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摘要：随着社会经济的发展，我国对电能的不断增加，电气工程建设越来越多。电气工程作为保证城市运行与人民群众日常生活的一项重要工程，更是要不断完善其质量和效率。在电气工程中，强电施工又是最为主要的环节，只有保证了强电施工的成果质量才能够为后续的电缆安装打好基础。对此，相关部门要不断加大对强电施工的投入力度，通过人员、施工标准、管理措施等方面来达到强化目的。文章也将从多个角度出发，找寻具体的可行性方法。
关键词：电气施工；强电施工电缆安装技术；应用分析
引言
电力系统运转质量直接影响人们及社会企业的用电质量。在电力系统施工工作中，工作人员应该有效处理电缆故障问题。同时，基于现实情况，合理优化自身电缆施工技术，使其能够适应周围环境，保持良好的运行状态。目前，上述工作已然稍见成效。施工人员电缆安装与施工技术水平显著提升，且能够及时发现故障问题，并做出应对。
1安装工作
电气工程强电项目施工时，需设计人员前往施工现场开展实地考察，保证电缆安装技术方案设计的可行性与经济性。为保证施工现场的工作人员可以执行设计技术方案，需要绘制详细的安装技术图纸，指导现场施工人员可以准确执行施工方案。在强电项目开展施工设计时，应当设计相关的弱点管理计划，以确保电气工程的整体施工质量与安全。
2电气施工中强电施工电缆安装中的主要技术分析
通常情况下认为，强电施工电缆安装作业的技术要点主要体现在安装、穿线与铺设上。首先从电缆安装来看，要根据实际情况对电缆管的材料进行选择。目前常见的材料主要包括钢制与PVC管两类。其中后者因其具有较好的防腐蚀性与稳定性，更多应用于室内。其次是在电缆的铺设中，仍要做到以下几点：（1）保证电缆封端的密封性。（2）严格落实好电缆性能与型号的抽检与备案工作。（3）根据实际施工需求落实电缆铺设工作。最后，在穿线工作中，工作人员要不断完善对施工作业的有效控制，同时保证穿线工作的合理性和符合相关的技术标准。
3优化电气施工中强电施工电缆技术应用能力的具体措施
3.1准备阶段
在施工前，应强化前期准备，立足工程全周期视角进行项目规划，完善施工方案，从项目全局考虑施工工作。设计完成后应严格审核，确定其可行性，后续施工中非必要情况杜绝对设计方案进行重大变更，以免延误工程推进，致使无法达成工期要求。设计部门应与管理部门有效沟通，高效率协调，对电气强电设计进行逐条审查，确保施工要求合理，与当前技术水平相一致。还应对施工图纸进行细化完善，确定相关细节，定位施工阶段重点与难点，结合施工环境，综合参与人员因素，基于施工技术，对施工规划进行合理性安排。施工设计方案应由具有资质的专业设计单位参与审核，发现问题和缺陷后，积极处理完善图纸，基于现场实际情况，科学设计施工进度与其中各环节的衔接。
3.2人员培训
开展电缆安装工作前，项目管理单位需对施工人员开展岗位培训，以提高安装技术人员的专业技能，并对安装技术人员的工作熟练度与安装规范化操作进行考核评估，确保安装技术团队的整体实力满足实际工作需要。由于强电项目电缆安装工作的特殊性，因此需构建安装技术流动岗位培训机制，以具体实用的安装技术进行持续输出，确保施工现场的所有工作人员都具有复合工作技能，以释放安装技术人员的工作潜能，提高整体电缆安装工作质量。
3.3优化电缆敷设技术
经实践发现，工作人员基于现实情况，因地制宜地开展电缆安装与施工部分工作，其施工效果更为理想。针对雨量较多或本身地下水位较高的施工地点，工作人员可以借助直埋敷设技术辅助工作。该部分施工工作的顺利开展，能够降低地下水对电缆的不良影响，所在区域的电缆安装质量将因此大幅提升。至于需要高密度进行施工的区域，施工人员可以借助隧道铺设方法辅助施工。笔者认为，施工人员结合地理特征、电缆铺设需要，合理开展敷设部分工作，能够使电缆安装质量与应用质量得以保证。
3.4注重施工安全管理，建立多角度安全管理制度，保证施工安全性
任何行业的展开安全问题都是首要问题，一旦发生安全隐患，轻者会给企业经济带来损失，重者则会威胁到人员的生命，造成不可挽回的损失。对此，在强电施工电缆安装作业中，仍要将安全问题当作重点，开展定期的安全管理活动。首先，要发挥出管理人员的管理能力，在对质量和进度进行管理的同时也要落实好现场的安全工作。其次，要对施工人员进行定期的安全培训，培养施工人员的安全意识与安全技能，提高施工人员面对安全风险时的应对能力。最后还要对施工现场的设备进行科学管理，确保设备角度的安全性。从多个方面全面落实好安全问题，将安全隐患降到最低，保证企业利益与施工人员的生命。
3.5管线安装
管线是电气系统的重要构成，在其安装时，应强化质量控制。在进行安装时，需要处理数量众多的管线，施工环节复杂。为保证优质安装，应先对管道进行清洁处理，保证电线管路清扫干净，将滑石粉置入管道，促进润滑，减少摩擦，促进高效率穿线操作，保护电缆电线。前期处理以后，将引线穿入其中，在此环节中，应保证管道通畅，进行管道弯曲段穿线时，可选取2根铁丝，在两头分别拉动，将电线穿入管道，敷设完成后，测量绝缘电阻，电压不足1kV时，可使用1kV摇表，绝缘电阻值应≥10MΩ；电压高于1kV未超过3kV时，测量绝缘电阻可应用2.5kV摇表，其绝缘电阻值应≥200MΩ；电压6~10kV时，电缆的绝缘电阻值应≥400MΩ。在安装过程中，应对导线进行科学区分，规范使用不同颜色标识，按规定调整导线。在穿线成功后，应保证负荷平衡。布置管线时，应杜绝管线打结或管线环绕，对线路衔接部分进行有效固定，然后使用绝缘胶带进行封闭处理，防止毛刺出现。以万用表进行电源插入口测试，保证通电正常。还应对主设备电源线加强衔接处理，在接入位置使用小铜鼻焊接，防止电线与接线发生直接接触。钢管安装时，安装环境通常较差，因其安装具有隐蔽性，环境多见积灰，或湿度较高。在安装钢管前，应先进行密封处理，安装时使管口高于配电箱基础面。敷设地下管线时，应防止其在电气设备中穿过，进行管盒焊接时，应使管口和插口正确对应，插入深度应为3~5mm。连接KBG钢导管时，应避免敲打，或采用焊接方式，进行直管和导管连接时，其两端应在凹槽两侧直接插入，然后使用扣压器装置实施扣压处理。水平方向敷设应采用垂直扣压，垂直方向敷设则进行水平反向扣压，并确保施力均匀、对称。
结语
综上所述，在电气工程强电项目开展电缆施工时，为保证电缆施工质量与安全，需要组建专业的工作小组，编制设计具体的电缆施工技术方案，并对电缆管、电缆穿线、电缆管封口、电缆铺设等工作开展全过程监测管理。不断提高我国强电施工电缆安装的质量，同时结合具体的技术要点，保证施工的先进性，促进我国电力工程行业的良性发展与可持续发展。
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