1身份证号：13112419871007XXXX 山东 济南 250121 2身份证号：37132119870928XXXX 山东 济南 250121 3身份证号：37112219860714XXXX 山东 济南 250121
摘要：近年来我国的化工工艺设计技术大大提高，但因为精细化工业起步较晚，与发达国家相比还存在差距。同时，由于我国的化工基础设施与当今的先进技术不匹配，越来越多的化工设计问题被暴露出来。作为促进我国经济发展的重要支柱之一，化工行业的设计环节不仅影响着项目的顺利进行，而且直接关系化工设计的安全作业。从化工工艺设计的角度出发，概述当前的化学工业设计中的危险识别，安全管理和流程改进，以提升相关单位对安全设计的重视程度。
关键词：化工工艺设计；安全危险；识别；控制
1化工工艺概述
化工工艺，指的就是对原材料的加工，通过一些化学反应，从而使得其变成化工产品。而化工工艺，主要包括原材料的处理，物料之间的化学反应、产品精制这三个重要的过程。所以为了避免在这些过程中出现安全隐患问题，就需要对其进行充分的了解，对可能会出现的问题进行仔细排查和整理，以便出现问题可以及时的应对，并做出处理措施，最终保证该工艺能够安全运行，风险在可控范围内。
具体来说，化工工艺主要有概念的设计，这是说在对其进行检查，包括对工艺的条件以及生产的路线等，从净化到混合等的一系列步骤中，都需要对其进行初步的处理以及转化，其次对其进行化学反应，如果不能对其进行详细的掌握，则会容易出现超压或超温等现象，导致作业人员受伤或引发更大的安全事故。而最后是产品需要在绝对封闭的环境中进行制作，如果在这一过程中产品受到外界任何的干扰和影响，就会导致产品带有有害性。所以，对化工工艺进行安全危险的识别与控制就显得很有必要了。
2化工工艺中的安全因素的识别
2.1管道安装
对原材料进行加工的过程中，会涉及到不同种类的化工工艺管道。但是经常会出现很多的干扰因素，比如运载的物料。根据相关研究结果表明，所运载的物料有的具有腐蚀以及易燃易爆的特点，所以当其通过该管道时，与管道产生反应之后从而使得管道被腐蚀，不但会影响管道的正常的工作和使用，而且还加大了检测和控制的难度，在很大程度上加大了工作人员的工作量，需要对其进行更为科学的考察和鉴定。所以说在对设计的过程中，需要提前对各个管道以及可能会运输的物料进行提前排查，并进行安全筛查和分析，减少出现安全隐患的几率。
2.2化学反应装置
化工工艺设计所使用的反应器有很多种，种类繁多。一般情况下，可以对其进行种类的划分，一般可以分为两类，一种是循环，另一种是单程。而按照其构造来对其划分的话，则是塔式和管式这两种。科学的选取相应的化学反应装置就会避免出现不必要的安全隐患。所以就要求在实际设计中按照实际情况因地制宜，选择合适的反应器。
2.3化工工艺路线
如果工艺路线不同，会导致其产生不同程度的风险。而且在化工工艺中，路线作为重要的组成部分，贯穿始终，如果不能对其进行及时的排查，会对整个的化工工艺产生巨大的影响。所以说，在工艺路线上，需要对其加强安全检查，而且在对相应的化工工艺路线进行设计时，需要经过多方的考察并进行科学的研究才能得到更完善的化工工艺路线。
3化工工艺中的安全因素的控制措施
3.1构建完善的安全监督管理体系
在准确的识别和分析化工工艺设计过程中存在的各类危险因素和环节之后，需要根据危险防范和管控的相关要求，构建完善的安全监督管理体系，并保证所采取的各类管控手段的有效执行和实施，以取得更理想的安全管理和控制效果。一是，强化全体参与人员的安全防范和管理意识，认真做好各环节、各流程的规范管理，保证操作和生产的规范性和安全性。二是，设置专门的部门和人员，负责做好安全管理一系列工作，如设计人员和操作人员的安全教育和培训、安全标识的张贴、安全生产和操作相关原则和要求的宣传等。三是，监管单位需要发挥好自身在这一工作中的作用，准确、清晰地分辨和判断化工工艺设计过程中可能存在的一系列危险和各类隐藏的危险，在化工生产的时候严格对这些风险因素进行管控。四是，国家相关部门需要协调配合这一工作高效化的实施，执行和落实好自身的监管职能，如检查生产的化工产品是否符合性能要求，化工生产的程序是否符合相关的规定等，及时的发现并处理可能隐藏的危险和问题。
3.2科学合理处理和管控化学原材料
加强对化工原材料的处理，根据化工工艺设计和生产实践的实际情况和需要，在考虑和分析生产的环境和条件的基础上，选择适合的配方，并控制好每种材料的调取比例；严格的依照我国关于化工原材料安全管理和处理的相关方案，规范的使用和处理，针对出现的特殊情况，要总结相关经验，以便在下次出现的时候能够快速的处理。化工技术人员需要准确的把握化工原材料的处理工艺，并根据相关标准和原则对原材料进行科学合理的分类和判定，采用混合、净化、提纯等方式，使化学原材料更适合该化学实验，取得更好的化学反应效果，在有效提高化工产品的应用生产效率的同时，降低可能存在的风险。在化工生产过程中，还需要根据化学原理和化学反应的需求，严格的控制化学实验中的温度、压力等相关因素，保证化工工艺设计的标准性和规范性，降低化学逆反应率。对于化学反应后得到的化学物质和产品，需要依照相关的规定，利用萃取、蒸馏等手段和方法，对此进行进一步的精制和净化，去除其中含有的大量的杂质，使其满足化工产品的性能、质量和安全性要求。加强对化工工艺设计和生产中的细节的管控，减少因遗漏问题造成的安全事故的发生几率。
3.3加强化工生产环节安全管理和管控
在化工生产过程中包含的危险因素比较多，发生的几率比较大，且难以控制，设计人员一旦出现不规范操作和不合理的处理，则大几率会诱发风险事故。因此，需要重点加强这一环节的安全管理和管控。例如，准确的识别和判断物料的化学性质，了解所有物料的毒害性、稳定性、反应活性等方面的特点，选择适合的方法加以控制。保证化学反应过程的环境和条件符合相关的要求，保证化工工艺路线的安全运行，化工装置的选择和配置需要符合具体实验和实践的要求。在化工生产过程中规范操作，并提升化工生产的技术，以保证化工生产的安全性和化工产品的性能。
结束语：
综上所述，随着我国化工行业的不断发展，需要确保化工工艺设计中的安全识别和控制。虽然目前我国的化工工艺设计仍存在着一些问题，但仍需要我们做好化工产品生产中的安全管理。设计人员应针对化工工艺设计过程中涉及的线路选择，管道设计，装置和物料选用进行合理管控，全面分析化工反应过程中可能会出现的一些问题并尽量规避。此外，化工企业还应合理选择工厂地质，尽量选择人烟稀少的区域，避免工业生产对周边居民和生态环境的影响，做好化工工艺设计的安全进行，保证我国化工行业的顺利发展。
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