胡欣
国家能源集团谏壁发电厂，江苏 镇江 212000
摘要:本文重点讲述了CEMS系统运行中出现的常见问题,并结合维护工作中的故障进行总结,依照故障情况提出解决方案从而取得良好效果。
关键词:脱硫CEMS系统；故障；维护
随着人们环保意识逐渐增强,酸雨问题的解决受到专家们的重视程度越来越高。众所周知，大气中形成酸雨的SO2主要成分来自煤的燃烧,电厂燃煤占燃煤总量的50%以上,电厂的脱硫对环保起到举足轻重的作用。脱硫CEMS是监控脱硫运行工况的“眼睛”,正常运行中的CEMS数据是环保部门进行排污申报、总量控制、排污费征收等环境管理的重要依据。脱硫装置运行可靠的情况下,CEMS数据是否正常准确直接关系到企业能否拿到脱硫电价,与企业的效益休戚相关。综上所述，CEMS运行的可靠性准确性对电厂、对社会都非常重要。
1 CEMS系统组成
CEMS全名叫做烟气排放连续监测系统。CEMS系统主要包括颗粒物监测子系统(烟尘浓度)、气态污染物(SO2、NOx)监测子系统、烟气排放参数测量子系统(烟气温度、压力、流量、湿度、O2)、数据采集传输与处理系统等[1]。
2 CEMS系统常见故障及维护方法
（1）流量计流量偏低
流量计流量降低最大可能是采样管道堵塞、采样泵有杂质、分析仪出口堵塞、就地采样器堵塞，当然也不排除流量计本身未打开的可能。先从最简单的开始，检查流量计是否正常打开，如果都正常的，则检查采样泵。如果是采样泵内有杂质，可导致采样泵入口吸气压力降低，出口排气压力降低。则需更换采样泵。
如果正常后需要检查采样泵后管线，从采样泵出口至分析仪入口之间的管路设备（包括过滤器、电磁阀、机柜流量计），看有无堵塞；如果正常检查则采样泵前管线，从就地采样器至采样泵入口之间的管路设备（包括伴热管、冷凝器、就地采样器），看有无堵塞。最后还可能是分析仪出口堵塞。因为不管采样泵出口出力压力再大，如果分析仪出口堵塞，流量也堵住不会上去的。当然，这种情况可能性比较小，可以作为最后检查。
（2）测量氧气值偏高
氧气值偏高往往带来的是分析仪实际所测量的数据异常。一般有两种可能：①采样管路存在泄漏情况；②分析仪表计异常。
常见判断方法：将标气以标定的方式接入CEMS系统，查看零位和满位测量结果与标准气体的浓度是否相同。相同，则采样管路泄漏；不同则只需要分析仪重新标定，再继续观察数据。采样管路泄漏可从两个方面进行检查：机柜内部泄漏和机柜外部泄露。机柜内部检查，则把冷凝器入口断开，用手堵死，此时CEMS机柜流量计应该到零。到零说明机柜内部无问题，不存在泄露，不到零则说明机柜内部问题。
机柜内部问题处理办法：如果是机柜内部问题，则依次把冷凝器前、过滤器（采样泵前）、采样泵入口断开，看流量到零否。哪一段到零，则是那段之前的问题。采样泵入口环节还有个最大的可能则是冷凝器冷热交管单元和蠕动泵泄漏。堵住蠕动泵入口，如果分析仪显示正常，说明蠕动泵泄漏，更换蠕动泵；旁路冷热交换单元，让系统正常运行，分析仪数据正常，则问题出在冷热交换单元，需要更换冷热交换单元。需要注意的是：采样泵本身也可能存在泄漏；各个连接管件也可能存在泄漏，如果有需要也要一一进行检查。
机柜外部问题的判断与处理方法：断开就地采样器与伴热管线的接头，堵住伴热管线入口，查看机柜内流量计，如果缓慢到零则伴热管线不泄漏；不到零则需可能是伴热管线内部是否有泄漏，用备用伴热管线安装后查看是否泄露。不泄露则检查采样器，采样器泄漏机率比较大的情况属采样器的滤芯堵头和采样器探管断，在清理采样器后应仔细检查采样器的密封性，确保采样器和采样管线之间不能出现漏点影响数据的准确性。
（3）CEMS数据传输异常
检查工控机发送软件和发送软件转换器是否正常工作，发送软件转换器数据是否实时进行更新并且数据会实时更新,没有问题的话，再用CMD软件检查与服务器之间的网络通断是否正常。如果不正常，则需要检查是由于无线通讯模块还是网线端口问题，查看无线通讯模块指示灯是否正常,检查计算机通讯端口是否正常并且网线是否松动。该问题可以通过替换法进行解决。数据传输过程中，机柜内PLC故障在实际生产过程中比较少,但工机故障是经常发生的,最主要原因是CEMS系统投运后,工控机的得不到正常维护造成工控机故障。
基于工控机会大概率发生故障，建议：①每周对CEMS定期工作的过程中对工控机进行重新启动，防止长时间运行，会有错误引起死机；②在锅炉大小修期间对工控机进行吹扫,检查,保持工控机内部环境,同时定期备份系统,确保系统故障后能正常恢复。
3结语
烟气连续监测系统的可靠运行作为国家环保法规的要求，不仅为了解各行业排放的大气污染物浓度及污染物总量提供了有效的手段，也有利于企业的安全运行与管理。但是在系统的使用中还存在不少问题，没有真正正常发挥CEMS的作用，只有不断加强检修人员对CEMS维护方面的技术培训，才能使烟气连续监测系统正常运行，保证其真实性、可靠性。
参考文献：
[1]周善龙.CEMS系统的运行的主要问题及分析维护[J].科技创业家,2013,000(015):72.
[2]孙福林，曹梦龙.双碱法烟气脱硫系统故障诊断技术研究[J].自动化与仪表，2017，32（07）：6-9.
[3]史珂宇.基于WinCC的烟气脱硫工艺监控系统的设计与实现[D].大连理工大学，2016.
[4]李忠辉.湿法烟气脱硫系统故障分析及处理[J].吉林电力，2016，44（01）：54-56.
[5]朱天柱. 火电厂燃料智能化管理系统的研究与应用[J]. 科学与信息化,2018,(20):162-163.