电气自动化设备故障预防及检修方法 齐鸣涛

发表时间:2021/7/28   来源:《中国科技信息》2021年9月上   作者:齐鸣涛
[导读] 电气自动化设备随着电子科技的发展,精密程度不断提高,微小的电气元器件数量不断增多,给故障诊断带来了极大困难。

中核四0四有限公司  齐鸣涛  甘肃省  嘉峪关市  735100

摘要:电气自动化设备随着电子科技的发展,精密程度不断提高,微小的电气元器件数量不断增多,给故障诊断带来了极大困难。想要做好电气自动化设备的问题故障诊断,首要一点是学会故障分析,根据表现出来的问题,判断问题所在位置或者主要原因,继而通过专业的检修设备确定故障原因,最后给出解决方法。同时在电气自动化检修时,要考虑仪器的精密性,要通过加强日常检修维护,提前解决重大问题故障,保证设备的正常运行,延长电气自动化设备使用寿命。
关键词:电气自动化设备;故障;预防检修
        引言
        科学技术的发展,机械设备从传统的机械控制向自动化控制、电气控制、数字控制转变,电气自动化设备在多个领域应用广泛。例如建筑施工领域电气自动化设备、造船、仪表行业。在使用过程中,出现故障就会影响设备的运行,继而影响了整个系统的正常运行。严重者可能会为操作人员带来安全隐患,因此电气自动化的设备故障预防,故障后检修极为重要,以防为主,维修为辅的电气自动化养护措施也是企业主要的电气自动化设备管理措施。
        一、电气自动化设备故障原因分析
        在电气自动化系统红,PLC作为重要的控制零件,能够较好地完成逻辑控制,电气设备出现问题,则会干扰PLC零件的运行,尤其是CPU控制系统的运行。所以想要PLC和CPU运行良好 ,就必须要做好系统故障诊断与分析 ,解决系统中常见故障问题,保证系统运行平稳性。文中从传输故障、传感器故障、输出信息以及显示故障等四个方面进行分析。
        1.1 信息传输故障分析
        CPU作为中央处理器其分析系统中采集的数据,而PLC作为信息的中转站,如果信息在传输过程中出现失真、遗漏等情况,则必然会导致设备运行出现问题。因为CPU根据数据来控制设备运行,同时PLC作为信息的存储运输的中转站也是控制单元,信息失误必然会带来极大的安全问题。
在实际的设备运行中,造成信息传输故障的原因较为复杂,最为常见的包括外部电磁波感染、电动阀门以及电磁开关闭合出现问题、设备运营信息出现突变继而导致设备信息传输出现了不可信的数据。
        1.2 传感器故障分析
        传感器在设备中是类似于末端感知神经,PLC以及最后的CPU处理数据的来源都是传感器获得的。如果在电气设备运行中,传感器出现故障,具体体现在信息遗失以及信息错误。所谓的信息错误是传感器没有能够收集正确的信息,而且将错误信息发送至控制端;信息遗失是指传感器对于某一个过程的运行数据没有采集而出现的信息缺失现象。
        系统中之所以会出现传感器故障常见的原因包括传感器损害,本身而言传感器已经无法正常工作出现信息故障,这一原因可能导致信息错误也会出现信息遗漏;传感器连接线路出现故障,传感器本身并没有问题,但是连接线路出现问题,继而导致信息在传递过程中出现的问题。
        1.3 输出信息故障分析
        信息收集处理以后,系统会自动生成控制指令,然后通过PLC传递到各个执行机构,在控制指令传递的过程中存在的问题,我们将之称之为输出信息故障。输出信息故障主要体现在执行机构没有收到相应的执行命令,继而无法完成相关工作;执行系统受收到了错误的命令,继而出现了设备非正常运行,导致工作出现问题。不管何种故障都会给生产线或者自动化设备带来极大的危害,因此必须要做好输出信息故障诊断。产生输出信息故障因素主要包括PLC控制出现问题;传输线路出现问题;执行终端解码出现问题。
        1.4 显示故障分析
        仪表显示故障是指与系统相配套的仪表系统出现故障,因为电气自动化设备运行正常需要依靠仪表数据来判断设备的运行状态,所以仪表的运行质量直接影响了操作人员的判断。通常情况下仪表显示故障主要体现在设备无法正常报警,也就是设备出现异常值时,设备并没有启动的相应的报警信号;数据显示错误,例如仪表盘本应该显示数字但是显示成字母状态等;仪表数据灵敏度下降,设备运行中不能够正常反应运行参数变化,出现迟钝或者调数等情况。



        二、电气故障判定方法分析
        前文论述了电气设备运行中常见的信息数据段常见问题,对于此类问题需要判定,常用的防范包括以下几种。
        2.1 外部观察法
       所谓的外部观察法主要依靠双眼来对设备运行状态进行观察,发现设备运行中的异常情况,继而判断设备问题故障所在,完成诊断的一种方法。例如信息传输过程中出现错误或者其他问题,维修人员依靠观察法发现设备的电磁开关或者阀门没有闭合严禁,继而出现数据问题,通过正确关闭阀门,调整相应状态解决存在的问题,这就是外部观察法。外部观察法诊断电气设备化问题主要应用在设备的初步诊断、设备的外部问题诊断,同时外部观察法对于维修人员的专业素养要求较高,一般都是具备较多经验的老师傅才能够很好地利用该方法完成故障解决。
        2.2 仪器诊断法
       当通过外部观察法无法诊断故障所在时,必须要使用仪表来对设备进行检查,发现问题所在。相较于外部观察法仪表诊断法是未来电气设备故障检查的主要手段之一,因为随着技术的发展,单位体积内所容纳的电子元器件数量不断增多,依靠观察法等简单的处理手段,已经无法更好地对设备进行检查,利用专业的检查仪表,能够快速地完成故障定位,继而解决故障问题,提高故障解决效率。
仪器诊断法适用性强,适用于常见的故障检修,各种专业检修设备的开发,也为一些特殊工作条件下的设备检修提供了有力支撑,所以其应用十分广泛。
       三、电气设备自动化预防维修措施
        根据上文的论述,以信息数据常见故障分析了电气设备运行中常见的故障问题,同时阐述了常见的检修方法,以传感器故障为例,来分析电气自动化设备的故障预防和维修。
        3.1 设备检修制度的完善
        想要做好电气自动化设备的检修工作第一条就是要有完善的设备检修制度,设备故障预防并不是设备只要出现问题时才需要,而是应该做成常态化管理,所以首要一点是做好设备的检修制度。制度建立应该包括电气自动化设备的检修规范、检修周期、检修人员以及相关检修报告管理和检修仪器管理等。以传感器设备为例,需要建立传感器维护检修标准条例、传感器故障解决规范、传感器报废更换管理条例以及专职人员管理条例。通过完善的条例制度,来保证电气自动化设备检修工作的流程和标准化,提高检修质量和检修效率。
        3.2 日常预防和检修
        常规检查是有效避免安全隐患的重要手段,通过日常的预防和检修能够及早地发现问题,解决问题,继而将危害控制在最小影响内。对于信息控制元件的日常预防和检修都必须要按照相关的操作规范和检修标准进行检修,检修人员按照要求填写日常检修卡,利用仪表检测设备对检修数据如实上报。通常情况下,检修工作人员的日常检修工作首先利用外部观察法,观察仪表盘以及相关的关键零部件是否处于正常工作状态;其次通过气味、声音等来判断执行机构是否存在振动、管道泄漏等问题,若存在要及时解决;最后,利用专业的检修装置对核心零部件位置进行日常检查,监督检查数据是否异常,若无异常则完成该设备的日常检修工作。
        结束语
        电气自动化设备随着电子科技的发展,精密程度不断提高,微小的电气元器件数量不断增多,给故障诊断带来了极大困难。想要做好电气自动化设备的问题故障诊断,首要一点是学会故障分析,根据表现出来的问题,判断问题所在位置或者主要原因,继而通过专业的检修设备确定故障原因,最后给出解决方法。同时在电气自动化检修时,要考虑仪器的精密性,要通过加强日常检修维护,提前解决重大问题故障,保证设备的正常运行,延长电气自动化设备使用寿命。
参考文献
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