冯振东
沈阳奥思特安全技术服务集团有限公司
摘要：石油是工业的血液,工业的方方面面离不开它。石油通过石化生产制得的各种产品是各个行业领域实际发展中的重要资源,对于生产、制造业来讲尤为关键。石化企业的实际运营与发展中,一定要注重实际生产中的安全性与稳定性,以此来为生产质量提供保证。
关键词：石油化工；安全生产；风险控制；措施
1石油化工企业的风险
虽然主要行业的石化企业发展比较先进，但石化企业的风险远高于农业、手工业等行业。在实际生产过程中，存在很大的危险性和不确定性，极易导致一些安全事故的发生，甚至威胁到工人的生命安全或财产损失。石化企业在生产经营过程中可能发生爆炸事故。一旦发生爆炸，将对周围环境造成严重污染，在一定程度上也将对社会稳定构成极大威胁。因此，石化企业的风险很难估计，在一定的生产环境中犯错可能会造成重大安全事故，对个人或集体生命财产安全具有很大的风险，由此引发的事故也比较严重。
2石油化工生产中的安全隐患
2.1缺乏良好的安全意识
石化企业在实际管理中存在一些问题。对安全生产的重视和宣传力度不够。一些领导过分关注企业的经济收入，忽视了生产过程中的安全隐患。面对安全问题，第一时间以金钱赔偿作为解决办法，没有对事故原因作出具体调查并取得结果，使事故处理经验相对薄弱，无法从根本上找出问题原因并规避对策。长期用这种方式来处理石化企业，并不能真正解决将要发生的事故，还会使职工的安全生产意识不断降低，造成企业经济效益逐步降低，严重影响生命财产安全，不利于石化企业的长远发展。
2.2缺乏完善的安全生产监管机制
目前，一些石油企业的监管机制不健全，安全生产和检查没有严格按照有关规定执行。生产过程中的大部分环节都只是表面的工序，缺乏实际的检验和设备维护事项。石油化工设备和作业中容易发生安全事故。此外，上级部门在下发检验指令时会提前告知，一些石化企业为了应对检验，会把可能出现的问题隐藏起来，特别是一些老设备造成的质量问题被忽视。另外，检查工作过于形式化、表面化，对企业产生的问题没有批评和强制整改，石化企业在生产过程中的安全监管机制存在较大问题，对安全生产构成一定威胁。
2.3管理工作水平偏低
石油是极为关键的能源资源,是工业化发展中的重要组成部分,石化产业发展的优劣,会对国家各个行业的建设与发展产生影响。提升石油化工企业的管理工作部署力度,让石化企业能够为人们带来充足的物质资源、动力能源。当前依然有很多石油化工企业不重视管理工作的实际开展,管理工作理念较为落后,会对管理工作的整体质量产生影响。时代的持续进步,管理工作理念也需要进行持续更新,以此来提升石化企业的发展质量。
3石化企业实施安全管理的有效措施
3.1构建完善的生产管理工作体系
实际生产中,管理工作的实际开展需要合理有效地管理工作方案,确保生产作业的层次感,对不同生产环节的进入进行管理,明确生产目标,遵照目标进行合理规划。石化企业安全生产中的风险管理,其中很多针对的都是常规安全风险,管理工作体系相关内容也在持续完善,可是依然有很多突发事件、意外事件等。所以,需要提前制定安全生产事故方面的应急预案,并且对其进行严格地落实执行。石化企业构建并应用安全生产的应急工作体系,能够对突发事件进行有效应对,并且能够有效减少经济层面上的损失,以免产生人员伤亡等严重问题。在进行应急救援预案编制的时候,首先要整合石化企业的既有资源,并且要积极应用现代化技术手段,比如大数据、信息系统等,以此来防控、维护和管理诸多风险问题,为突发事件的有效应对提供精准、有效的信息支持,并且达成具备智能化特征的应急管理工作机制。
在构建和编制应急管理工作机制的过程中,要融合相应的组织体制、法律制度以及管理工作条例等,在执行过程中逐渐对其进行合理优化与完善,重点彰显要关注的内容,对突发事件进行合理有效地应对。
3.2构建具有层次的管理工作机制
在石化企业的实际生产中，要合理加强管理工作的开展，让全体管理人员明确自己的职责，建立相应的责任体系，把具体责任细化到个人。管理机制要求石化企业按照国家有关规定，积极构建合理有效的管理机制。要求石化企业积极全面识别安全风险，明确安全风险等级，有效防控安全风险，构建完善有效的安全隐患排查治理机制。政府部门要积极构建完善的安全标准，对安全防控进行分类，合理防控安全风险区域，加强和完善整个石化行业的安全运行机制，加强对风险源的控制。要构建双重防控机制，有效防控安全生产突发事件，重视安全生产目标的实现。由于自然气候客观，不受人力资源的影响，面对恶劣天气带来的风险隐患，通常只能防患于未然，特别是雷雨天气，要严格控制无油区和含油区，避免雨水流入下水道，及时对雨水进行处理，避免污水处理厂的落井问题。明确控制水和大气污染等有效措施，并在演练的基础上确保应急机制的有效性，如果出现突发事件，可以及时给出有效措施进行处理，以避免造成严重后果。
在石化企业的实际生产中，一旦发生火灾事故，将对石化企业的生产经营造成威胁，也将对作业人员的身体健康和生命安全产生影响，因此火灾风险的防控非常关键。制定火灾事故应急救援预案，注重日常消防安全监管工作的实际开展，加强火灾自救和逃生知识的宣传，定期组织有关人员进行专项培训，使其掌握各种消防器材的使用步骤和方法。为确保所有作业人员都具备防火控制能力，应普及消防安全基础知识，包括防火控制知识和自救措施。在应对突发事件时，能够做出准确、快速的判断，确保石化生产的安全，也保证了财产和生命的安全。
3.3积极开展管理培训工作
目前，石化企业在安全生产中，关键是要对生产风险进行综合防控，确保实际生产的合理性、有效性和安全性。为了有效防范和控制实际生产中存在的安全风险，石化企业需要明确工程技术等现代技术手段的有效应用。在石化企业的实际生产中，基于工程技术的安全风险防控不仅可以合理规避风险，而且可以保证石化企业的安全生产。特别是在科技创新和发展过程中，许多现代技术手段被广泛应用于各个行业，可以与石化生产有机结合，合理控制火灾、扬尘等安全隐患。但必须明确，要求相关工作人员具备专业知识和技能，确保所有技术人员的责任和作用得到充分发挥。确保各方面数据信息准确有效，确保工程技术的有效性和可靠性。在安全管理相关工作的实际开展中，要加大培训力度，提高企业员工的相关技能。作为石化企业，要定期组织员工参加安全培训，积极组织开展各类安全事故演练，增强员工的安全防控意识，巩固员工的动手能力，为石化企业的正常运行奠定了坚实的基础。在石油化工装置的实际操作中，要求在熟悉现场工艺流程的基础上，严格按照批准的开车方案和装置操作规程进行开、关阀门、操作泵、加热炉加热等一系列操作，并严格控制现场设备在运行过程中的液位、温度、温度、压力等实际生产参数，确保各项指标在正常可控范围内，从而确保石化装置生产能够稳定，达到预期目标，在保证工厂和人员安全的前提下，避免潜在的安全隐患和安全事故，完成既定的经济目标，为当代石化工业的发展奠定基础。
结论
综上所述,石化生产当中的安全风险需要予以高度重视,不仅要重视常见的风险,同时还要制定突发性事件的防控机制、应急举措等,积极引入和应用现代化技术手段,对安全生产的风险管理制度进行持续完善与优化,确保石化企业实际运行生产中的安全性。
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