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摘要：随着我国城市化进程加快，城市规模不断扩大，城市中的基础设施建设问题得到广泛关注。在近些年的城市建设过程中，路面施工中，水稳层技术经过不断的实践探索和经验积累，技术水平不断提高。本文以道路综合工程路面施工中的水稳层施工为例，通过对道路水稳层施工过程的介绍，并着重就水稳层基层混合料拌和过程中技术要点和水稳碎石基层混合料摊铺过程中的技术要点进行了详细分析，以期为同类工程提供参考和依据。
关键词：市政道路 ；水稳层 ；施工技术
引言
水稳层作为市政道路工程施工过程中一种常见的路基形式，其结构稳定性对整个市政道路工程整体质量非常关键。虽然目前市政道路工程水稳层施工技术已经很成熟，但是在实际施工过程中会受到很多因素的影响，很容易导致水稳层施工质量出现问题，影响到市政道路工程的后期运行效果，给人们出行带来影响。因此，市政单位在道路工程施工过程中要对水稳层施工质量控制引起足够的重视，在水稳层施工过程中要对各种影响因素进行全面分析，不断优化，严格按照施工规范来进行施工，确保水稳层施工质量符合整体质量要求。
1道路工程的水稳层概述
当前市政工程的水稳层是指在市政交通道路工程实施过程中，使用水泥等碎石进行铺设而形成的路面层。在现代城市道路工程施工过程中，水稳层分别采用水泥和碎石为主要铺设原料，辅助凝胶材料进行进一步的固定硬化。在设计理念过程中会涉及到水泥以及粗细材料的配比，在不同的环境下应该以不同的配比来进行调和，在实际情况的基础上进行合理的检验，从而保证路面水稳层的稳定性。因为随着骨链之间解密程度的增大，分析的见效可能会影响强度和温度的变化，所以市政道路工程在铺设水稳层时应该注意地质条件进行科学有效的设计配比，从而保证整个工程的施工质量随着强度的不断提高进一步增强谁问苍的使用质量在形成一定的本体之后形成坚实的表面，这是保障现在市政道路工程施工质量的重要基础。
2影响水稳层施工质量的因素
2.1水分含量
水分含量在水泥与水的配比中也非常重要，若所有的材料中水分含量不同，则有可能产生水稳层分段整体强度不同的现象，如果水稳层的整体含水量过高，则有可能产生含水过多而导致的配比不合理现象。若含水量过低则有可能减少路面的抗压能力，同时影响路面的整体贴合质量，再受到自然因素影响，还可能会产生更多的质量问题。
2.2水泥
施工实践中，结合实际工程情况合理选择水泥的类型。水泥的类型及其用料比和水稳层的施工质量关系密切，不同水泥的类型，有不同的结构、密度以及强度特征。无法统一用料比例，不同水泥或者不同的配比建设的水稳层强度也是不同的。同厂家同批次生产的水泥，不同的用料比施工也会造成不同的水稳层强度，进而关系路面水稳层的抗压性能。经过大量工程实践发现，当施工采用的水泥主要成分是铝酸盐时，其抗压强度和硬度均不如以硅酸盐为主的水泥施工效果。在市政道路施工时，必须保证整个工程施工水泥类型、质量的整体统一。在整个道路工程施工阶段采用统一标准的施工材料，有利于保证水稳层抗渗和抗压能力达到施工要求。从水稳层的作用原理分析，保持整个工程施工水泥类型的统一有利于保证水稳层的稳定性，如果施工材料结构不一致，原材料之间容易进行化学反应，甚至可能会影响道路施工的含水量，影响水稳层施工质量。
2.3施工专业素养
怎样科学高效地完成水稳层的操作任务，是确保相关市政道路项目建设的关键内容。施工道路操作环节中的技艺流程及关联的专业技术水平决定着施工操作的质量，混合材料的比例制约着施工操作道路质量的稳固性。
随着使用期限的延迟及外部环境因素的影响会对其造成一定程度的破坏，一些道路更会由于密度状况而致使道路受到更大程度的破坏，严重的还会导致其出现高低不平的情况，在搅拌不均的同时造成施工操作道路发生裂痕，进而影响到最终的交通。因此有关技术工作人员及专业素养的增强在道路建设环节中就显得尤为关键。
3水稳层施工技术要点
3.1确定原材料合适的配比
准确的配比计算是水稳层进行施工的前提。在实际的工程实践中，要严格控制原材料配比，把好施工技术控制第一关。施工时先完成试验对比，检验施工的质量，根据施工结果的抗压度、抗渗度对配比进行合理改进和优化。检验合格、确认配比无误后开始进行正式的施工。注意施工采用的所有原材料选择正规厂家同一批次产品，统一采购施工原材料，检验检测合格后方可进入施工现场，特别要关注水泥和级配碎石材料的质量控制，严格控制施工材料质量。
3.2混合料含水量的分析
对于材料的挑选问题而言，相关监管单位需要严格把控施工质量规则，明确混合材料在具体运用环节中其含水量的大小，并要充分考量施工操作环节中含水量高低对操作质量带来的作用影响。按照我国制定的相关道路建设标准要求。在我国当前时期的道路交通发展状况下，依据市政道路实际建设操作环节中存在水泥稳定层的施工规则不了解的现象。依据之前的一些相关实践经验，不难发现，倘若选取水泥建材，包含不同类别的矿物水稳定层的施工环节中，倘若矿物质的比例变化交明显，在这样的状况下，具体竣工质量一定会发生很大差别。
3.3保证水稳层摊铺与碾压施工作业符合要求
水稳层摊铺和压实施工质量是提升市政道路水稳层结构强度的关键环节。在进行摊铺和压实之前必须要对持力层表面进行清洁，不能有杂物和垃圾，处理完成后还要用水进行冲洗和湿润，以确保摊铺和压实过程中与持力层更好地结合。在进行摊铺和压实之前还要详细了解当地的天气情况，尽量避免在恶劣天气下进行施工作业，以免影响水稳层施工质量。在原材料配置运行中，如果一个摊铺机不能覆盖路面的全部宽度，应采用多台摊铺机协同工作，但在摊铺机运行过程中应保证适当的间距，以免影响作业质量。此外，严格控制摊铺机的厚度，在有限的标准范围内控制摊铺机的厚度，以避免不必要的资源消耗。在整个施工过程中，一线施工管理人员必须严格监督摊铺作业。一旦发现异常情况，应及时采取必要措施，提高施工质量，提高质量安全水平。
3.4水稳层后期养护处理措施
因为水泥在施工环节中的特性，在整个施工完成后，道路会以不同程度的干缩投入实践。普遍而言，在水稳层施工操作环节中，时段性使用的水稳层需保持在4d-7d范围中，时间太久会造成水稳层松动，在水稳层安排使用后，时间过短会影响其寿命年限。所以，在对应的任务环节中，一定需按照具体状况，充分把握外部环境因素的作用影响，选取合理的补水修养时间，并考虑施工环节中由于操作条件对具体水泥湿润度造成的影响作用，倘若在水泥搅拌期间就已经加入了高于规范要求水平的水量，之后的补水修养时间需要予以适当减短，从而达到最佳的施工操作效率。总而言之，在水稳层后续养护任务实施环节中需要结合具体问题，灵活便捷的选取适当的补水养护时间，并分析补水养护时间上存在的差异性对公路质量造成的影响作用。
结语
总之，水稳层施工技术是目前市政道路建设中的常用方法，深入研究水稳层施工技术，掌握该施工技术要点并对其进行不断地完善和创新，可以有效提高城市道路的施工效果，有利于推动城市道路工程的整体质量水平的提高。
参考文献
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