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摘要：目前，随着科技的发展，工业生产已经从传统的手工操作发展到自动化，这为电气自动化技术的发展和应用提供了契机。通过电气自动化技术的应用，使工业生产更加智能化，能够保证电气自动化仪表的正常使用。基于电气自动化控制的诸多优点，工业自动化控制技术发展迅速。因此，本文对电气自动化仪表及自动化控制技术进行了分析和探讨，对工业生产技术应用的发展具有一定的指导意义。
关键词：电气；自动化仪表；自动化控制
引言
通常应用电气自动化仪表与自动化控制技术的主要目的有三个：（1）收集相关信息；（2）对收集到的信息进行处理；（3）将处理完成的信息进行应用。在工业生产中，信息的收集情况直接影响信息的整合处理结果，只有收集的信息够完整，企业才能够获得充分的数据参考，所以自动化仪表的的稳定性非常重要。而收集完成的信息必须能够得到及时充分的处理，为后续的信息应用做好基础。通过将处理完成的信息进行具体应用，企业能够得到设备的实时运行参数，并及时作出相应调整，保障整合生产过程的顺利进行，对于保障企业的生产效率以及利润都有重要意义。
1电气自动化仪表种类
1.1检测仪表
检测仪器通常包括传感器、发射机等。其中，发射机利用自身的检测装置对目标进行检测，并将获取的数据转换成标准信号，信号变化范围内的标准值取标准信号。考虑到被测对象的不同，检测仪器可按检测对象进行分类，如流量检测、温度检测、压力温度检测变送器等。
1.2调节仪表
调节仪表主要是对某些参数进行调节，多使用在闭环控制的系统中。按控制作用通常能够分为：比例积分类的调节器、微分类的调节器以及比例积分微分类
的调节器等。
1.3显示仪表
显示仪表主要是记录并显示被测目标的相关技术参数，同时当生产线或者生产设备出现异常时能够及时发出相关提示，使现场工人或者技术人员能够对出现的异常情况进行判断并作出相应调整，按显示方式通常能够分为数字式的显示仪表、图形式的显示仪表、模拟式的显示仪表。
1.4执行器
执行器是终端控制的关键部件，主要应用于工业电气自动化控制系统中，具有执行和调节功能。在工业生产过程控制中，控制阀应用最为广泛，它可以根据接收到的控制信号来调节管径，从而控制管道流量。
1.5计算仪表
计算仪表主要是对输入其中的变量进行数学计算，依据输入输出变量确立运算关系。按计算方法能够分为乘法器类计算仪表、加法器类计算仪表以及开方器类计算仪表等。
1.6信号转换器
信号转换器主要是进行信号的转换，常用作电信号与气信号之间的转换。
1.7设定值发生器
设定值发生器主要是为调节类的仪表提供一个以时间变量或其他变量为函数的信号，从而设定被控制目标的预设值。
2电气自动化仪表功能
2.1智能化检测和智能监控
目前，电气自动化在工业中得到了广泛的应用。在工业建设过程中，它可以检测建设环境，反馈相关数据，监测环境相关值的变化。目前，仪器自动检测已实现智能化，可将检测数据实时显示在仪器和计算机屏幕上，方便技术人员的进一步管理。同时，电气自动化领域可以通过使用相关传感器，有效地完成对温度、烟雾等敏感变量的智能监测。
2.2数据自动化整合
电气自动化仪表包含一个自动化系统，能够自动分析和整合相关数据，从而在更大程度上保证数据信息的可靠性，使工程师能够更准确地掌握设备的运行情况，从而避免了使用人工数据处理所造成的误差。电气自动化仪表的应用，降低了工人的劳动强度，保证了数据的可靠性，提高了工作方式和工作效率。
2.3测量和自动化保护
电气系统中的各种指示灯对应不同设备的运行。通过对仪表显示数据的判断，可以判断电气设备当前运行是否异常。在电子设备的运行中，传统的方法是用专业仪器测量其功率、电流和电压，并根据测量参数进行分析。然而，电气自动化仪表的出现取代了传统的手工测量和分析，仪表自动完成整个过程。而且电气系统可以进行自动保护，当出现故障时，高压开关可以自动切断电源，从而保护电子设备和系统不受损坏，尽量减少故障的影响，避免事故的发生。
3电气自动化控制组成
3.1 PLC控制模块
为了确保PLC控制模块的使用效果，其使用的电气元件都有着严格的要求。比如在电气元件中都应该含有一个独立且完整的屏蔽系统，目的是使电气元件不受电磁辐射的干扰，因此在电气元件的生产过程中需要对质量进行严格把控。同时操作界面的设计应该更加人性化，能够满足操作人员的使用需求。
3.2通信模块
通信模块将采集到的信息传输到存储器，然后通过网络将信息传递给上位机系统。随着光纤在通信系统中的普及，信号传输过程中的误差明显减小。当纤维过于脆弱时，容易出现问题，更容易受到环境因素的影响。利用局域网和因特网，既能保证信息传输的效率，又能实现信息的实时共享，使技术人员更好地掌握设备运行信息。
3.3中央系统控制模块
在电气自动化系统中，基于微机的中央系统控制可以完成相应的控制功能。由于微机接口众多，可以连接更多的设备，实现更多的功能。与原来的手动操作相比，采用微机控制的自动化系统具有更高的精度和更快的速度。此外，中央控制系统的使用提高了电气自动化系统的运行效率。它不仅可以实时采集和处理传感器中的数据，还可以通过自己的程序确定最优解。同时，可以对测量数据进行全天监控。可实现自动报警。如果设备发生故障，中央控制系统能迅速报警，并按预先设定的程序进行处理。当相关技术人员到达进一步维修时，不会因相关人员处理不及时而发生重大事故。
4电气自动化技术分析
4.1电气自动化控制的设计理念
采用电气自动化控制，可以将多个处理器集成到一个处理器中，实现对设备和整个系统的管理，减少处理器的数量，方便处理器的控制和操作。但是一个处理器需要承担多个处理器的工作，因此处理器的工作负载过大，导致故障的发生，从长远来看，会降低处理器的工作速度，大大降低效率。
4.2 对系统运行中的探析
电气自动化系统接收计算机网络传输的数据，对数据进行处理，并保存在相应的存储设备中。同时，电气自动化系统的服务站可以接收其服务器保存的数据。经过数据处理后，油站会将相关信息上传到网络上，为更多的人提供参考。
4.3电气自动化控制技术的前景分析
我国目前的工业水平不断提高，这与电气自动化的发展密不可分，因此对电气设备的要求也越来越严格，使得调节器作为电子自动化领域的关键部件，必须不断进行技术创新。同时，传感技术在电气自动化控制中也需要跟上设备的应用需求，不断提高灵敏度和精度。电气企业应根据其实际产业规模，改进传感技术，满足相关生产标准和相应的市场需求，保证产品质量。
5总结
从工业应用的需要出发，分析了电气自动化仪表和自动控制技术，介绍了电气自动化仪表的类型，详细阐述了电气自动化仪表的功能和电气自动化控制的组成，并对电气自动化的相关技术进行了分析，使其相关技术更好地应用于工业生产，具有一定的参考价值。
参考文献：
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