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摘要:锅炉是一种将燃料热能转变为机械动能的能量转换设备,近年来,我国的工业化进程进一步加快,对能量和能源的需求也越来越大,锅炉作为热能动力设备的一种,在工业发展中也越来越广泛,文章通过热能动力工程在锅炉方面应用展开分析,希望对锅炉行业发展带来一定帮助。
关键词:热能工程;锅炉技术;应用
1 引言
在人们的生产生活中,热能动力受到了广泛的运用,它提高了人们的生活质量,便捷了人们的生产生活,使人们的生活方式有了巨大的改变。因此,对热能动力装置的设备进行探究,以及对设计进行优化是非常有意义的。
2 电厂锅炉应用在热能动力工程中的现状
根据探究显示,热能动力装置的设备主要有三部分,分别是热能收集装置、转换器以及机械能装置,也就是我们常说的机炉电。热能收集装置的主要工作内容既为对燃料产生的热能进行汇集,并在汇集的热能满足机械能所需能量后进行转换。而转换器主要起连接作用,对热能进行导入,通过热能收集装置起作用后,再将产生的机械能进行输出。机械能装置则对机械能进行接收,再对接收到的机械能进行利用。当热能动力装置的设备三部分进行充分结合后,就能实现热能到机械能的转换。
常用的热能动力设备主要是锅炉,锅炉又分为电站锅炉和工业锅炉。伴随着我国社会主义现代化的进一步发展,使得社会各界对于锅炉的应用提出了更高的要求。正因为如此,锅炉应用对技术手段和水平加以改进与提升,最大程度的满足社会各界生产生活的实际需求。
3 热能动力工程在锅炉方面中的应用
3.1加强现代化技术应用
结合现阶段热能动力工程实际应用情况来看,要想确保工程在锅炉领域中可以稳定、持久的发展,首先要对热能动力工程相关应用技术进行不断的创新,以此提高锅炉领域中热能动力工程应用技术的整体效率与质量。其次,为了实现热能动力工程在锅炉领域中的健康发展,相关部门应积极引进国外现代化技术手段,结合我国基本国情,加强对各种现代化技术的研究与探索,进一步为提高热能动力工程在锅炉领域中应用效率奠定良好的基础。
3.2 锅炉设计节能措施
(1)合理选择锅炉的参数。首先应进行设备的合理选型。为了确保工业锅炉的安全节能地满足用户要求,必须因地自宜选择合适的锅炉,根据科学合理的选型原则设计锅炉的型式。锅炉一般在额定负荷的80%~90%时效率最高,随着负荷的下降,效率也要下降。一般选用锅炉的容量比实际用汽量大10%就行了,如选择的参数不合适时,根据系列标准,可选用较高一档参数的锅炉,锅炉辅机的选择也要参照上述原则,避免“大马拉小车”。
(2)在选择风机和水泵时,要选择新型的高效节能型产品,不能选择落后淘汰的产品;锅炉水泵与风机的选型时,都在额定负荷上考虑一定裕量,所以,实际上锅炉运行时,风机和水泵的流量都小于设备的额定流量,都需进行调节,按锅炉运行工况匹配水泵、风机和电机,避免“大马拉小车”的现象,对目前正在使用的低效、能耗大的辅机,应予以改造或用高效节能产品替代。
变频调速用于风机和水泵,普遍可节电30%~40%,同时,由于降速运行,减轻了机械磨损,延长轴承寿命,提高了机械的可靠性。
(3)提升有色金属提炼的质量与水平
随着科学技术与社会经济的不断发展,各个发展领域对于资源的需求逐渐增多,而当前较为重要的资源就包含有色金属,诸多领域的发展都需要有色金属的加入,因此,有色金属的提炼非常重要。
在有色金属的提炼过程中对于能源的需求量非常大,若能源得不到充分的利用,不仅会使有色金属的提炼质量不佳,还会导致大量能源的损耗。而热能与动力工程的出现使得能源能够被高效的利用,这对于有色金属的提炼而言有着重大的意义,在提高了有色金属提炼质量的同时,还能提高资源利用率,为工程的发展做出贡献。
(4)加强对低效锅炉的技术改造。由于我国经济基础有限,不能将所有比较陈旧的锅炉都更新,对于未被列入更新范围,但效率不高有较多缺陷的锅炉应加强技术改造,对工业锅炉的技术改造,应尽量达到一改多效的目的,就是既要提高热效率节约燃料,又要提高出力、减轻污染,实现文明生产,同时还要能适应燃用劣质煤。
3.3设备保养维护要点
热能动力设备正常运行时,除控制蒸发量、气压、气温、蒸汽品质均符合要求外,还需要综合考虑锅炉负荷、燃料性质、过量空气系数、隔水温度等对热能动力设备运行工况具有较大影响的因素,定期定人,保证设备状态监控的持续性,控制蒸汽压力、排烟温度、燃烧品质、热温度等主要参数在设计值范围内,给水水位、极限低水位处于正常波动范围,保证炉膛放出热量被循环水及时带走。同时经常开放气阀,排出空气,避免管道内因水温升高析出气体引发的气塞问题。在这个基础上,经常利用阀门开度,对各循环网路水量进行恰当分配,控制热水补水量在总水量的1.0‰以下,保证系统的循环不断。在锅炉停炉后,考虑到金属面潮湿、空气会相互作用,增加锅炉腐蚀风险。
3.4加强对自动控制技术的有效应用
合理使用锅炉的自动控制技术。锅炉运行中,自动控制可以提高锅炉效率,节约能源。近年来自动控制和微机监控技术发展较快,锅筒水位和上水自动控制装置较多,燃烧过程的自动控制和微机控制在燃油和燃气锅炉上较为普遍应用,对于层燃炉,有的锅炉房采用微机监测,人工调节也收到较好的效果。锅炉的自动控制和微机监控仪表应以简单、实用为原则。
计算机等网络设备在其中的有效应用,在提高运行效率的同时,还能对空气与燃料之间的比例值进行准确计算,加强对其中问题的自动化处理,不断提高热能利用率。如,当遇到风机故障等问题的时候,技术人员可以根据导致这种问题的因素,加强对网络技术的有效应用,主要对燃料的燃烧速度测定,然后通过建立数学模型等方式,对所得出的模拟结果进行分析,最后还要及时记录其中所测算得出的数据。在此过程中,操作人员还要应用信息技术明确燃料燃烧速度,对配件性能的性能进行整合。技术人员如果在测算过程中发现了问题,要及时采取相关的措施对其进行调整,主要保持各方面性能稳定。因此,在此基础上,技术人员在结合能源利用的具体情况,对内燃机进行创新和完善,保证其中性能的稳定性,提高系统运行的质量,积极引进先进的计算机等技术,加强这些内容在其中的有效应用,还要通过信息技术对重热系数等内容进行有效的计算,完善数学模型,然后对重热系数进行调节,避免系统在实际的运行中出现能源消耗过大等问题。
结语
综上所述,在信息化发展的时代中,在电气工程领域之中更好地将电气自动化技术应用能够提升生产管理的效率,在应用的过程中不断发现其存在的不足,并针对这些缺点进行改进是非常必要的,所以企业应该进一步在生产中对设备、系统进行改进,通过高效地系统提升生产管理的质量,而科研人员应该立足于时代的发展不断探索更多新技术应用其中,进一步提升该技术的稳定性、高效性。
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