节点板和螺栓的绑扎，根据钢梁吊装顺序施工，使得钢柱安装效果良好。一般，吊装施工需要对经济和安全性要求加强重视，每次保证两到三根钢梁的起吊，可以将运输质量和效果提升。在吊装施工当中，需要遵循吊装原则，根据吊装低层、中层、高层主梁的顺序对吊装施工完成，保证施工的科学合理性。为了能够将吊装效率提升，可以进行吊索的增加，从而可以为各个楼层提供钢梁材料。为了保证施工质量符合要求，施工人员需要对各个螺栓孔加强检查，对其中的杂物及时清除，确保孔径符合规定要求，在对螺栓孔和钢梁对准之后，将螺栓进行拧紧并且固定。除此之外，在对钢梁吊装施工当中，还需要保证焊缝合理，从而可以为后续的焊接施工奠定良好的基础。
结语
综上所述，钢结构是建筑工程常见的结构形式，由于其具有较强的工程优势及适用性，目前在国内得到广泛应用。随着近几年建筑产业的发展，为提升建筑钢结构的稳定性与安全性，推动钢结构工程的进步与发展。建筑企业必须提高钢结构工程的安全管理与质量控制力度，落实各项施工管理措施，严格控制施工质量，准确辨识工程危险源，完善现代建筑钢结构工程的施工管理体系。
参考文献
[1]陈茸.探析建筑钢结构施工技术与质量控制的措施[J].四川水泥,2016(10).
[2]郭磊,陈歌.钢结构施工质量控制关键措施研究[J].江西建材,2017(5).