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关于铝模在高层建筑施工中的应用分析黄凯

发表时间：2021/7/2 来源：《城市建设》2021年7月作者：黄凯

[导读] 近年来，我们社会经济取得了快速发展，城市化步伐日益加快，使得中国的建设项目取得了巨大的发展，逐步向高层和超高层建筑发展。在高层建筑的实际施工过程中，传统木模板施工的问题日益暴露出来，已经不能满足高层建筑施工高质量、高效率的需要。基于这种情况，铝模板因其环保性好、重量轻、组合方便等优点，被广泛应用于高层建筑施工中。

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摘要：近年来，我们社会经济取得了快速发展，城市化步伐日益加快，使得中国的建设项目取得了巨大的发展，逐步向高层和超高层建筑发展。在高层建筑的实际施工过程中，传统木模板施工的问题日益暴露出来，已经不能满足高层建筑施工高质量、高效率的需要。基于这种情况，铝模板因其环保性好、重量轻、组合方便等优点，被广泛应用于高层建筑施工中。
关键词：铝模；高层建筑施工；应用
        前言：与传统模板技术相比，铝模板技术在高层建筑施工中的应用能够满足回收利用的要求，节约建筑材料成本，有效适应各种复杂的施工环境，因此得到了广泛的应用。为了充分发挥铝模板的优势，提高建筑工程的整体质量，相关人员需要充分研究铝模板技术，结合工程实际情况，合理应用和施工，促进我国建筑业的整体进步和发展。
        1、铝模技术的基本概述
        整个铝模板由模板支撑系统、模板系统、紧固系统和附属系统四部分组成。随着我国建筑技术的提高，铝模板技术被广泛应用于高层建筑施工中。模板体系是改进混凝土浇筑技术的应用，可以形成混凝土结构施工所需的封闭面，保证混凝土在浇筑过程中一次成型。支撑体系是铝模板技术中相对重要的一部分，在混凝土结构施工中起到支撑作用，保证楼板、梁底和悬挑结构的稳定性，提高高层建筑的整体稳定性和牢固性。紧固系统是保证模板成型的结构宽度尺寸，用于防止混凝土浇筑过程中的变形，保证浇筑后模板不会膨胀。附着系统是构建模板时不同模板之间的连接组件，许多单个模板通过附着系统连接成所需的整体。
        2.铝模板安装技术要求
        在高层建筑施工中，应先进行铝模板的安装，再进行梁、屋面铝模板的安装。完成这些必要的铝模板安装后，最终进行楼梯铝模板的安装。所有模板安装完成后，即可进行混凝土浇筑。由此可见，铝模板的安装技术是整个铝模板技术中最重要的，所以在施工中一定要注意。
        在铝模板的安装和施工过程中，有几点需要特别注意。首先，对于墙铝模板和柱铝模板的初始安装，需要参考以往施工设计方案的关键要求，确保安装位置符合施工要求。在安装过程中，还应注意铝模板的稳定性保证和刚度的满足。其次，在安装梁铝模板的过程中，为了保证安装的稳定性，梁铝模板和所有的梁、柱必须连成一体；另外，铝模板全部安装完毕后，要用螺钉加固，注意控制紧固强度与紧固效果的关系。最后，在浇筑过程中要注意的是，浇筑前要检测所有模板是否位移，模板的安装位置和稳定性，发现正确合格后才能进行混凝土浇筑工作；另外，为了防止模板在浇筑过程中出现不稳定现象，也可以用螺钉加固；对于混凝土的浇筑过程，要注意掌握混凝土的均匀性，注意浇筑过程，保证模板的质量，使铝模板可以多次使用。
        3、铝模在高层建筑施工中的具体应用
        3.1施工准备阶段
        在大模板进入施工现场之前，项目中的项目部需要组织相关人员编制合理的施工组织设计，并根据施工等级进行技术交底，以便施工人员更好地理解《模板分项工程设计方案》中的内容。进入施工现场后，应结合《模板分项工程设计方案》中的相关规定，仔细检查模板编号和规格，包括各种备件的数量和尺寸。施工现场应保持坚实平整。底部铝模板与地面之间的距离为100毫米。卸载模板后，堆放的水平码的高度不应超过10 块，在起吊模板的过程当中，要尽可能的防止发生碰撞，墙体模板要与施工位置接近，最大限度的缩短塔吊行程。两个相邻的模板码放施工场地要预留好一定宽度的通道，方便模板配件安装施工。

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        3.2施工过程铝模施工过程
        铝模板的施工过程大致分为六个步骤：第一步是施工前的隐蔽工程检查验收，通过监理验收后方可进行下一步施工；其次，安装墙柱模板，根据定位轴线选择相应的墙柱铝模板进行安装固定；第三步是加固模板，确保模板安装稳定可靠，避免安全事故，保证高层建筑的施工质量和安全；第四步，梁板模板安装，与第二步类似。施工完成并经监理确认后，进入第五施工阶段；第五步，梁板钢筋绑扎和混凝土浇筑，是最关键的一步，是检查铝模板的安装质量。这一步完成后，将进入施工的第六阶段，即拆模阶段，从而完成一层的主体结构施工。
        3.3混凝土浇筑
        混凝土浇筑和养护应在铝模板安装后开始。浇筑前，应先安装模板和绑扎钢筋，并对安装过程中预留预埋的管件进行严格检查，及时发现和解决问题。为了避免底部的质量问题，需要保证下层混凝土和新拌混凝土之间的良好结合。因此，可以根据实际情况先浇筑5 ~ 10厘米厚的混凝土，以保证后期浇筑的混凝土与先浇筑的混凝土成分相同，从而提高浇筑质量。浇筑时，可采用分层连续浇筑的方法，然后通过振动完成压实处理。混凝土浇筑完成后，应根据现场情况做好养护工作，以确保混凝土强度达到标准。
        3.4铝模板的拆除和运输
        混凝土浇筑完成后，应拆除铝模板。这一过程最重要的是掌握好拆模时间，待混凝土强度等级达到相关标准后再拆模，从而有效控制混凝土剥落的发生。在拆模过程中，可以先暂时松开模板，待模板活动量大时再拆，既能保证混凝土质量，又能保证模板不损坏，以后可以多次使用。铝模板拆除后，应涂上一定量的隔离剂，拆除的模板应加工运输到合适的位置，既能使施工现场整洁干净，又能减少模板的损坏，方便日后使用。值得注意的是，在拆除铝模板的过程中，如果混凝土和模板粘在一起，应立即停止拆除模板，找到合理的解决方案进行处理，并分析出现这种情况的可能原因，以避免今后工作中出现类似问题。
        3.5铝模具的维护
        通过上述工作的有效实施，铝模板施工成绩显著，没有出现严重的挑战。建议在今后施工中加强铝模的维护。第一，铝模维修施工的意义在于按照实时的原则进行检查和控制，这样可以更好的解决潜在的疏漏和不足，避免内部隐患的长期积累。二是铝模具的维修工作要多角度进行，关键部位要反复检查测试。合格后才能继续施工；否则，需要进一步提高内部隐患的排查深度。
        4.提高铝模板施工质量的策略
        相关人员在了解铝模板施工要点的同时，应熟练掌握如何提高铝模板的施工水平，主要表现在以下几个方面：(1)相关人员需要熟练掌握铝模板的要点，牢记相关图纸的内容，掌握铝模板的具体拆除和施工过程。(2)相关人员需要严格控制铝模板的整体水平，这为模板验收及其预试验过程在严格的环境下进行提供了重要保证，也为及时解决模板出现的质量问题带来了方便。在实际生产过程中，希望厂家能处理好所有问题，避免影响施工过程的情况，给相关单位带来最大的经济效益。(3)相关人员需要在正式开车初期，对相关人员的综合能力进行培训，避免实际施工中因技术问题带来的不利影响。不仅如此，在实际施工过程中，相关单位需要建立完善的监管机制，为最短的时间提供重要保证，也可以提高施工水平，避免实际施工中的安全事故。
        结论：铝模板的应用是时代发展的必然。铝模板在施工过程中的应用凭借自身优势，提高了建筑质量，降低了资金成本投入，加快了施工过程中的工作进度，实现了绿色建筑的施工理念，促进了建筑业绿色可持续发展的推进。
参考文献：
[1]翟鑫.铝模在高层建筑施工中的应用分析[J].城市建设理论研究(电子版),2018(02):132.
[2]韩旭，毛善源，叶小勇.对高层建筑施工技术的探讨[J].门窗，2016（11）.
[3]王晓虎．高层建筑施工中的铝模板技术应用研究［J］．建筑工程技术与设计，2017(11):65．