天津市德安圣保安全卫生评价监测有限公司 天津 300140
摘要：我国化工产业在最近的几年中随着社会经济和科学技术的不断发展进步取得了一定的成绩，化工企业的良好发展在我国经济建设中起到了十分重要的作用。想要我国化工产业的不断发展，管理技术的不断完善创新，就要培养更多的优秀管理人才，结合我国实际的发展需求，在化工设备管理中应用现代化管理技术，促进化工产业的可持续发展。
关键词：化工企业；现代化管理技术；设备管理
引言
现代化工设备无论对使用环境还是操作过程都有着极为严格的要求，化工设备自身的工作效能与其实际的管理水平息息相关，更是化工企业实现长久生存与发展的根基。企业必须要充分重视化工设备管理在日常生产经营活动中的地位，从思想意识层面认可化工设备管理工作所具备的意义与重要性，全面提升化工设备操作人员的实际专业素养与技能，并针对化工设备的日常使用过程建立完备的设备管理制度，强化日常化工设备运营与监管，让日常维护与检修工作真正落实到每一个细节，确保设备始终处于稳定高效的工作状态。
1化工设备管理运用现代管理技术的必要性
1.1运用现代管理技术是企业发展的必然选择
目前我国化工市场竞争力压力越来越大，化工企业想要占有一席之地，就要不断的提高企业的价值，提高企业的生产效率，降低生产成本的投入，其中影响最大的就是企业中使用的机械设备，化工企业设备管理中现代化技术的应用，是实现管理水平提升，管理制度完善，管理模式优化的重要措施，现代化的管理技术也实现了化工企业机械设备运行的更加安全、稳定，降低了机械设备发生故障的概率，提高了化工企业的经济效益。
1.2运用现代管理技术是安全生产的需要
化工企业在生产的过程中，我们需要实时的监控设备运行状况，避免机械设备出现重大故障，造成安全事故的发生。化工企业设备运行动态可以通过现代化管理技术中的网络技术实现24小时监督管理，对可能存在的安全隐患、故障等及时上报给有关部门，有关部门及时分析并采取预防和处理措施。
1.3运用现代管理技术为设备管理与维修提供了重要依据
随着我国市场经济的不断发展，化工企业之间的竞争越来越激烈，企业想要在市场中占有一定的地位，就要对生产效率进一步提升，降低机械设备的故障率，但是机械设备属于易耗品，发生故障是不可避免的，因此就要将现代化管理技术应用在化工企业设备管理过程中，制定完善的维修保养计划，最大程度地保障机械设备处于最佳的工作状态。
2化工设备管理工作存在的难点与漏洞
2.1不重视化工设备管理工作
我国很多化工企业的管理者对于设备的日常维护管理不够重视，思想意识上仍然认为设备出了问题就是设备部门的事情，与生产部门操作者无关。这种管理理念导致了生产人员对设备的异常现象视而不见，对影响产量、质量的设备维护漠不关心。凡是出现问题，无论是设备故障停机、生产停车，还是产品质量事故、安全事故，都会与设备相关，设备人员几乎永远是“背锅侠”。设备人员自嘲为替罪羊，生产时需要精心维护，停车时需要加班加点检修，论地位与薪酬时却算二线工种。管理层面设备管理意识的缺失，直接导致生产人员在工作态度与岗位热情层面存在一定漏洞，也没有对设备安全管理工作的足够认可，进而导致实际化工生产过程事故频发。
2.2缺失设备管理制度
受到思想意识层面的影响，很多化工企业并没有为实际的化工设备生产过程制定完善且科学的规程制度，进而导致操作人员与维护人员在执行其岗位职责时，没有良好的约束与监督，自身存在极为严重的懈怠心理。化工生产过程中，其工艺有着极为严苛的特殊性，无论是设备自身还是最终产品质量，均需要设备可提供稳定的生产过程；但是，受到多种因素的影响，我国很多化工企业对于化工设备的日常维护管理缺乏全面性思维，如在化工设备防腐处理工作中，很多企业对于防腐处理手段认知不足，没有实行严格的防腐制度，具体的制度措施也没有落实到每一个生产与维护环节。
3应用现代管理技术的具体表现
3.1系统工程在化工设备管理中的应用
现代化的管理技术中，系统工程技术是比较常见的一种，在化工企业的设备管理中得到了广泛的应用，取得了一定的成绩。系统工程技术主要以信息学、运筹学、数学等各种学科为基础，将多种学科相互结合在一起的现代化管理技术，系统工程技术有着提高设备管理效率、管理质量，合理分配资源等优势。根据化工企业的生产实际情况，对化工企业设备进行合理的规划和摆放，实现化工设备的科学合理布局，最大程度的将场地利用率最大化，同时提高空间利用率。同时化工企业设备布局的科学合理，是降低设备运行能耗损失的重要措施，节约企业成本，为化工企业创造了更大的经济效益。化工企业设备利用系统工程中的库存理论以及排队理论实现高效的调配，根据制定的配件方案，实现化工设备工作效率的提升，及时的了解和发现化工设备中可能存在的安全隐患，保障化工设备的安全、稳定运行，避免出现重大的安全事故，威胁化工企业员工的人身安全。
3.2健全设备管理制度
化工企业需要正视自身所存在的问题，结合实际的生产过程，全面提高安全生产与高水平稳定生产的思想意识。以此为基础，提高对化工设备安全管理与日常管理的重视程度，倡导全员全方位真正建立、健全以服务产品为中心的设备管理体系。化工企业需要对设备工作过程所存在的风险性有足够了解，并结合设备的实际功能，针对性地制定出完善的设备管理制度。采用在线状态监测、解体检查、精密点检、诊断等手段，实施劣化的倾向管理、设备技术状态管理，使管理重心下移，推行点检定修制不断提升，从“事后维修”进入“预防性维修”，再从“预防性维修”过渡到“预测性维修”。制度的设定过程中，特别要对设备的使用条件与检修过程分别进行详细说明，保证设备在使用过程中不会受到意外因素的影响。
3.3加强化工机械设备管理理念
首先，需要企业要求每一位化工机械设备工人爱护化工机械设备，在使用过程中若发现问题要及时向上级管理人员进行报备，从而做到化工机械设备的及时维修。其次，需要企业要求化工机械设备工作人员不得擅离职守，保持良好的认真工作态度，在工作中注重细节，以此来提高工作人员自身的控制能力。再次，每一位化工机械设备工作人员都需要进行岗前培训和考核，只有在其能够熟练掌握化工机械设备的运行操作以后，方可操作设备进行化工产品生产工作。最后，企业也要对化工机械设备管理人员进行定期的培训，使其掌握先进的化工机械设备管理理念，不断提高其化工机械设备管理的专业性，避免管理人员在工作过程中出现失误。
结语
经过以上的研究和分析，现代化管理技术在化工企业设备管理正的应用，是实现管理水平提升，经济效益最大化的重要手段。化工企业与其他生产企业相比较，在设备管理上要求得更加严格，设备运行的安全性和稳定性要求更高，现代化管理技术可以对化工企业设备进行实时监测，一旦发生设备出现故障，第一时间进行报警，避免引发重大安全事故。本文介绍了现代化管理技术在化工企业设备管理中的应用，促进我国化工企业的可持续发展。
参考文献:
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