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摘要：进入21世纪以来，随着我国煤炭工业的不断创新和发展，煤炭工业一直在朝着机械化、自动化、信息化、智能化的方向快速发展。煤矿机电设备是煤矿全产业链的重要组成部分。管理好这一部分将直接影响到整个矿山的安全高效运行。因此，煤炭机电设备和采矿技术的管理不仅是衡量煤炭企业规模的重要标志，也是制约煤炭企业发展的重要因素。矿井机电技术控制水平也反映了煤炭企业具有较强的技术储备能力。
关键词：智能矿山；煤矿机电；技术管理；创新
1煤矿机电技术管理创新存在的问题
1.1管理体制和思想存在僵化
虽然煤矿企业部门在生产、管理过程当中严格遵循操作规程，实施岗位责任制，但是在实际工作当中存在明显考核冲突、员工积极性不高等情况。更为严重的是后勤、人事、财务等部门干涉技术部门的正常工作。煤矿企业在设备采购上关注性价比，忽视质量因素，通常情况符合法律法规、操作规程，并且经济实惠的设备成为首选，这是由于思想僵化导致的。但是这种选择标准会存在不符合实际要求的情况，质量上也没有满足生产需求。工作人员应付工作，在操作上没有严格执行管理制度，表面化严重，直接导致设备故障频发。煤矿工作不能够有序开展，产量提升不上去，直接导致煤矿企业成本增加，影响到经济效益。
1.2技术人员专业化较低
煤炭应用受到环境、新能源等因素的影响，整体行业发展较差，导致煤矿员工福利也持续下降，同时煤矿工作具有高危型，所从事的工作环境较差，强度高，直接导致了煤炭企业缺乏专业化人才，技术人员出现严重的断代现象。煤矿企业技术人员流失大，需要引进更多的技术人员进行填补，但是新员工的引进需要投入大量的时间、财力，这样才能够使员工符合岗位基本需求。煤矿企业招聘的人员主要以农民工或者是没有实际工作经验的毕业生为主体，机电技术水平相对较低，在实际操作当中需要持续学习才能够适应岗位需求，这种情况将会影响到煤矿企业的生产效率，出现严重的滞后性。
1.3机电技术、设备无法有效地推广
造成这种情况的主要原因就是机电技术、设备价格持续增长，煤矿机电技术、设备更新换代较快，为了能够实现自身智能化发展，需要不断地进行技术设备的完善，这也意味着要投入大量的财力。但由于煤矿企业经济效益等因素的影响，不能够立刻实现技术和设备的换新，同时成本高、耗时大等因素导致了煤矿企业意愿性并不高。因此，智能化在煤矿企业推广当中并不顺利，只有资金充足的企业才有条件。
2智能矿山下的煤矿机电技术创新模式
2.1自动化技术的应用
以智能矿山为基础的煤矿机电技术作为一种高度集成的技术，融合了各种先进技术的优势。如果从整体结构分析的话，煤矿企业在煤矿开采过程中常用的自动化技术主要包括了以下几种：①PLC技术，PLC技术主要是借助嵌入式控制模式、回路调节模式、顺序控制模式等方式完善数据信存储、传输、计算、时间等限定功能。②DCS技术，DCS技术在煤炭开采设备连续工作中的推广和应用，不仅实现了全过程监控煤矿开采设备运行状态，优化和完善动态数据交互功能，收集煤炭设备运行的数据信息，确保煤矿开采生产的安全有序进行。③FCS技术，FCS技术在煤矿开采设备智能仪表设置中的应用，不仅具有良好的调制作用，而且该技术与其他技术的联合应用，促进了煤矿开采设备开采运行效率控制水平的有效提升。④大数据技术，大数据技术在煤炭开采设备中的推广和应用，促进了煤矿开采设备运行数据采集效率和水平的有效提升，煤矿企业通过构建数据库的方式，深入的进行煤矿开采设备运行数据的分类整合与管理，提高了数据记录工作的质量。
此外，随着大数据技术在煤矿企业生产中的应用，管理人员科研运用大数据技术分析煤矿开采设备的运行状态，然后根据数据分析结果，优化和完善煤炭设备的机电自动化技术。
2.2煤炭资源安全开采
为了确保煤炭资源开采工作的安全顺利进行，煤矿企业必须充分发挥自动化开采技术在煤炭开采设备中应用的价值，根据煤矿安全生产的要求，配备安全采煤自动化技术、电控自动化技术、安全自动化技术等相关技术和设备。首先，借助安全采煤自动化技术远程启动采煤设备，提高煤炭资源开采的效率。其次，电控自动化技术作为一种重要的辅助技术，该技术主要是通过电控方式确保煤矿开采设备的安全运行。最后，安全自动化技术的应用，主要是通过为煤矿开采设备营造安全开采环境的方式，在煤炭开采区构建安全支撑体系，提高煤矿开采生产的安全性。
2.3事故提前预防以及规范化管理
煤矿企业生产过程中存在的各种安全隐患，既有可能来自于机电设备与人为操作，也有可能来自于设备作业环境。所以，煤矿企业应该在推动智能矿山平台建设工作时，必须从安全预防和管理等几方面着手推动煤矿企业机电技术的管理与创新。充分发挥智能煤矿机电设备管理平台的优势，全过程监控煤矿机电设备的运行状态，如果机电设备在运行过程中数据出现异常情况后，监控系统会立即启动预警机制，以便于后台管理人员在获得机电设备故障信号后，立即采取相应措施，为机电设备的运行提供安全防护。另外，由于受到煤矿机电设备自身存在的安全隐患、安装质量不佳、使用不规范等因素的影响，机电设备在使用过程中难免会发生各种安全事故。
2.4构建自动化监控平台
安全自动化开采技术的应用对于煤矿资源开采作业效率的提升有着极大的促进作用。随着大数据技术在煤矿资源开采作业中的推广和应用，煤矿企业应该合理运用大数据技术分析和挖掘海量数据优化煤矿开采作业的产品体系，提高煤矿开采的效率。
站在宏观层面分析，煤矿企业在运用大数据技术辅助煤矿资源开采工作时，应该充分发挥大数据技术的优势，做好以下几方面的工作：①煤矿企业在运用大数据技术时，不能再像以往那样运用小样本数据，而是应该借助大数据技术进行数据的深度分析和研究。②不但要注重微观数据的精确性，而且还应从宏观数据层面着手，提高数据的分析和应用效率。③在注重传统因果关系的基础上，通过辩证分析的方式，将所有相关关系融合在一起，确保煤矿资源开采作业的安全顺利进行。另外，煤矿企业在煤矿资源开采作业过程中，应该充分利用大数据技术的优势，利用先进的传感设备与超强计算能力，对现实世界、虚拟世界中产生的海量数据进行深度的挖掘和解析，才能在做出准确行为判断的基础上，制定出最佳的应对策略。智能煤矿管理平台的构建以及大数据技术的推广应用，为煤矿资源开采过程中从数据交换接入、处理、应用决策、多维展示等系统结构中分类整理海量数据信息提供了便利，推动了煤矿资源开采工作模式的改革与创新。由于煤矿资源开采过程中，企业收集的数据信息是煤矿开采大数据的基础内容之一，所以煤矿企业在进行煤矿开采数据信息的加工处理时，必须从不同类型的数据中挖掘其中最有价值的数据，然后通过组建煤矿开采技术模型的方式，辨析煤矿开采动态的安全性与稳定性，以便于为管理人员进行数据信息的深度挖掘提供技术依据。
结束语
近年来，随着应用领域的自动化和智能化技术在煤矿生产，加上全国煤炭企业转型发展的要求，所有在煤矿企业的过程中逐渐智能矿山建设的路径后，积极应用智能化机电设备，进行机电技术管理创新，实现煤矿企业发展转型，走出一条煤矿发展的新路子。
参考文献：
[1]张成全.基于智能矿山的机电技术管理创新[J].世界有色金属，2019（24）：186-187.
[2]唐国栋，刘夫天.基于智能矿山的煤矿机电技术管理探讨[J].中国石油和化工标准与质量，2019，39（23）：86-87.