仇立新
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摘 要：在当前建筑工程施工过程中，地下连续墙是基坑工程中较为常用到的一项技术，地下连续墙结构不仅是基坑工程中较为重要的围护结构，而且施工中噪音较小，对周围环境影响不大，结构适应性和防渗性较为突出，对于建筑工程整体质量和安全的提升具有极为重要的作用。文中分析了地下连续墙的技术优势，并进一步对建筑工程地下连续墙施工技术要点进行了阐述。
关键词：建筑工程；地下连续墙；优势；技术要点
地下连续墙作为以钢筋混凝土为主要材料的封闭墙体结构，在建筑工程施工中，地下连续墙可以作为建筑基础外围结构，同时也能够作为基坑临时墙体结构。地下连续墙具有挡土、承重和抗渗性，属于深基坑支护结构，在具体应用过程中对地质具有较好的适应性，适应与建筑物相邻较近工程中应用。因此在地下连续墙施工过程中需要掌握施工技术要点，并加强对施工质量的有效控制，更好的发挥出地下连续墙在建筑中的优势作用。
1地下连续墙的技术优势
1.1安全性能高
建筑工程中地下连续墙技术具有较高的安全性，而且通过合理组织施工，还有利于提高施工效率和工程的整体安全性能。特别是通过应用地下连续墙天涯啊技术，还能够对地基沉降进行有效处理，进一步提高地基结构的整体强度，对地基沉降具有较好的预防作用，能够有效的保护地基和建筑的安全。
1.2对环境影响小
地下连续墙施工是在地下环境中进行，不仅能够拓宽地下空间，还有利于提高地下空间的利用率。而且在实际施工过程中，噪声、振动和粉尘等方面对环境的影响较小，具有较好的环保性和绿色性的特点，对于建筑行业节能减排目标的实现具有极为重要的推动作用。
2建筑工彺地下连续墙施工技术要点分析
2.1测量放线
具体要根据设计图纸来进行现场测量放线，具体要建立高程测量控制网，利用经纬仪完成地下连续墙导墙轴线的引测。同时还要对地下连续墙轴线和导线基准实施复核，保证基准点测量的精度。另外，地下连续墙外放尺寸，一般需要在基础控制线上增加80mm，更好的满足地下连续墙结构施工净宽要求。
2.2导墙制作
在地下连续墙施工过程中，导墙作为最为基础的组成部分，施工质量与地下连续墙质量息息相关。在导墙浇筑作业时，要求与技术规范相符，一般会采用对称浇筑作业的方式进行。具体浇筑施工开始之前，要求导墙沟内环境干燥，并采取相应的降水操作，避免积水影响导墙结构的质量。导墙施工时会采用机械开挖和人工修正相结合，开展至设计高度，进行中线桩位测量，完成钢筋绑扎和模板搭设施工。浇筑作业时采用分段浇筑的方法，浇筑过程中还要预留出钢筋连接位置，浇筑完成后对导墙立模进行检查，并在混凝土达到设计强度70%时拆除模板。拆模时一般会在导墙内侧设置分层支撑，避免导墙变形。完成拆模后，利用黏土进行回填和夯实处理。另外，对于导墙施工缝，宜在施工缝位置增设加强筋，但加强筋要借开导墙肋筋接头的位置。
2.3泥浆处理
泥浆配置是地下连续墙施工中较为关键的一个环节，具体要根据地下连续墙施工要求进行泥浆配置，严格对泥浆原材料用量进行控制，保证配比的科学性。泥浆配置和处理需要与技术规范要求相符，具体要由技术人员对原材料进行分析，并组织具体的试验检验工作，确定准确的性能指标，保证泥浆的质量。在具体处理泥浆时，要求水平面要处于地下水位和导墙顶的中间。
同时泥浆回收和利用宜采用正循环方法，利用泥浆池对泥浆进行循环过滤，并对泥浆性能指标进地调整，一旦泥浆性能不符合要求，则需要废弃，确保槽段护壁的性能。
2.4地下连续墙槽段施工要点
一般情况下基坑工程都较大，为满足成槽质量，按工程设计要求需要将地下连续墙进行分幅，使用液压抓斗设备进行成槽施工。成槽施工时，先开挖两端单孔，并依次开挖隔墙，单孔和隔墙宽度均小于抓斗开斗宽度，以满足抓斗开挖宽度要求，沿槽段长度方向套挖，开挖至地下连续墙设计深度。槽段开挖施工期间加强施工测量，包括平整度、开挖壁面垂直度监测，槽段开挖完成后，经人工修正并验收合格后进行护壁注浆、换浆、清孔施工。
2.5接缝处理
连续墙成幅施工时，为减少幅间渗漏风险，幅间接缝部位增设工字钢加固，工字钢间隙填充砂袋，避开混凝土浇筑过程中出现绕流问题。为避免成槽时因泥皮粘结影响工字钢止水效果，在抓斗上安装30mm钢刮板刀刮除粘结在工字钢上的泥皮。成槽后，为满足地下连续墙施工质量，由人工使用钢丝刷清理幅间部位黏土、泥浆，避免接缝部位出现夹砂、夹泥问题。
2.6钢筋笼吊装施工
使用特定钢板材料制作钢筋笼，根据设计图纸对钢板进行切割，并完成钢筋笼的焊接。在钢筋笼安装时，由于钢筋笼长度和重量都较大，为了避免安装作业过程中钢筋笼变形，需要采用双机抬吊的方式进行施工。合理确定吊点，做好固定连接后进行试吊，起吊至0.3～0.5m高度时宜稍停顿下，确保钢筋笼受力良好后再缓慢起吊，起吊至设计高度时，对准钢筋笼位置后再缓慢下放至连续墙槽内，下放过程中把控好钢筋笼的准确度，不宜与连续墙内壁发生碰撞。下放至设计位置后，拆除吊钩，对钢筋笼进行固定处理，确保钢筋笼安装的可靠性。
2.7混凝土灌注施工
混凝土浇筑施工时，采用对称浇筑施工方法，每幅槽段设置两根导管，浇筑过程中，根据混凝土界面逐段提升导管，保持导管位于混凝土界面以下0.5m深度。采用分层浇筑混凝土方式，分层厚度为200mm，分层浇筑完成后及时振捣，以免出现层间冷缝。混凝土浇筑过程中要防止钢筋笼移位。浇筑至槽顶时，振捣后抹压2次收光。为及时掌握各幅段混凝土强度变化情况，还要按要求制作混凝土试块，采用标准养护方法，拆模前进行试块强度检测，经检测试块强度达到设计强度值70%后可进行墙底注浆。墙底注浆时，合理控制注浆压力，注浆管埋设于槽底500mm深度，混凝土在注浆压力下渗入基坑连续墙底土层内，形成固结结构。注浆量达到注浆量要求后即可停止注浆。
2.8地下连续墙施工质量验收
地下连续墙混凝土养护至设计强度后，组织业主、监理单位进行施工质量验收。地下连续墙施工质量应符合工程设计要求，地下连续墙垂直度、强度、导墙尺寸误差均要符合质量控制标准要求，从而保障建筑工程施工安全。
3结束语
地下连续墙是建筑工程基坑施工中较为重要的结构形式，能够有效的保证建筑地下空间的稳固性，确保建筑基础能够满足施工要求。在地下连续墙施工过程中，需要针对施工各要点加大质量控制力度，并结合施工现场情况对施工工艺进行优化和改进，全面提高地下连续墙的质量，为整体工程质量和安全提供重要的保障。
参考文献
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