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摘要：本文首先分析了化工及机械设备的安装特点，进而从化工机械设备安装准备工作、化工机械设备焊接以及化工机械设备润滑等方面介绍了化工机械设备的安装关键点，最后从创建质量监管部门、选择高效的安装单位、对安装关键节点进行质量检查、加强安装人员培训、进行安装试车等角度对化工机械设备质量控制对策展开研究。在我国经济水平和技术水平不断发展进步的同时，化工行业也得以快速发展，化工机械设备越来越先进，其技术水准越来越高，对化工机械设备的安装提出了更高的要求。因此，对化工机械设备安装和质量控制对策展开研究是很有必要的。
关键词：化工企业；机械设备安装；质量控制；对策
前言：在我国经济发展推动下，化工行业也得以突飞猛进的进步，随着化工企业版规模不断壮大，其机械设备越来越多，机械设备的安装项目也逐渐增多。为了保证化工企业运行稳定性，应重视化工机械设备的安装质量，加强质量控制，最大程度上降低安装过程所产生的安全隐患。在化工企业生产过程中，需要应用到很多机械设备，例如：搅拌机、换热器、破碎机等等，随着科学技术不断发展进步，化工机械设备也在不断更新，设备多样性为安装工作带来一定困难。因此，落实安装技术要点的同时，还要做好安装过程的质量控制，保证化工企业机械设备稳定运行，推动企业可持续发展，不断提升化工企业经济效益以及社会效益。
一、化工机械设备安装特点
化工机械设备安装特点主要体现在以下几方面：其一，化工机械设备安装具备多样性，在安装过程中会经常接触危险化学品，化学品往往具备很强的氧化性、还原性、易腐蚀性、易爆等特性，因此，对机械设备的质量要求越来越高。其二，在安装化工机械设备时所应用的动力来源不固定，在安装过程中，电能是最为常见的，也有利用热能、电磁能等作为动力来源的情况。其三，在机械设备安装过程中其操作环境具备特殊性，往往在高温、低温、高流速、低流速、高黏度、低黏度等环境下进行。
二、化工机械设备安装技术要点
（一）安装准备工作
在安装前，首先应当掌握关于设备安装的基础资料，明确机械设备安装工艺流程，对安装现场的地理环境进行勘察，以此为基础对化工机械设备生产阶段的图纸进行设计。此外，对机械设备的运行状态进行检查，保证机械设备的稳固，并校验其精准度，严格控制安装偏差。化工机械设备在安装过程中对于安装的精准度要求特别高，因此，应当严格按照规范标准，完善安装工艺，明确机械设备生产阶段和施工阶段的工艺要求，保证安装精准度[1]。另外，化工机械设备的安装质量和设备的生产制造也有着很大关系，在安装时也应当关注机械设备的制造偏差，在机械设备安装入场前，对设备质量进行全方面检查，保证化工企业机械设备的质量符合安装需求。
（二）化工机械设备焊接
在化工机械设备安装过程中，焊接是主要操作工艺，因此，需对焊接工艺进行严加管控。在焊接过程中，相关操作人员应当以焊接操作计划和焊接工艺为依据，明确焊接顺序、运条方法，确定焊丝或者焊条的直径，明确焊接电源、焊缝、焊接速度电弧电压、前层焊缝状态、以及层间温度等，并对各项关键环节进行质量控制。在焊接工作完成后，对焊缝质量进行检查，特别是焊缝的尺寸、焊缝的外观等内容。在管控焊接质量时，应当重点关注焊缝焊脚长度、焊接表面平整度、外观缺陷、内部缺陷等。
（三）化工机械设备润滑
化工机械设备生产阶段，检测润滑油并明确使用要求时很关键的，在将润滑油注入机械设备时应进行过滤处理，在注入相应位置后，密封润滑脂，从而避免润滑油被污染。
在选择润滑油时，应保证所选择的润滑油的性能不会受到温度、荷载和设备运转速度的影响，此外可以加入一定量的石墨粉，使其能够形成较为坚韧的油膜，强化润滑脂性能，保证化工机械设备在运行时能够起到很好的缓冲作用。
三、化工机械设备安装质量控制对策
（一）创建质量监管部门
通过创建质量监管部门，可以保证安装过程所有的工作都能够受到高效率的管理，使得机械设备安装各参与方能够明确自身责任，在工作过程中，根据管理体系内容，严格按照质量管控制度和规范，对工作进行自检自查，保证化工机械设备的每一项工序都能在质量控制下进行，保证化工机械设备安装质量。
（二）选择高效的安装单位
在化工机械设备安装中，安装单位是工程实施主体，正如前面所言，随着科学技术不断发展，如今在进行化工机械识别安装中，对于安装工程的技术要求越来越高，机械设备种类多，安装方式不固定。因此，不同的安装单位可能带来不一样的机械设备安装结果。在选择化工机械设备安装单位时，应对安装单位进行考察，保证所选的安装单位在管理上、技术上、人员素质上都具有明显优势。在选择安装单位后，对安装单位进行高效管理，要求其在机械设备安装前，出具施工组织设计和安装质量保证，在安装施工过程中以合同为标准，保证现场安装施工人员严格按照施工方案中规定的施工工艺执行，保证机械设备安装有序开展。
（三）对安装关键节点进行质量检查
在化工机械设备安装过程中，若要严格控制安装质量，应当保证上一道安装工序质量检验合格后方能进行下一道工序的安装施工，并将工序间的关键节点质量检查责任落实到人[2]。在机械设备安装过程中，对于较为关键的安装验收节点，需安装单位、监理单位以及业主方同时参与。
（四）加强安装人员培训
安装化工机械设备其安装主体始终为安装人员，因此，安装人员的专业技术水平和综合素养对于机械设备的安装质量会产生较大影响。并且，随着我国经济发展，科学技术水平不断进步，在化工机械设备安装过程中涌现出大量的新技术、新材料、新设备，同时对安装施工人员的能力水平提出了更高的要求。通过对安装人员开展培训教育活动，能够促使其尽快地适应新技术、新材料以及新设备，提升化工机械设备安装质量。此外，通过系统性地培训工作，能够一定程度上提升安装施工人员的工作责任心，提升质量控制意识，端正工作态度，在安装施工过程中严格按照规范标准流程进行，对化工机械设备安装质量得以保证。
（五）进行安装试车工作
通过进行试车工作可以对化工机械设备安装质量进行细致化、全面性的考核，同时也是化工机械设备投入生产前最后一次验收工作，对机械设备安装质量进行最终检验，也是在设备投入生产前，检查安装质量的最后一次机会，在投入生产之后若出现质量问题，只能进行停机检查，会影响到化工企业正常生产。因此，在试车过程中应当保证高标准、高要求、全方位进行。试车是实际生产的一种模拟，因此在试车前应当明确机械设备的将要测试的运行状态以及考核指标。机械设备试车过程中，生产人员、安装人员以及技术人员均应到场，根据机械设备运行状态，对机械设备所存在的问题进行记录，出具详细的解决方法，在机械设备投入生产前，去除机械设备的质量隐患。
结束语：综上所述，我国经济与科学技术的不断发展，一定程度上提升了化工企业机械设备的制造水准，机械设备的质量高、精度高对于机械设备的安装也提出了更高的要求。因此，应当针对化工机械设备的安装要点和质量控制对策展开细致研究并落实，从而保证化工机械设备运行的安全性、可靠性，保证化工产品生产加工有序进行，推动企业经济效益提升。
参考文献：
[1]李运昌.化工机械设备安装及质量控制路径[J].中国设备工程，2021（3）：231-233.
[2]李予.探析化工机械设备安装工程的质量控制措施[J].中国化工贸易，2021（1）：161-162.