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摘要：为了能够让低压电气柜的质量得到有效的保障，就应该加强产品在生产过程中的最终把关，因此检验与调试工作是十分重要的，其质量高低对产品的交付将会产生更加直接的影响，也关系着企业在客户心中的认可度，因此一定要将这一问题当做十分重要的任务来抓，本文就从实际的情况出发，对产品的检验情况进行详细的阐述，探讨在对低压电气柜检验时出现的几点问题，希望通过本文的论述能够进一步提高产品的质量，让我国电气成套设备能够得到更加长远的发展。
关键词：电气控制；柜中低压；电气故障；分析
1电气控制柜中低压电器故障的原因分析及检修
1.1低压断路器的故障及维护
低压断路器在正常电气运行中，可保护电源，避免配电线路设备的隐患。结构紧凑，接触、释放、操作机构安装在塑料壳内。近年来，通过对低压断路器的研究，发现短路烧损故障是低压断路器最常见的故障。在分析故障原因的基础上，在生产设备启动和运行时，强电流作用于断路器，造成触电。当接触压力不足，开关容量降低时，触点过热，造成断路器严重发热，使断路器的相间或对地绝缘迅速降低。断路器中的三相上下触点基本上形成相间短路。同时，当电流迅速增加时，断路器会严重烧损。
维护点：
（1）接触维护
正常工作时，低压断路器接触面光滑。我们测试了以下数据：1）正常接触厚度不应大于0.5mm；2）
（2）保护人身、设备免受电弧伤害
当电流通过零力矩时，触点之间的距离增大，当触点之间施加的电压不足，无法破坏距离时，电弧会引起燃烧。在生产过程中，电路需要随时进行测试和维护。为避免电弧对人体的危害，可采用以下方法：气流、油流和电磁力电弧吹弧。此外，还应延长电弧长度，以减小电弧场强度，加速电弧的快速熄灭。
1.2热继电器故障及维护
电机将过载。我们可以使用热继电器来防止这种现象。其原理是当电流进入热元件时，会产生热量，并引起双金属变形。当变形程度达到时，联动机构被推动作，控制电路断开，接触器断电，主电路断开，实现电机过载保护。
维护点：
（1）热继电器误动作
常见的热继电器故障有以下情况：1）运行中热继电器解耦。当电机长时间运行时，热继电器能返回的时间序列不能满足技术要求。在外力的强烈冲击下，热继电器容易解耦。因此，维修人员根据时间序列确定热继电器的选型。此外，还应选择热继电器的抗震、抗震性能。采取一些有利的保护措施，使热继电器的运行更加稳定。2）动作不稳定，动作慢，速度不快。此外，如果热继电器长期使用，热继电器内的螺钉等部件会松动。如果外螺纹未拧紧，热继电器调节试验的冷却状态不同，双金属板会出现弯曲现象，大大降低了热继电器的影响。鉴于这种情况，加强成员可以发挥一定作用。
（2）热部件燃烧、断裂的维护
在正常生产和运行中，由于电机起动频率过高，会增加电流对热元件的影响，使热继电器使用过频繁，导致过早疲劳失效。因此，在维修过程中，应随时切断电源，看是否存在短路，避免短路。此外，为了选择合适的热继电器，工程师应检查热继电器的温度和电机的环境温度是否符合要求。当热继电器温度高于15时℃，应选择额定电流的设备。调整下定值热继电器，全面检查外接线，连接牢固，提高合理性。
1.3时间继电器的故障以及维修处理
为了达到延时的效果，空气经常通过小孔节流。
此时，电路中需要安装空气阻尼时间继电器。时间继电器由延时机构、电磁系统和触点三部分组成。在实际使用过程中，时间继电器存在的主要问题是气囊损坏，导致漏气和气密，从而使动作延迟过短，达不到延迟的效果。此外，气室解体等原因也会导致粉尘进入风道，使时间继电器延时较长，无法准确工作。
维修方法：打开气室，更换薄膜，增加时间继电器的密封性。清洗继电器，清除内部污垢，保证继电器正常工作。继电器正常使用一段时间后，需要电气维修人员进行适当调整。
2 电气控制柜中常见低压电气故障检修的技术措施
2.1电气故障逻辑分析
电气控制柜的逻辑分析主要是分析其工作原理，纠正程序中的错误指令。明确各电气设备部门和施工的控制原则，分析整个控制回路的控制要求和控制回路情况，检查和整理线路工作的故障和原理，确定电气故障在电气控制柜中的具体位置。制定有针对性、有效的维修计划。因此，为了提高电气控制柜的逻辑正确性，有必要充分了解电气故障逻辑分析的工作原理，研究其设计的程序工作。
2.2提高维修人员的技术水平
提高生产过程中维修人员的技术水平，定期进行技术培训和专业知识培训，提高维修人员的维修能力。一是建立维修绩效评价体系，约束维修人员的行为，提高维修人员的技术维修效果。为了节约生产经营成本，有效避免设备使用的威胁，降低设备电气故障的安全风险。为了提高维修工作的竞争力，充分发挥维修人员的技术维修效果，本文采用绩效考核的方法，对维修人员的积极性进行激励和综合评价。其次，定期对维修人员进行电气专业知识培训，提高电气故障分析能力，丰富维修人员的维修专业技能，使其更好更快地解决电气故障问题，提高电控箱的正常使用效果，缩短维修时间。最后，将电气设备的维修工作、故障排除和避免紧密结合起来，提高电气故障维修人员的设备优化能力，提高低压电气故障设备的运行效果。
2.3电气元件的更换
针对常见故障问题，反复进行操作演练，详细研究了关键部件和触点的正常工作过程，纠正了可能出现的错误指令和动作，判断了元件的电路故障。根据分析和试验结果，制定相应的维修方案，提高电气元件的维修效果，满足电气元件的要求。维护要求。及时检查低压电气故障，保持电气设备完好，维护企业发展利益，对电气设备进行总结维修，掌握更多的专业技术，提高电气设备的使用寿命，促进维修效率水平的提高。为了提高电器元件的使用效果，对经常发生故障的电器元件应及时更换，并对故障的关键点进行检查和改进。
结束语
对电气控制柜低压电气故障的分析，应根据已有的常见故障，充分了解基本元件结构故障的原因，并进行故障合理化分析，然后给出有针对性的解决方案，加快解决低压电气故障的进程。特别是要充分研究各种继电设备的温度控制和杂质控制，保证继电设备的正常运行，降低低压电气设备的运行风险。因此，电气控制柜内的低压电气故障分析必须提高维修人员的技能，以良好的技术水平进行电气故障的维修，提高整个电气设备的使用寿命和安全性。电气设备在生产中起着重要的作用。为了提高电气设备的使用效果，满足电气控制柜正常运行的目的，需要投入更多的技术和维修资金。未来，电气设备的故障分析也可以通过信息技术进行检测，设备更加智能化，提高了检测的准确性和效率，大大节省了维修时间，降低了维修成本，但对维修人员的技术操作水平提出了更高的要求。因此，作为未来社会的接班人，我们必须丰富思想，提高技能，适应社会发展对我们的要求，才能更好地立足于社会经济发展，成为强大的竞争对手。
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