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摘要：作为重要基础设施，水利工程质量较大程度取决于原材料，而为了高效、准确的评价原材料及构配件质量，还应从试验检测入手，要求构建完备的检测体系，并引入先进检测技术，实现检测效益全面提升。本文首先就水利工程原材料性质及其试验检测必要性加以概述，明确了水泥、粉煤灰、钢筋等水利施工常规材料的检测要求，并分析常用试验检测方法，以期对现场原材料管理有所帮助。
关键词：水利工程；现场；原材料；试验检测
水资源的开发与调节，依赖于大规模的水利工程，而要想持续发挥工程效益，提升发电、灌溉、防洪等效益，首先要确保水利工程质量。作为工程实体的基本构成，原材料在进场前后势必要落实试验检测要求，保证原材料性能与质量，消除劣质材料危害，更好的推动水利工程建设，下面将就此展开详述。
一、现场原材料试验检测概述
（一）必要性分析
水利工程建设对于环节衔接与部门协调有较高要求，务必要从管控好各环节，尤其是水利施工现场管理，其中又以材料管理为基础，需有严格的试验检测制度，确保原材料进场质量，以免妨碍水利工程建设。面对不够规范的原材料市场，出于水利工程质量考虑，也需强制落实材料检测制度，并严格执行材料管理规定，借助于先进的检测技术手段，使原材料检测过程更为高效、精准，更好的服务于水利建设。
（二）材料性质与检测目的
在水利工程设计中，如何选择合适原材料，需平衡其性能与成本，而原材料性质起决定性作用。在不同水利施工部分，对材料性能需求差异明显，主要考虑：一是物理性质，具体涉及原材料导热、抗腐、抗冻等特性；二是力学性能，也就是从力学角度对材料赋值，如其抗拉、抗剪等性能；三是工艺性质，主要考虑原材料是否满足工艺要求。而原材料检测的目的，正是要为水利工程把好材料关，要明确检测标准，固化检测流程，保障水利施工原材料质量安全。
二、现场原材料现场检测要求
（一）水泥试验检测要求
作为水利工程常规材料，水泥有着较高的数量及质量需求，也是现场试验检测关键内容。对于同批号、同品类水泥，需结合其关键质量参数，利用抽检形式验证其品质，并出具相关检测指标，确定水泥材料整体合格率。水利工程所用水泥又有袋装与散装之分，在现场试验检测时，其检测要求会有所差异。在检测批次选择上，对于袋装水泥，其批次划定多以200T为界，而散装水泥则是以500T为界，借此可确定检测频次。而对于这两类水泥，在检测时均需考虑厂家、批号、产期等要素，并规范实施现场检测步骤，确保满足水利工程需要。此外，还要明确水泥检测的有效期限，通常散装水泥有着较短的检测有效期（3个月），若超期仍未使用，则还应对其再次加以检测，以免水泥出现变质。
（二）粉煤灰试验检测要求
作为重要添加料，粉煤灰也多用于水利工程，在现场试验检测时，需采取分批次抽检的方式，确定粉煤灰的质量等级。在这过程中，应确保抽样合理性，并依循粉煤灰质量标准，严格执行抽检流程，对于复检不合格的情况，应降低粉煤灰质量评级。
（三）外加剂试验检测要求
在水利工程中，有多种外加剂用于施工现场，同样需对其加以检测，确定外加剂质量指标。而且外加剂在抽样检测时，样本的选择要适量，若有发生沉淀情况，需要采取点样检测手段，质量未达标的外加剂，不得用于水利施工现场。此外，相关检测人员应熟知外加剂特性及类型，保证检测分析合理性。
（四）钢筋试验检测要求
结合检测规范要求，钢筋抽验批次要以60T为准，在检测指标设计上，需综合考虑厂家、批号、性能、生产日期等，并且要确保钢筋检测规范性。对于水利施工所用钢筋，在抽验的基础上，常选用物理化学检测方法，若单次检测未达标，则需履行二次检测手续，对于仍不符要求的钢筋，应将其退还，不得用于水利工程现场。此外，劣质钢材的存储与处理也要得当，不应出现混放情况。
（五）碎石、砂等试验检测要求
在进场前检测时，碎石、砂等也需分批抽验，通常将相同规格、产地的约定体积下的砂石料视作同批次，但对于不同批次的，需采取单独送检的方式。
三、常用试验检测方法
对于上述材料，在水利施工现场，需选用合适检测方法，在经此确定原材料性能指标同时，还需落实好质量管理措施，全面保障水利施工原材料质量，具体试验检测方法有：
（一）书面检测
该方法通过收集质保书、第三方检测报告等文本资料，将其作为水利施工材料质量凭据。书面检测通常是作为必要环节存在，具体工作便是结合水利工程要求，审核材料文本资料，并对其加以评估，最终生成材料的基础检测报告。
（二）外观检测
在材料进场环节，可通过视觉观察的方式，检查材料包装及外观，以最基础、最直观的检测手段，确定材料品质、规格，然后对比水利施工要求，高效完成材料初筛。对有破损、腐蚀等问题的材料，应拒绝进入水利施工现场，对于钢材类，还应重点观察其焊接质量，以免开焊、漏焊等问题而妨碍工程质量。
（三）物理化学检测
现场原材料所用物理检测方法，通常是指在检查材料的过程中选择物理手段来完成任务，其中能量检测和质量检测等方法比较常见，涉及到的设备有物理设备和光学设备等，对材料采取物理实验验证其性能是否达标。而化学检测通常是指在检查材料的过程中采取化学手段完成任务，一般需要专门的化学人员负责检测，获取材料化学物质并进行比对，验证材料性能是否达标。
（四）无损检测
当涉及到材料内部检测时，一般选择无损检测的方法，通常选择物理方法来验证材料性能是否达标，其中超声波与射线等检测方法比较常见，能够及时分析材料内部缺陷，进而判断材质是否达标。
（五）机械性能检测
当涉及到水利施工机械检测时，一般需要借助力学理论来展开深入分析，同时还需要采取压力检测措施，通常需要使用专门的机械设备，分析人员通过仪表结果来来判断材料指标参数是否达标。
（六）质量管理相关措施
为提高现场试验检测质量，一般需要充分结合施工管理需求，在此基础上选择合适的质量管理方法，提高质检效率。在此过程中不能违反材料管理要求，将材料放置在合理区域，可以采取平面堆放的方式，并采取一定的防水措施。当将材料运输到施工区域时，一定要严格对照质量检测指标进行，避免出现材质不达标的情况，其中应当按时开展材料现场检测，例如水泥材料。当涉及到钢筋和构造物选择工作时，工作人员需要设计图纸要求进行选择，保证型号匹配。当需要采取钢筋焊接措施时，一定要控制好焊接强度，按时对其进行检测。同时为了提高原材料检测质量，应当注意采样的达标性，做到从各批次、各部分进行采样，使得检测质量具有一定的代表性；当涉及到混凝土试验采样时，首先应当对外表面进行探测，掌握钢筋具体位置，在此基础上进行采样，防止在钻取过程中与钢筋产生碰撞，在进行取样时应当避免出现和芯样轴线平行的钢筋材料；针对单件取样，应当至少选择三个芯样，其直径与骨料粒径的比值应当控制在2-3之间。
四、结束语
综上所述，对水利工程原材料而言，其试验检测工作的实施，不仅过程复杂，且涉及许多影响因素，如若缺乏科学管控，将会降低检测质量，最终妨碍工程建设，这也凸显原材料试验检测必要性。要想做好检测管控工作，还需明确水泥等原材料检测要求，并选定合适检测方法，使原材料检测过程更为标准、规范，为水利工程增加质量保障。
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