乌鲁木齐石化公司炼油厂 新疆乌鲁木齐 830019
摘要：乌鲁木齐石化炼油厂焦沥车间是中石油下的一个基层车间，焦化部分的主要产品为焦炭、汽油、柴油、蜡油，副产品为瓦斯、液化气、污油。主要原料为常减压装置生产的减压渣油。120万吨焦化装置为四级重大危险源，是石油炼化行业的重要二次加工装置。根据目前的安全环保形式及国家对“两重点一重大”的严格管控，石油炼化行业的安全生产非常重要。为了确保炼化企业的安全管控，必须推进基层车间标准化站队建设，所有程序都应严格按照HSE体系进行。本文讨论了石油炼制行业HSE标准化站队的建设，为基层车间的安全生产提供参考。
关键词：石油炼化行业；安全生产；标准化；班组建设
1石油炼化行业HSE标准化班组建设的重要性
车间和班组的管理是石油炼化工业安全生产的基础。为了更好地管理，必须严格按照体系标准，对组织管理、操作过程、安全信息进行全面控制，包括体系要素下涵盖的车间制度、公司各类标准、行业标准、国家法律法规等是基层站队HES标准化建设的关键组成部分，对企业的安全生产至关重要。制度化的团队管理有助于优化团队结构，提高了基层员工的整体质量和技能水平，促进了安全生产工作的顺利开展，并在一定程度上提高整体效率。
2班组标准化建设流程
以乌石化炼油厂焦沥车间为例，焦化沥青车间在册人员126人，其中党员23人，女职工20人，30岁以下青年职工22人，中专以上文化程度人员73人。车间从1981年装置开工以来既有有优良的传统，同时也传承了一些粗旷的管理作风：现场面貌差，工作标准低，指标意识差等问题屡见不鲜。从2017年公司开始提倡基层战队标准化工作以后，车间将HSE标准化建设工作作为提升车间管理、规范的平台。车间紧紧围绕公司三个定量化工作法，进一步落实体系思维，提升全员参与，抓住目标推进，营造班组良性竞争氛围，在安全环保、达标对标、管理提升、作风转变上开展车间工作，从而打造出一支优秀团队。标准化建设的最终目标是提高生产效率和运行效率，通过标准化工作安全建设标准化管理，实施标准化管理，最终提高生产安全水平，防止安全事故的发生。石油炼化行业是高风险行业之一，安全管理是重中之重。团队建设的标准化是一个长期过程，而不是短期运动。车间在标准化站队建设开展上首先需自我诊断，树立专业目标，车间结合装置目前生产状况，全面开展自我诊断，找准生产管理存在的突出问题和薄弱环节，建立目标指标体系，制定切实有效的改进方案，开展对标达标工作。其次车间需理清两个层面职责，推进医生加护士工作模式，通过班组与车间充分沟通及交流，通过内审工作日常化工作思路，查短板、补短板、抓重点，依照“医生+护士”的工作模式，操作人员定期评比，技术人员定期诊断。为了使班组树立并践行“优化操作、节能降耗”的理念，加强了班组成本控制，强化班组成员节约意识，将每月的达标指标、创效指标分解到岗位、分解到个人，通过制定月度站队目标进行推进。再次车间需抓实主题教育，发挥党员先锋模范带头作用。最后统一职工思想，树立我的工作我负责，我的工作请放心的理念，正向激励，推动双重预防机制有效运行。
2.1全员参与
团队和团队的标准化是一个相对较大的项目，因此在计划实施的初始阶段，必须动员和发布所有员工，以便所有员工可以改变意识，并且不能保留以前的工作思路。车间应根据工厂的组成和特定条件进行团队合作。车间需明确各级人员职责，完善组织机构以实现团队建设的标准化。团队成员应有明确的分工，明确的权力和责任，各级人员按照体系要素开展体系审核并取得详细的问题，以问题为导向，以目标为导向，以结果为导向推进HSE站队建设。对查出的问题深入分析原因，通过PDCA循环提升管理，消除隐患。根据工作目标，工作进度，工作周期，工作内容和工作时间制定详尽而精密的审核实施计划，然后进一步进行工作计划宣贯，通过各类智能化平台如MES系统等让车间每位员工都可以看到计划的内容，还可以选择交接班会和车间早晚会议的形式进行宣贯和强调，这样更直接，准确，更容易让员工理解。动员所有员工参与，因此每个员工在执行安全操作时都必须按标准开展工作。团队负责人在整个操作中扮演着重要角色，因此我们必须注意团队负责人的任务分解，并且团队负责人必须将任务分配给每个员工。
2.2培训
在制定了有科学依据的团队建设标准后，应积极培训工作人员，使他们充分了解团队建设的规范内容，并按照规范工作。重视职工技能素质的培养，根据车间现状制定全年车间职工培训计划，并将培训计划细致分配到每个月，根据计划严抓落实，重视学习效果的验证。结合装置生产的阶段性重点开展流程培训、工艺卡片培训、冬防规程培训等多方位促进培训工作。对于技术干部的培养，除了常规的技术培训、技术学习之外，在技术干部中开展重点技术问题分析，主要根据装置阶段性生产难点问题设定题目，就装置运行中存在的焦点问题或者管理不到位的情况，进行专项技术分析。加大对班组及技术干部的改革创新、风险防控、依法治企能力的培养提升。鼓励技师及班组运行工程师、班组大学生积极参与技术攻关、HAZOP分析、JSA工作、流程模拟工作，开展好精准培训。
车间按照“干什么、考什么”的原则，分岗位进行季度技能考试，开展好基础培训。通过各层级技能竞赛，以赛促学、以赛促训。帮助更多优秀员工在实干中成才。
2.3检查验证
在完成标准建设后，团队将接受检查和测试。在这个阶段，整个团队的建设即将结束。这就是为什么检查手册很重要。在实现工作标准化建设时安全生产监管人员必须找出存在问题，发现问题后，提出相应的解决方案。文件和记录这些问题对于提高工作效率和生产效率至关重要。在记录问题时，审核员应注意把问题作为基础，找出问题的根源。许多管理者在记录和分析一个问题时，只看到问题的表面而不深入研究，因此，后期的工作效率很低。领导干部要牢固树立“有问题就有责任”的意识，出了问题先从自身查找原因，按照集团公司“查思想、查管理、查技术、查纪律”四查要求，认真检视反思本单位发生的事故事件、非计划停工等管理短板，从思想、管理、技术、纪律等方面进行深入剖析。各级人员要分析本单位发生的重大事件，把自己摆进去、把职责摆进去、把工作摆进去，集体讨论，共同查找问题，剖析原因，以开放的心态、勇于自我批判的精神，找差距、补短板，想办法、找对策。
2.4考核评价
评估阶段是工作标准化的最后阶段。以确定安全生产保障是否能解决真正的问题。基层车间需不断完善体系建设，突出内审日常化运行效果，按照“全员、全过程、全天候、全方位”的覆盖要求，形成滚动审核、日常审核与专项审核三驾齐驱的管理模式，通过全面滚动审核，诊断、验证基层车间QHSE管理体系整体运行情况；对管理薄弱环节、关键点以及重大风险和现有隐患进行管控；明确班组长审核职责，实现风险防控、关键参数、装置物料互供、应急处置等工作有效管控，并将落实效果与班组绩效工资挂钩，将体系思维下沉到班组，打通体系建设“最后一公里”。通过精准化、差异化审核，实现全方位管控，为安全生产奠定良好的体系建设基础，对一般问题与严重问题明确定性，靠前一步查摆自身问题，刀刃向内，勇于担责，大胆追责，并有针对性的进行纠防整改。坚持“有问题就有责任，出事故必须追责”。对问题进行管理追溯，理清管理责任深挖事故根源，实现精准追责，并在绩效兑现、安全生产积分、履职能力评估等工作中对各级责任进行刚性联责考核。通过公平奖励和效益充分调动员工积极性，实现安全环保受控、经济创效的目的。
3HSE标准化班组建设工作中的节点
为了确保安全生产，必须捕获工作节点并为构建安全命令做准备。
3.1班组建设要注意分工明确
小组建设正常化必须有严格的组织结构、明确的劳动分工、责任分工制度、劳动分工责任、不同部门、团体、群体、个人分工责任。在团队建设过程中，严格的纪律和明确的奖励和惩罚。从系统的角度来看，不应该有任何不确定性，如果没有明确的责任，这项工作就无法完成。各级人员都必须知道自己的职责。
3.2注意员工的参与度
在团队建设和安全生产过程中，需要所有员工的参与。只有在员工充分参与的情况下，才能更好地实施安全管理。当团队负责人注意员工的参与时，他会努力为安全生产创造良好的工作环境。对于安全标准化包括公司安全隐患治理等所有方面，例如人力资源分配，系统构建，车间纪律，流程，员工档案等都必须精心维护。必须同时动员所有专业部门。每个专业都有自己的职责为班组员工树立榜样。此外，为了充分调动员工的积极性和参与度，各级员工应统一思想认识，统一工作目标，统一执行步调，定量化落实各项专业工作安排，强化现场检查验证，靠前引领，不断提升，从上到下树立“一家人”理念，增强共同谋事的意识。
结语
总而言之，如果炼化行业想要提高企业的经济效率并发展企业的综合实力，就必须进行全面的团队建设，并为车间的安全生产创造有利条件。
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