吴颖
山东省建设建工（集团）有限责任公司 山东济南 250011
摘要：由于政府部门近年来针对“装配式建筑”出台的相关规定、方案，在政策支撑方面给予了装配式建设领域便利、广阔的发展条件、前景，使装配式建筑工程规模、数量在全国范围内不断增长，并收获到了诸多喜人的建设成就。然而，装配式建筑在目前仍为较为新颖的新兴产业，装配式技术同样为前沿性施工工艺。施工单位在实际操作中依然需面对大量施工挑战，可造成最终建设成效与预期设想存在明显差异。基于此，本文就房屋建筑装配式混凝土结构施工技术要点进行详细探究。
关键词：房屋建筑；装配式；混凝土结构；施工技术；要点
1 引言
装配式混凝土结构是一种建筑结构形式，通过预制混凝土将建筑主体结构或者部分结构组装完整。该技术的应用能够明显缩短工期、提高工程效率，同时起到保证工程质量的作用。尤其近几年的技术创新带动了该行业的发展，得到了建筑施工人员的认可，同时促进了装配式建筑混凝土结构施工技术的快速发展。
2 装配式混凝土结构优势
建筑工程施工在长期发展过程中，逐渐产生了很多新兴的施工技术，其中部分施工技术适应了时代发展的需要，并且应用性好，容易被施工团队所接受，而装配式混凝土施工技术就是其中的一种。装配式混凝土结构施工技术，就是利用装配式混凝土结构来完成施工作业，具体而言是通过采用预制构件来完成施工。采用装配式混凝土结构，能够预先将部分结构予以加工，在有施工需要时，直接予以使用。
（1）绿色环保。装配式混凝土建筑结构作为一种新型房屋建筑技术，对我国“可持续发展”战略的实施具有重要的推动作用。装配式混凝土结构房屋一般采用外墙预制方式，能够有效地减少模板的使用量。另外，装配式混凝土建筑结构使用的预制构件是已经加工好的成品或半成品，可有效地降低施工过程中产生的噪声污染，减小对周围环境的影响，同时还能降低建筑中产生的废气、废水等有害物质，环保效益突出。（2）有效提高工程建设质量。装配式混凝土结构尽量采用预制构件，预制构件集中在工厂中养护，其温度和湿度等环境因素相对易于控制，相应地，质量也更易得到保证。另外，国际上的一些专业技术人员曾经对混凝土预制构件进行研究和分析发现，预制混凝土的强度变异系数比现场浇筑的混凝土小，即预制混凝土构件的持久性与强度，均比传统的现浇筑混凝土更好，能够有效提高整个工程的建设质量。
3 房屋建筑装配式混凝土结构施工技术要点
3.1 灌浆技术
首先，施工单位应根据已签订的工程建设合同要求、约定对“灌浆料”开展配比、搅匀工作。秉持“少量多次”的拌和作业根本原则，在容器内增添适量的水，精准把控约 3min 的搅拌时间。随后再次加入标准比例的水，在保障灌浆料充分均匀拌合后，需施以静置，待其排气后才可继续执行灌浆任务；其次，在灌浆环节中，施工单位应对具体“灌浆量”科学掌控，预防“外溢”等不良问题出现，确保灌浆基本紧密性。在检验灌浆量是否正确时，可将其比较施工前设定的预期标准，当标准数额被真实用量明显超出时，则可代表灌浆充实性较为优质；最后，在操作灌浆技术过程中，施工单位需注重提前预留灌浆料的部分试料，留存余下灌浆接头，并对这类“试块”落实养护与质量检验工作，确定灌浆技术操作质量。
3.2 构件生产技术
关于模具的使用类型，性质以及后期的使用效率在施工之前需要工作人员进行充分考虑，根据结构的构造形式确定模具的建造形式，数量和种类。其次因为在混凝土装配式结构中需要存在很多的预埋件，例如吊件，线框，管线等。因此在制作的过程中需要把握定位埋件和预留的位置，例如预埋吊件以及连接件需要被有效安置在受光面中，并且实现充分的固定。同时混凝土在振捣的时候需要和这些预埋件保持足够的距离，防止出现进浆凝固的情况。预制夹心保温板在生产制作的时候，内外墙力求一次成型通过，并且通过强度有效的连接件连接成为一个统一的整体，这样后期也就不需要再关注保温墙的结构质量，减少施工量。预制构件中的表面装饰物和混凝土的成型工作可以同时进行。该结构在生产的时候，应该提前将外部的装饰材料铺贴在模具的表面，悬挑钢筋笼。最后材料在铺设的过程中利用双面胶将面砖全部连接起来，构成一个统一的整体，利用海绵条等柔软物质填充砖和砖之间存在的空隙，但是还需要留出一个规定的砖缝用来承接水泥浇筑出现的漏浆现象，防止对于外部饰面造成污染。
3.3 PC 工艺和 PCF 工艺
PC工艺和PCF工艺的区别在于：PC工艺主要应用于楼梯、阳台板、空调板和隔墙板等全预制混凝土部件的建设中，而PCF工艺主要应用于叠合楼板预制板的预制混凝土模板建设中。实际上，建筑电梯井和内部剪力墙及少数隔墙仍以支模现浇工艺为主。当PC工艺在建筑工程中发挥价值时，对于全预制部件在制作和安装过程中发生的问题，以及窗框与墙板、装修、保温等预制建设中提出的要求都能够发现和解决，从而实现房屋建筑窗框漏水问题的解决和改善，避免建筑工程可能产生的后期风险。PCF工艺的应用则能够有效地解决外墙模板问题，不必在墙体外围搭设脚手架和模板，降低模板的使用数量，有效地提升建筑工程的安全性能。另外，针对PCF工艺中使用的外墙混凝土模板，如果设计规划时没有充分考虑建筑墙体的承载性能和实际刚度，就有可能导致混凝土材料的浪费，也会造成设计和实际情况产生较大的误差，最终影响整个建筑结构的主体抗震性能和建筑质量。
3.4 墙板吊装技术
在墙板吊装施工中，根据预制墙板的吊环位置选择恰当的起吊点，利用卸扣连接预留吊环和钢丝绳，然后起吊，确定具体的吊装位置，并检查构件的质量以及吊环是否连接恰当。在起吊前，将多层板放置于预制墙板的下侧，然后缓慢匀速的吊起预制墙板。将预制墙板平稳运行至楼面的 50m 处停止降落，然后由操作人员进行引导，降落墙板时需要有操作人员进行引导，避免预制墙板被损坏。缓慢降落到垫片后检查钢筋是否对孔完毕，然后检查墙体的水平线和垂直度，构件轴线应当控制在 8mm 内，垂直度控制在 5mm 内。
3.5 墙体混凝土浇筑技术
在实施墙体混凝土浇筑工作之前，为了保证在混凝土浇筑过程中不出现漏浆的现象，要在墙体浇筑的底层铺设3～5cm的石子水泥砂浆。在浇筑混凝土的过程中，采用的是分层浇筑的方法，该方法能够有效避免浇筑完成后墙体出现裂缝的问题。其中，在浇筑过程中混凝土砂浆的浇筑厚度不能高于40cm，而且浇筑的时间不能过长，一定要比混凝土凝固的时间短。同时，要避免预埋件、模板在浇筑混凝土砂浆时与钢筋发生碰撞的现象。成功浇筑之后，在使墙体浇筑高度比顶板顶面高2～3cm的前提下，按照浇筑标准做好找平工作。用振动棒开展分层振捣工作，按照先慢后快的原则将振动棒插入到混凝土中，保证每层的插入深度在最佳深度50cm左右，因为过多或过少都会影响效果。如果在浇筑过程中有石子下沉或者混凝土表面有浮浆的现象，应当立即停止振捣，重新调整之后再开始。
4 结束语
随着现有施工技术的不断提升，装配式混凝土结构施工技术会得到进一步的提升，在城镇化的推广过程中，产业结构升级也会进一步推动该技术的应用。想要实现建筑可持续化发展，应当利用该技术，实现资源上的节约，从实现社会的和谐发展，资源的优化配置。
参考文献：
[1] 刘帅,杨万恒.探析房屋建筑装配式混凝土结构施工的关键技术[J].轻松学电脑,2019,(03):1.
[2] 孙兴凯.房屋建筑装配式混凝土结构施工关键技术探析[J].中华建设,2019,(08):157-158.