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摘要：在现代化社会的发展中，岩土工程深基坑支护施工技术逐渐成为工程施工的关键内容，在科学技术水平快速提升的背景下，很多先进技术已被应用到岩土工程中，使深基坑支护施工技术在岩土工程中的重要性日益突显。深基坑支护施工主要是支护深基坑的土层和岩层，通过支护结构的设置，使土层和支护结构产生相互制约的作用力，进而维护基坑土体的稳定性。鉴于此，文章对岩土工程深基坑支护技术的应用与施工质量控制措施进行了研究，以供参考。
关键词：岩土工程；深基坑支护；质量控制
1强化对岩土工程深基坑支护技术研究的意义
深基坑支护技术的运用，对质量与安全有很大的影响。从深基坑工程实践分析呈现出以下特点：（1）距离周围建筑越来越近。随着岩土工程规模的扩大，作业环境日益复杂，例如轨道交通环境和地下管线以及隧道等，若设计与施工把控不当，极易引发深基坑施工的问题；（2）深基坑深度越来越深。随着地下空间的深度开发与利用，基坑深度越来越深，对设计与施工作业提出较高的要求。基于环境和深基坑的特点等方面分析，工程安全质量问题类型多样化，成因具有复杂性特点。受水土压力的影响，支护结构极易产生破坏，影响作业的安全质量水平。基于此，深度分析深基坑支护施工技术的应用方法，提出有效的施工质量控制措施，对保工程项目建设的顺利开展具有十分重要的意义。
2岩土工程深基坑支护施工技术研究
2.1地下墙支护技术
地下墙支护技术是指预先通过人工手段或者是机械手段在目标基坑点进行挖掘，并按照施工要求挖掘出沟槽，并对沟槽进行拉通处理，再利用水泥进行对沟槽内壁的加固。最后在沟槽之中放置钢筋笼，并浇筑混凝土使之形成完整的的地下支护墙。地下墙支护技术具有高强度、高防水性和防渗透型等优点。能够抵御土压力和流动水的压力，并对上方建筑物具有良好的支撑性能，因此具有很好的防护作用。但地下墙支护技术的工作量较大，非常消耗时间与成本，要根据实际情况进行合理的使用。
2.2深层搅拌桩支护技术
深层搅拌桩支护技术就是将凝胶材料和软土等基础性材料通过机械搅拌的方式混合，使之产生相应的反应，并以此改变了它们的性能，从而形成具有具有足够高硬度和稳定性的混合物。因而可以支撑深基坑中的土层压力，能在一定的程度上极大的保持稳定性，深层搅拌支护技术在实际应用中能起到防渗透的作用。因为原材料的价格较为低廉，加工方式也较为简单，所以深层搅拌桩支护技术是较为经济的深基坑支护技术之一。
2.3钢铁板支护技术
使用带有封口的链条或者其他的平整的钢铁板合成钢铁桩，因为使用许多钢铁桩相互组成连接成一个厚实的钢板桩墙，这种钢铁板墙的组成是为了起到防护功能，在日常生活中使用频率最高的Y型、X型和S型这几类。钢板桩支护技术操作过程会比较简单，使用范围比较广，但是也会存在一些不足之处，比如会使周围低级，造成工程倒塌或者隔音效果非常差。因此这种技术一般应用于人口流动较小的城市。但是还会存在其他的一些问题，由于钢铁板本身硬度也是有局限的，所以在钢铁般周围不要堆积过多的有重量的物品如果过多是造成钢铁板倒塌变形，当深度多余6cm时，大多数情况下不建议使用，在施工时一定要首先思考周围环境和地理因素的影响
2.4组合型支护施工技术
深基坑施工是一项施工操作难度较大、施工环境条件较恶劣的关键性环节，在实际具体的施工过程中，使用单一支护技术有时候很难起到理想的支撑作用。这个时候就要根据实际情况，分析施工条件，对深基坑进行全方位的考察和研究，可以使用一两种或者多种结合在一起的组合型支护施工技术来达到想要的支撑作用。组合型支护施工技术在技术手段上和使用效果上对强化支撑都有非常明显的提升作用。一般来说在实际操作过程中，使用较多的组合型支护施工技术有组合混合钢筋水泥土墙、组合土钉墙和锚杆、高压喷注和混凝土等等组合类型。
总之，组合型支护施工技术对一些施工难度系数大、安全隐患高的深基坑有些较为有效的支护作用，对保障施工的安全顺利进行有些非常明显的支护作用。
3深基坑技术施工质量的保障
3.1优化深基坑支护施工技术方案
从深基坑支护安全质控的角度分析，要注重优化支护施工技术方案。一般来说，每个工程的地质条件差异，不同的地层情况也存在差异，因此要注重施工现场的勘察，优化支护方案，为深基坑支护作业的开展提供科学合理的技术指导方案。梳理支护技术方案的重难点，落实技术交底，通过支护施工模拟和技术培训的方式，使支护作业人员能够掌握技术要点，保障支护作业的安全。
3.2健全施工管理制度
深基坑支护作业现场的环境复杂，既需要保障工程施工的质量，同时也要关注到周围建筑物的安全，严格把控技术的运用质量。实践中要健全施工管理制度，细化分解技术管控的职责与任务，落实到具体部门与人员，使得支护作业高质量开展与落实。根据支护安全管理的需求与要求，投入相应的资源，营造安全度较高的作业现场，实现对作业安全与质量的有效控制。
3.3加大施工过程的监测力度
深基坑支护作业是边开挖边进行支护的，施工过程面临的风险因素较多，如果忽视了相应的监测工作，则极易引发安全事故。所以，相关部门要做好深基坑施工环节的观测与监测，动态掌握基坑内的情况与变化，调整施工作业方案，切实保障支护作业的安全与效果。实践中积极引入现代化监测装置与方法，提高监测的实时化与准确化水平，切实保障深基坑支护作业的安全与质量。根据采集的数据信息，分析支护变形情况，预测安全事故的发生，切实保障深基坑施工作业达标。组织管理人员现场检查，做好动态观测，掌握全面的信息。充分利用信息化技术手段，搭建高效的沟通平台，为管控工作的开展与落实提供支持，提高支护管理的水平。
3.4加强材料管理
按照岩土工程深基坑支护质量管理要求，为保证空间结构的稳定性，解决空间位移问题对施工质量产生的不良影响，在实际施工中应有效加强材料管理力度。
岩土工程深基坑支护中材料质量管理是不可或缺的重要管理内容，相关人员应充分重视材料质量对深基坑支护工程稳定性的影响，在材料购买时做好市场调研，选择性价比高、质量稳定的施工材料，并在其进场前和使用前做好质量检验工作，出具质量检验报告，以支持质量复检和质量追溯。另外，为避免材料储存不当造成的质量损失，还应在施工场地中合理规划材料储存空间，并用防水土工布对其进行防水、防潮处理。
结语
综上所述，随着社会经济的快速发展，我国建筑工程项目建设规模在不断扩大，岩土工程深基坑施工作为建筑工程项目中的基础和关键内容。在岩土工程中，深基坑支护技术的施工质量会对整体施工项目质量以及施工安全产生比较大的影响。需要施工人员对深基坑支护的施工技艺进行优化，施工企业做好施工监管工作，加强对施工设计方案环节以及深基坑支护施工环节的质量管理，确保整个施工项目符合要求，从而提升整个工程项目的建设质量。
参考文献
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