付国伟 李俊龙
杭州和利时自动化有限公司 陕西西安
摘要：由于冶炼厂领域的整个生产过程必须严格控制加工技术的主要参数，并且具有一定的风险因素，因此在冶炼厂生产中引入DCS自动控制仪表系统可以合理地监控生产情况并减少生产风险，从而提高冶炼厂的生产效率。在日常生产中，有必要对DCS自动控制系统进行设备维护，以确保其易用性，并提高系统运行的稳定性。
关键词：冶金企业；自控仪表系统；运行管理
引言：化工厂的生产具有高风险因素。根据DCS仪器自动化技术系统开展创新管理具有关键作用。一方面可以提高生产效率，另一方面可以使生产更安全，减少生产安全事故。因此，公司必须高度重视仪器自动控制系统，对其进行日常维护，以达到安全运行的目的。
1、DCS自动控制仪系统简介
对于炼化公司而言，DCS的关键在于分布式系统的操作系统。根据该系统，执行生产环节的管理，以达到提高生产效率的目的。DCS具有明显的优势，不仅可以有益于员工对主要生产参数的管理，而且在受到其他因素的破坏之后，可以恢复到原始状态，从而可以达到所有正常类别，并且确保生产安全系数。在使用DCS自动控制仪系统时，应由员工对系统进行日常维护，使系统具有较强的自动控制能力，使生产效率更高。在这个阶段，公司之间的市场竞争更加激烈，化工厂必须提高自动控制系统的利用率，这样不仅可以合理地解决化工厂生产中的具体问题，而且还可以减轻工厂的工作量，可以减轻员工的负担和生产中存在的某些风险，从而确保员工的人身安全。在全自动系统的应用中，员工可以实施自动控制系统，避免人为错误的影响，达到自动技术管理的目的，提高公司的经济效益。另外，根据自动控制系统，单位领导可以对化工厂的生产进行合理的监督，掌握化工厂的生产状况，不仅可以及时处理异常现象，还可以根据警报系统，人员可以在第一时间到达生产现场，以防止生产安全事故的发生。
2、DCS系统应用中常见故障分析
2.1开关电源故障
自动控制系统的全部功能必须在电力项目的稳定条件下执行。如果系统的开关电源出现故障，将导致整个系统处于偏瘫状态，并使整个生产过程处于无法控制的状态。冶金行业生产和实践活动中常见的开关电源故障包括电源插头接触不良，空气开关量不足和备用电源故障，这些问题可能导致开关电源故障。开关电源故障的其他原因包括电源系统的路线问题，负载问题，路线电子设备损坏以及UPS开关电源未及时更换[2]。为了更好地防止此问题，工人必须改善对相关组件的定期检查和更换，并始终保持备用电源。另外，必须对指示灯进行严格的要求和维护，只有确保所有指示器均处于正常状态，才能充分利用自动控制系统。
2.2传输故障
DCS自动控制系统基于信息内容的高效传输来完成其多功能性。换句话说，必须将现场收集的所有数据传输到CPU中，但是在添加新设备的整个过程中很容易引起传输失败，这将危及数据信息的升级。基于此，系统机械设备很可能处于故障停机状态，这将影响机械设备的所有正常状况。为了更好地防止生产中出现类似问题，专业技术人员必须检查DCS的整体配置软件，并做好每个插座的检查工作，以确保机器和设备版本号的兼容方式。
3、DCS常见故障的预防措施分析
3.1做好系统维护
为了更好地合理预防DCS系统可能发生的故障，有必要首先做好维护工作。在具体工作方面，有可能充分把握在发电机组维护期间对系统进行预防性维护的机会。在此期间的维护工作要更加全面，进一步消除发电机组中的异常情况。因此，在维护期间，必须检查控制面板，网络服务器及其冗余电源，并且必须清理机械设备。其次，必须检查与系统有关的所有电源电路，只有确保供电系统路线的可靠性，才能确保自动控制系统的稳定性。最后，应检查系统的接地装置，以确保所有系统的接地线电阻均小于2Ω。此外，应在系统的备份数据工作中进行所有维护。
3.2制定合理的仪器安全检查管理方法
自动控制仪器是所有自动控制系统的重要组成部分，在防止故障发生时必须进行安全检查。在进行仪器安全检查的过程中，首先要制定和完善有关规章制度，并根据自身工作的具体工作制定相应的检查计划，明确检查时间，范围和相关内容。另外，还需要设计有效的安全检查线和安全检查的具体时间，以提高安全检查的效率。其次，有必要制定自动化技术仪器维护的特殊计划，以确保各种实验仪器得到特殊的维护和保养。
3.3做好防腐工作
由于自动控制仪器系统本身极其复杂，仪器内部有许多较小的组件，因此在冶炼厂的生产中很容易被强氧化剂腐蚀，并且仪器安装路线的长期使用，非常容易发生渗水或短路故障，导致电子设备发生故障，影响仪器的所有正常使用。仪器中的许多组件都具有很高的灵敏度，如果它们被腐蚀、受潮、受尘，则会影响仪器数据信息的准确性，并在所有全自动系统中导致错误甚至偏瘫。因此，在对机械设备进行故障维护时，必须做好预防和清除故障安全隐患。此外，独特的原材料可用于整个仪器制造过程中的电子设备，从而提高其对自然环境的适应性，并减少恶劣的自然环境对电子设备的影响。众所周知，为了达到防止源头腐蚀，受潮和减少灰尘的目的，有必要改善机械设备的使用环境，提高环境的清洁度。
3.4适当应用仪器维护方法
如果要合理地防止自动化技术仪器发生故障，还应该使用适当的仪器维护方法来进行设备维护和管理工作。因此，设备维护和管理人员还必须对各种常见维护方法的学习和应用，以方便准确地定位机器设备故障和隐患的安全隐患，以便能够立即预防故障。例如，维护人员可以通过观察法，仔细观察仪器是否有脆化，渗水和异常声音，以区分机械设备的操作。此外，维护人员还必须改善各种方法的应用，例如数据信号测量方法和替换方法，以帮助合理地消除系统故障。例如，在快速区分仪器问题时，可以使用数据信号键控的方式。通过使用全面的校准器将适当的数据信号输入卡中，可以使用DCS来显示控制回路中是否存在故障以进行区分。同样，也可以分析调节阀的输出数据信号，然后掌握调节阀是否有故障。在日常维护工作中，维护人员还必须使用数字万用表等机械设备对自动化技术仪表进行准确测量，以利于对仪表潜在故障的分析。一些智能仪表，机械设备，闸阀和其他机械设备具有自诊断功能。这要求维护人员经常询问此类机械和设备的身心健康，并立即解决潜在的问题。
结束语
总的来说，DCS自动控制系统的应用提高了冶炼厂生产的自动化技术水平，降低了整个生产过程中的风险因素，提高了生产效率，为冶炼厂生产企业创造了很多经济效益。在生产过程中，应完善DCS自动控制系统的管理方法和维护，立即分析，处理和梳理自动控制系统中经常发生的问题，并积极选择上述对策，进行合理的预防，以保证加工厂的生产安全稳定。
参考文献
[1]张启.冶金企业DCS自控仪表系统的运行管理分析[J].自动化应用,2019,(1).54-55.
[2]柳超.浅谈DCS自控仪表系统的运行管理[J].中国设备工程,2018,(24).20-21.