谢卫红
石家庄君乐宝乐时乳业有限公司 河北省石家庄市 050221
摘要：近几年来，随着中国经济迅速发展，人民生活水平不断爬升，中国乳制品产业的迅猛崛起，人们对牛奶及乳制品安全性的重视逐渐增加。人们不仅开始喝牛奶，还要对牛奶的品质有了更高的要求，喝放心的牛奶，喝安全的乳制品。牛奶及其制品的加工和消费中可能发生的食品安全问题引起消费者的高度关注，所以在乳制品加工过程中进行质量控制就很重要。本文讲述了对乳制品制作的过程中的安全问题展开了分析，并提出了有效的食品安全控制方法，从而最大程度预防或规避乳制品安全事故的发生。
关键词：乳制品；质量控制；加工；食品安全
前言：伴随着乳制品行业的迅速发展也随之带来一些问题。三聚氰胺事件是这几年中最具代表性的恶性事件之一，中国的奶制品行业受到了致命的打击，牛奶碘超过标准，伊利婴儿奶粉的汞含量超过规定标准，种种事件使很多消费者失去了对国产乳制品的信心。所谓的“食品安全事件”经过分析主要缘故是原料的质量管理不严格，同时在处理加工的过程中存在许多隐患。如此可见，要想提高人们对乳制品的消费信心不仅要靠政府扶持，最重要的是乳制品行业要进行自我规整，自觉的将社会效益放在首位，对乳制品的加工过程进行严格的质量控制，满足消费者对乳制品质量的要求。
1影响乳制品质量的因素
1.1原料乳的加工与处理
原乳质量是影响产品安全性第一要素，如果原乳质量无法得到保证，消费者身体健康必然会受到影响，企业要选择没有受到的污染原材料用于乳制品加工。原乳质量会受到以下几方面因素的影响，分别是乳牛自身卫生情况和牛舍洁净度，挤奶用具卫生情况和工作人员自身健康。奶牛体内的乳液一定没有受到其他因素的污染，故此实际生产过程中，外在因素以及挤奶过程中使用的工具器械等，都会导致细菌或者微生物进入到生产过程中，使牛奶受到污染。因此企业中如果不对其及时采取相应处理措施，原乳质量必然会下降，而乳制品的安全性和质量定然会受到影响。
1.2生产过程的监督和检查
乳制品在生产的过程中，企业要对每一个加工生产环节进行监管，其中包括生产设备，设备操作规范和监督手段。这些因素都会对乳制品质量产生影响，故此要结合生产情况采取相应的方式监管生产流程。
1.3设备的运行情况
为保证产品质量，提高工作效率，企业需要借助机械设备以保证生产工作可以正常进行，良好的机械设备是产品质量的保障。如果在生产过程中，机械设备在运行时出现故障，生产流程定然会受到影响，且产品质量与安全性也无法得到保障。在对乳制品杀菌过程中，若设备运行状态不稳定，将会导致乳制品中有细菌残留，产品质量将与指定标准不符。生产过程中偶尔会出现管道泄漏，这种情况会使微生物进入到乳制品当中。
1.4设备的清洗与消毒
对机械设备进行消毒和清洁是保证乳制品安全性重要措施之一，机械设备洁净度与乳制品安全性有直接关系。若没有依照制定规范对设备进行消毒杀菌，乳制品口感定然会出现异样，其安全性也无法得到保障，从而导致乳制品中含有某些细菌或者微生物，威胁消费者身体健康状况。故此，为保证产品质量与安全性，要定期对生产过程中使用的机械设备进行消毒杀菌等操作，以保证其卫生情况。
2乳制品加工中食品安全与质量控制方法
2.1乳制品原料乳验收与检验质量控制
乳制品生产是否满足国家规定要求，原料乳来源与加工至关重要。主要是因为，乳制品生产企业如果不重视从源头上控制产品质量，后期无论采取何种补救措施都无法保障产品最终质量。
所以，乳制品生产企业验收原乳料时，要严格把控验收环节，基于原料乳监测报告保障准入制度的严格性，市场中决不能流入质量不达标的奶源。另外，采集原料乳时，杂质是无法避免的，因而生产企业要在最初环节及时清除原料乳杂质，而后借助净乳离心机全面净化奶源，完成这些操作后将原料投入生产设备中开始生产产品，以此构成产品安全控制的首要环节，其是非常重要的。
2.2乳制品加工过程安全质量控制
食品安全控制中，乳制品加工过程环节是非常重要的，工作人员要根据整个加工过程控制要素加强安全控制。然后融合相应的指导文件，为乳制品加工提供有效指导。实际加工中，加工仪器设备对乳制品安全生产也有重要的影响，因而加工仪器必须要干净卫生，这是最为基础的条件。日常生产中，要加强加工仪器设备养护，以此确保仪器安全稳定的运行，全面保障乳制品生产质量。加工生产中，工作人员要严格依照规定操作加工。一线生产人员要掌握每一道生产加工工序与参数，根据这些参数融合相关监测设备，有效监督乳制品整个生产加工过程。
2.3乳制品生产设备安全质量控制
乳制品生产加工中，生产设备至关重要。日常工作中，工作人员要对设备做好定期清洗。此过程中药注意，不同浓度的清洁液会产生不同的清洗效果与影响。所以，设备清洗时要根据设备实际情况选择浓度适当地清洁液。一般，应用碱液清洗设备时，工作人员要结合设备特点与种类选择适宜的浓度；应用酸液清洗设备时，则要确保所选液体浓度要小，因为浓度高的液体会严重腐蚀设备。此外，还要注意设备清洁时间，假若清洗时间太长就会损坏设备，而时间太短则清洗目标难以达成。
2.4乳制品包装安全质量控制
大量研究发现，乳制品所选包装材料不同，对产品质量保质效果也会有所差异。因而，乳制品生产中，包装环节质量控制也是不容忽视的。相关统计显示，乳制品包装有很多形式，其中屋脊包、ESL包装、塑杯与利乐包等是比较高端的包装材料，而利乐枕与无菌塑料袋是物有所值的包装材料。另外，可循环周转的玻璃瓶、塑料袋与瓷瓶等属于大众化包装材料。实际生产中，要根据实际情况合理选择包装材料，并做好相应的调整，原因在于乳制品与包装材料匹配基础上，才能保障其密封性，降低菌类质量问题发生几率。
2.5乳制品贮存与运输过程安全质量保障
乳制品生产加工中，质量控制中药加强生产环境、设备运行质量、设备清洗与包装材料等各环节的质量控制，严格控制乳制品储存运输环节质量也是非常必要的。通常情况下，乳制品生产要安排专业储存与运输。运输过程中，严格控制产品箱体摆放密度与高度，特别是要注意控制储存条件如空间湿度、通风情况及冷藏间气体成分等，在此基础上降低乳制品腐败变质问题的发生几率，全面保障乳制品产品质量。产品实际运输过程中，要加强控制装载密度与温度，还要注意以下问题：（1）乳制品搬运人员必须要注意个人卫生，手部必须要保持干净，以此全面保障乳制品产品包装质量。（2）必须要轻拿轻放乳制品，尽可能确保乳制品不会受到挤压或倒立。（3）为每一售乳点做好储存方式培训引导，宣传普及乳制品储存知识，在此基础上确保进入消费者手里前，乳制品有很好地存放环节，为产品质量安全保障奠定基础。
结束语：
综上所述，新时期乳制品生产加工中，原料乳生产与验收、加工、生产设备、包装方法与材料以及产品运输等整个流程中加强控制食品安全，任何环节都会影响整个乳制品生产质量。乳制品各个加工环节注意食品安全控制，很大程度上可促使乳制品生产企业更好地进行产品销售，塑造良好的市场信誉以此实现发展壮大，为人民群众提供绿色健康而又安全的乳制品产品。
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