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摘要：装配式混凝土在施工过程中具有复杂性，其施工技术要求也比较复杂，构架施工完成后，从混凝土的路上运输，到达施工单位后的合理安排，以及在使用过程中的施工记录都需要井然有序的进行，这就要求施工单位对装配式混凝土的使用上引起高度重视，合理安排保证施工水平，把装配混凝土的技术在实际施工过程中得到广泛应用，只有这样才能推动我国建筑行业的发展。
关键词：装配式建筑；混凝土结构；建筑结构施工
引言：
传统的建筑施工技术在时代发展的脚步中逐渐暴露出越来越多的缺陷，比如物料资源浪费、工期时间缓慢造成建筑成本增加，施工过程中对大气环境的污染等等。新时代背景下，人们对物质文化水平的要求越来越高，这就要求我们的建筑施工技术也要与时俱进。装配式混凝土建筑结构施工技术紧跟时代潮流，在吸纳传统施工技术优点的前提下，不断创新改进，必将大势所趋。因为它在各个方面都逐步体现出优势。
1混凝土装配式施工技术运用的优势
1.1契合绿色、环保的可持续性发展理念
装配式混凝土无论在选材和组装上都具有很强的优势。首先，在建材选用上，装配式混凝土秉承着绿色环保的理念，施工过程中结合施工技术选取更环保的建筑材料，减少了大气环境污染，极力将环境污染降到最低。其次，装配式混凝土根据建筑类型的不同适当的选取建筑组装件，并保证每一个组装件都是合乎国家行业标准，保质保量地进行集成组装，确保建筑成品的合理性和建筑品质。
1.2有效缩短了施工周期
传统的浇筑施工一般在混凝土使用中往往因为混凝土预制而耽误工期，不但影响了建筑工程的施工效率，又增加了工人工时的经济成本，而装配式混凝土就解决了这一问题。装配式混凝土往往需要在使用前提前向制造商预定，而且根据施工过程中的用量进行合理预估，避免造成用量浪费。预制构件会由供应商集中生产，能保证预制件的质量，而且在施工过程中结合施工技术可以方便快捷地完成工艺复杂的建筑环节。这样既节约了成本，又缩短了工期，大大减低了建筑成本。
1.3高效提升建筑性能与功能性
上面提到，由于装配式混凝土的预制构件需要提前预定，不会出现现用现做的现象，这点就保障了预制件的质量，从而大大提高整个建筑工程的质量。根据其特点结合施工技术可以完成精度高，结构复杂的建筑工程，结构复杂的工程在施工中容易因为操作的误差和失误影响施工精度，而装配式混凝土中的组装配件可以尽其所能减小甚至避免误差，使得整个建筑物的性能和功能更加完善，大大提高了工程质量，保证了住宅建筑的安全与稳定。
1.4控制工程造价，降低工程成本
装配式混凝土的施工技术中，预制件的组装尤为重要，预制件都是由供应商统一制备，统一运输到施工现场，其要求供应商在生产工程中严格按照建筑标准执行，生产出保质保量的预制件，这样在施工现场由技术人员组织并指导操作人员组装，降低了操作过程中的难度，工人们在学习过程中也能掌握组装的核心技术，可以更快捷完成组装任务，大大提高了施工效率，节约时间又降低了建筑成本。
2装配式混凝土建筑结构施工技术要点
2.1预制构件的制造
1）为了保证预制构件的规格、尺寸及质量符合要求，要选择具有材料供应资格的供应商及具有生产资格的预制构件加工厂，保证预制构件符合国家、行业相关规范及工程的要求。2）对预制构件装配的基础性工作应当提前做好，例如钢筋结构、预留预埋等，同时，预留预埋工作也要根据相关规范及施工的具体需求实施。3）在加工预制构件时，混凝土各成分的选择要按照标准进行，并且要严格按照施工文件配比。
4）所用的模板应当符合要求，保证模板光滑平整且没有异物粘连，并且要考虑模板装卸时的简便性[1]。5）根据预制构件的功能及安装需求，预先在构件上埋设吊环、螺母、套筒等。安装时先用定位销进行固定，待混凝土达到脱模强度后进行脱模，再进行连接部位的找准。
2.2预制构件的运输与堆放
1）在正式运输预制构件的前一天，要将预制构件的规格、型号等信息与施工现场相关人员进行核验比对，确认好型号规格、清点数量及检验配套情况。2）所选择的运输车辆应当是大型的卡车。在装车前，要在卡车货斗底部铺设100mm×100mm的木方垫底，同时在木方之上增设柔软、具有缓冲作用的橡胶垫，并且用槽钢制作“人”字形支撑，将预制构件容易损坏的一面朝外。一般来说，预制板可叠加累放2～4层，且每层间要设置木方及橡胶垫，保证运输途中受力均匀且不会损坏。3）选择适当的路线运输车辆要平稳行驶。4）预制构件运输至施工现场，要临时堆放在起重设备工作范围内的临时场地上，底部要铺设100mm×100mm方木，每层间对称放置8个小方木，要层层对齐。
2.3预制板安装的准备工作
1）对安装人员进行有效培训，保证施工的准确与安全，使工人明确安装要一步到位，出现差错就难以挽回。2）搭设临时储料库，准备一定量的灌浆料，灌浆时的用具要配置齐全。3）对预制构件的表面进行清理，不应有灰尘、水泥颗粒、油污等。与灌浆有关联的一面不可有水，防止灌浆时出现裂缝等问题。4）进行灌浆分区，以避免大体积灌浆浇筑时因凝结过快导致灌浆效果逐渐下降的问题。5）核对钢筋结构的位置，为预制板准确安装提供保障[2]。在预制构件上钢筋装配处打孔，孔的直径较钢筋直径大约2mm，以保证钢筋容易准确进入。
2.4预制构件的吊装
1）为了减少不同构件需要更换起吊点时所消耗的时间，要将吊链做如下设置：一侧为两个吊点，另一侧根据构件吊装尺寸设计不同吊点。如此就实现了更换吊装构件时，只需要调整一侧的吊点几何，节省时间[3]。2）根据各个构件上的吊环位置确定起吊点，确定后以卸扣连接钢丝绳和吊环处。当起吊达到了500mm高度时，进行观察检验，此时构件无外观上的损坏且吊环处也安全牢固，便可继续起吊。3）吊装时起吊要缓缓上升，匀速进行，吊装到指定高度后，由等待的工人用挂钩挂住，拉住预制构件，再缓缓下放至指定位置。
2.5灌浆施工
灌浆施工时整个装配式建筑施工里的关键环节，我们在灌浆之前有几点准备工作。首先我们要将灌浆液进行充分的搅拌，确保其中成分都混合均匀，而且我们要依据实际情况选择合适的灌浆时间[4]。其次，灌装期间我们既要做到防止浆液漏液，也要做到浆液的防水工作，以免造成移位。这里就要提一下我们的PC板，由于它具很强的照明性和绝缘性，所以它在灌浆的整个过程中起到很重要的位置。安装PC板是要固定好架子，根据工程需要确定其浇筑高度。最后，我们还要对混凝土的质量进行测试，确保其强度符合浇筑要求，灌浇期间要严格遵循混凝土的初始凝结时间，并注意振动工作，以确保混凝土浇筑均匀。
结束语：
综上所述，现代建筑行业发展的一项重点内容就是装配式混凝土建筑，其筑结构施工技术也在不断摸索完善中。相信在有关部门的监督和支持下，建筑行业人员不断提升施工技术水平，严格按照相关施工规范和标准进行施工操作，我国的建筑行业将更快更好的发展，建筑行业的发展前景必将飞黄腾达。
参考文献：
[1]杨惠芬，王丽梅.装配式混凝土建筑结构施工技术要点分析[J].居舍，2020（33）：24-25.
[2]张作为.装配式混凝土建筑结构施工技术要点分析[J].工程建设与设计，2020（17）：177-179.
[3]王庆龙.装配式混凝土建筑结构施工技术要点与研究[J].绿色环保建材，2020（07）：110-111.
[4]王凤起.装配式混凝土建筑结构施工技术要点与研究[J].建筑技术，2018，49（01）：15-21.