王军
国家管网集团东部原油储运有限公司天津输油处天津输油站，天津 300273
摘要：随着国家石油天然气管网集团有限公司的成立，加快了管网投资建设的步伐，使得油气资源在生产生活领域中有着更为广泛的应用，如果要避免输油管道使用中腐蚀现象对正常输送所造成的不利影响，工程企业在参与输油管道建设时，就需要切实加强防腐工艺的应用，从源头上抑制管道腐蚀的发生，保障油气网管的平稳运行。基于此，本文主要分析了油气储运中输油管道防腐工艺的发展与应用。
关键词：油气储运；输油管道；防腐工艺；发展；应用
引言
油田管道腐蚀对周边环境而言具有重大危害。相关企业必须提高管道防腐技术的重视程度，加强各项防腐技术的分析。结合油田地面工程特点、施工工艺防腐等进行油田管道防腐处理，保证切实提高防腐效果和防腐质量，确保管道运行安全等满足预期要求。
1油气储运的基本概述
随着我国社会经济建设的不断发展，无论是人们的生产、工作还是生活，都离不开油气能源，对油气能源的总需求不断上升。正因如此，进一步地推动了我国油气储运行业的发展。油气储运具有多个工作环节，其中包括储存、装卸以及配送、运输等等。对于油气储运来说，管道系统在整个储运系统中发挥着重要的作用。我国当前的油气储运工作，经常会受到各类因素的影响，导致油气储运质量严重下降甚至还存在巨大的安全隐患。其中较为严重的就是油气储运管道的腐蚀现象。一旦出现管道腐蚀，就会对油气储运的整个过程造成不利的影响。因此，油气储运企业要不断探索良好的管道防腐技术，保障油气储运工作的稳定运行[1]。
2油气储运的发展现状
油气储运是在整个石油天然气生产加工及分配过程中占据重要席位的组成部分。在整个油气储运工程项目的建设过程中，存在着多个具有较大差异性的工作部分，比如存储装卸系统，城市输配系统等。随着社会主义建设步伐的不断加快，我国的城市化水平日益提高，对能源的需求也与日俱增，这就为油气储运的发展创造了良好的市场条件。但从之前经验可以看出，在进行油气储运过程中仍然会出现很多质量问题，管道锈蚀就是其中威胁最大的一种，会对整个油气储运工程造成极大的不利影响。因此，为了进一步推动油气储运项目的健康正常发展，必须要合理的使用管道防腐技术，解决管道锈蚀的难题。
3油气储运中输油管道的腐蚀特点
输油管道腐蚀的特点主要表现在以下方面：（1）受外部因素影响较大，输油管道周边的环境、介质性质等都会对管道的防腐特性产生一定的影响，比如，当输油管道周边存在较大的温度变化时，将会造成一定的管道腐蚀，此外，地下水水位、土壤水分含量等同样会造成管道的腐蚀，再加上在输油管道施工时施工处理不当、管材质量不佳，都将会增大输油管道腐蚀几率。输油管道所经过的地区较多，不同地区存在着土壤条件的巨大差异，土壤理化性质、微生物同样会对管道腐蚀产生一定的影响，不同的影响因素下，管道腐蚀程度也存在较大的差异。（2）自身因素与防腐措施同样会影响管道的防腐性能，石油天然气是一类比较特殊的资源，其中含有的硫化氢等成分偏高，加上高温高压的作用，让输油管道的内壁容易受到腐蚀，化学与电化学反应的出现同样会造成管道腐蚀[2]。
4油气储运中输油管道防腐工艺的应用
4.1管道防腐技术的全过程控制要素
首先，全面搜检管道的损伤点，严格按照工程规范开展防腐钢管的起吊、装卸和管道布设等问题，避免在施工过程中出现外界因素的挤压和碰撞等问题，影响防腐层，如果在实际施工中出现了管道损伤问题，应该及时做好损伤点的标注，并采取有效的补救措施，另外，在钢管焊接前，仔细检查防腐层是否存在漏点，如果发现漏点也要及时标出，并及时进行处理，在检修焊缝区域的防腐补口检测时，也要对漏点做好标记，并做好处理工作；其次，管道焊缝补口的防腐层剥离检查工作。
严格按照相关检验规定，对补口的防腐层进行自信检查，确保合格后进行使用；第三，强化漏点的修补工作，在完成所有的检查工作后，对所有的标记点进行统一处理，找出所标记的擦碰损伤点、漏点和防腐层剥离切口，并采取有效的工艺进行修复，完成修复后还要采用电火花仪进行反复检测，避免遗漏；最后，还要做好管道的下沟和回填工作，在此过程中，很容易出现新的防腐层破损，也要做好防腐控制工作。在进行下沟时，保证沟底平整，同时在底层垫上一层细砂土，然后将管道轻轻吊起，移动到沟底，再用细砂土进行回填，避免暴力作业造成的管道防腐层破损[3]。
4.2涂层防腐技术
随着科学技术的不断发展，越来越多的新材料和新技术得到了广泛的应用和推广，为我国油气储运管道防腐工作创造了良好的条件和基础。比如在我国油气储运过程中使用较为广泛的聚乙烯以及熔结环氧防腐技术。施工单位可以使用聚乙烯胶带对某些变化更改较为频繁的管道进行缠绕，降低管道的受侵蚀程度。在另一方面，为了更好的发挥双层熔结环氧防腐技术的防腐性能，可以在冷弯道外部防腐中广泛应用。目前在我国西气东送工程建设过程中，承建单位广泛使用了三层聚乙烯防腐层技术，并且表现出了极好的防腐效果。因此各个施工单位必须要积极吸收先进的成功经验，积极使用涂层防腐技术解决腐蚀问题[4]。
4.3内部防腐技术
油气储运的主要物质是石油和天然气资源，与其他类型的资源相比，石油天然气是一类比较特殊的能源资源，主要表现在石油天然气中含有的化学物质较多，在储存和输送的过程中，可能在一定的条件下会产生化学反应，尤其是腐蚀反应较为常见。因此，在输油管道的防腐处理方面，对内部腐蚀性介质的防护与非常关键，只有通过相应的内部防腐处理，才能够有效从源头上抑制输油管道的内部腐蚀现象。内部腐蚀性介质的防护关键是对二氧化碳、硫化氢等此类物质的防护。各个石油天然气企业在管道防腐处理过程中，可以构建完善的监测系统，利用此系统来进行相应的数据评估与分析，从根本上进行内部防腐处理。比如，缓蚀剂的应用就是内部防腐的突出表现，通过一定量缓蚀剂的使用，能够发挥缓蚀剂低成本的优势，使得管道具有较好的抗腐蚀特性[5]。
4.4阴极保护技术
为了降低管道埋设受到电化学反应的腐蚀问题，可以通过阴极保护技术，结合防腐层技术的应用，有效地提高油气储运管道的防腐效果。另外，阴极保护技术又包含牺牲阳极保护技术、附加电流保护技术以及排流保护技术，其原理是利用电化学腐蚀性实现金属的保护，从而保障油气储运的正常运行，该技术在国内数以万计的油气管道中体现出优秀的防腐效果，保障油气输送的安全性与稳定性[6]。
结束语
随着社会主义经济的不断发展，传统的运输方式已经难以满足目前的需求。因此必须要加强新技术的应用和推广，合理的选择管道防腐技术，提高油气储运的质量和效率。管道防腐技术是油气储运技术体系中的重要内容，也是保障运输效率和运输质量的根本，加强管道防腐技术在油气储运过程中的全程控制及应用刻不容缓。
参考文献：
[1]虎丹妮，王浩瑜，虎珍妮.浅谈油气储运中输油管道防腐工艺的发展与应用[J].化工管理，2017(30):74.
[2]张毅.油气储运中输油管道防腐工艺的发展与应用[J].商品与质量，2020(07):132.
[3]李代蕾.油气储运中输油管道防腐工艺的发展与应用[J].石化技术，2019,26(03):235.
[4]范祥.油气储运中输油管道防腐工艺的发展与应用[J].中国化工贸易，2019,11(31):21.
[5]谢华刚.油气储运中输油管道防腐工艺的研究[J].化工设计通讯，2020,46(05):69-70.
[6]赵凯,杨平铎.管道防腐技术在油气储运中的全程控制与应用[J].中小企业管理与科技，2015(34):237.