朱玲1 汪浩2 肖恺3
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摘要：随着我国社会经济的飞速发展，建筑工程形式、结构愈加多样。在新时代背景下，对建筑工程质量提出了更高的要求。但在建筑工程施工期间，填充墙体开裂问题时有发生，这不但会导致墙体美观受到影响，还降低了建筑工程的施工质量。在施工时，技术人员应充分掌握填充墙体开裂原因，通过措施对其加以解决，提高施工质量，确保建筑工程使用安全。
关键词：填充墙体；开裂问题；解决措施
引言：在建筑工程施工期间，一旦出现填充墙体开裂问题，不但会影响建筑工程的外观与质量，还会威胁施工人员的人身安全，导致建筑工程难以按期交付。施工人员应采取有效的措施降低墙体开裂问题发生率，避免安全事故发生，确保施工环节有序进行。
一、填充墙墙体开裂的主要原因
对于填充墙体开裂问题来说，开裂部位主要集中于：填充墙与构件的交界处，填充墙上临时施工洞口四周、埋设管线的位置，长度较长的填充墙，不同强度等级的砌块混砌的交接位置，砌块质量、强度低的位置。在施工过程中，如果墙体材料为混凝土小型空心砌块等新型材料，但在设计环节、施工环节及养护环节中，并未根据其实际特点加以处理，在完工后表面会出现裂缝问题。填充墙体裂缝与材料的抗拉能力及拉应力密切相关，一般情况下，裂缝大多集中于墙体的抗拉能力低于拉应力的位置。对于混凝土砌块来说，其由含水硅酸盐混合物所组成，在施工完成后已经历了相应的养护处理，但在其使用过程中，内部水分会逐渐降低，这就会导致其结构出现收缩。由于含水硅酸盐热力学性能较不稳定，其会与空气中的二氧化碳发生化学反应，导致水化产物内部的水分渗出，进而使墙体出现收缩问题。墙体结构中间部分拉应力较大，两侧部分拉应力较小。如果墙体与柱结构连接强度较大，且墙体材料抗拉性能较低，将会导致墙体中间位置抗拉强度低于拉应力，使其出现变形问题，最终引发裂缝出现。当墙体与柱结构连接强度较低，且墙体抗拉强度较高时，将会导致界面位置出现形变，使界面缝产生。
二、设计过程中防止填充墙墙体开裂具体措施
（一）强化施工材料选择
在材料选的过程中，应优先选用与框架结构混凝土的线膨胀系数相近，吸水率较低、材料强度较高的砌块作为填充墙。通常情况下，砌块体积应科学合理，当砌块长度过大且纵向缝隙较少时，将会导致其在收缩期间出现纵向裂缝。由于建筑工程结构温差变化较大，因此在外墙施工材料选择时，应选择与结构材料相类似的原料，避免温度变化导致裂缝问题出现。当房屋砌块结构为混凝土剪力墙时，其外部填充墙体应选择与混凝土原材料相类似的多孔砖砌块，通过这种方式能够有效降低结构荷载压力。
（二）完善构造方法及其他方面
当填充墙墙体长度大于5m时，则应通过设置构造柱的方式，确保其配筋与横截面符合施工标准。如无特殊情况，构造柱的宽度应与墙体宽度相一致。对于纵向钢筋来说，其直径应保持在12mm以上，数量应大于4根。对于钢筋底部与顶部来说，应将其固定至混凝土结构内部，箍筋直径大于等于6mm，钢筋间隔应保持200mm。对于砌块与框架柱连接位置来说，应将其连接处加以特殊处理，沿墙高500mm设置2根直径为6mm的拉结筋，并且拉结筋伸入填充墙长度不小于700mm。当砖墙高度大于4m，宜在墙高中部设置与柱连通的水平系梁，填充墙高度不宜大于6m。此外，应事先对门窗洞口加以预留，并使用钢筋及混凝土框架对其加以加固处理。当洞口宽度大于2m时，则应在其两侧设置柱结构。如需在建筑结构顶端或底端设置混凝土现浇窗台梁，窗台梁高度宜为块材高度的模数，梁内纵向钢筋应超过4根，直径不小于10mm，混凝土强度等级不低于C20。对于顶层门窗洞口来说，应设置结合圈梁对其加以处理。对于过梁来说，其应深入墙体内部600mm，并将直径6mm的钢筋网片设置在过梁水平灰缝处。
避免或减小基础不均匀沉降产生的开裂：设计上应对建筑物的体型进行合理的布局，选择合适的结构形式，增强结构的整体刚度；减轻建筑物和基础的自重，减小或调整基底附加压力；合理的设置伸缩缝、沉降缝；与相邻建筑物基础保持合适的距离，采用合适的基础形式，加强基础刚度。
三、施工过程中防止填充墙墙体开裂具体措施
（一）严格审核设计图纸内容
在项目开始前，施工人员及管理人员应对施工图纸内容加以全面、仔细的审核，如果施工图纸内容存在问题，应及时与设计人员加以沟通并解决，随后根据工程实际情况，制定科学有效的填充墙体开裂预防措施。
（二）严格控制砌体质量
对于施工时所需的砌块来说，应选择龄期为28天至45天的砌块加以施工，其强度应满足工程标准。为了避免施工材料受环境因素影响导致其质量下降，应在其入场后立刻运送至施工楼层，随后对其加以防护处理，严禁雨淋、暴晒、冻胀。在施工前，应确保其含水率符合施工要求。
（三）科学调配砌块砂浆
在施工过程中，应根据工程的实际情况选择相应的粘接剂。在砂浆调配过程中，应选择粗砂或中砂，不可使用混合粉。当砂体偏细时，为了提高浆液的强度，可适当地增加水泥占比，但应对其比例加以严格的管理，并且控制好搅拌和使用时间。
（四）严格管理填充墙体砌筑过程
在工程开始前，管理人员应做好相应的技术交底工作，如需使用砂浆原料进行施工，则应根据其温度特点与砌块种类，对砌块表面加以湿润处理，提高其吸水性能。当工程完成后，应根据施工规范开展相应的养护处理，避免成品质量受到环境因素影响出现质量问题。当砌块外表较为光滑时，应降低砂浆厚度。在施工过程中，应对施工进度加以科学合理的规划。每天约施工高度应保持在1.8m。对于砌块来说，如需对其加以铺浆处理，则应使浆体长度保持在0.5m以下。为了确保灰缝紧密且湿润，应做好相应的勾缝处理。
（五）强化梁底及柱边施工管理
在混凝土填充过程中，应根据施工规范设置相应的钢筋网。在填充墙与梁结构连接处施工时，应预留指定的缝隙。当填充墙体施工完成约15天后，应利用空心混凝土斜砖对其加以修补，倾斜度应保持在60°左右，并利用混凝土对其两侧纵缝加以填充，确保修补环节质量符合要求。在填充墙与柱结构连接处施工时，应使用玻璃纤维网或铁丝网对其进行处理。
（六）墙面预留洞与开槽处理
在施工过程中，不可在墙体内部进行交叉埋设或开凿水平槽，对于纵向槽来说，应确保其浆液强度满足施工要求，并使用机械设备对其加以处理。在墙体粉刷前应设置钢丝网片，当宽度大于0.3m时，需在预留洞处设置过量的钢筋混凝土，且两侧混凝土应深入至墙体内部。
结语：
综上所述，在建筑工程施工期间，填充墙体裂缝问题时有发生，因此技术人员应充分掌握填充墙体开裂的主要原因，通过针对性的措施进行处理。在施工时，对各项施工环节加以严格的管理，提高施工技术应用水平，确保填充墙体表面光滑平整，避免施工环节存在安全隐患，导致建筑工程后期使用受到影响。
参考文献：
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