风险评价技术在化工设备安全评估中的应用 苏志锁

发表时间:2021/6/8   来源:《基层建设》2021年第4期   作者:苏志锁1 刘铎1 王晓云2
[导读] 摘要:本文主要阐述的是在化工设备开展安全评估时,使用的各种风险评价方法,并对各种方法中存在的特点展开分析。
        1.中国石油呼和浩特石化公司  内蒙古呼和浩特  010010 2.大港油田电力公司  天津  300280
        摘要:本文主要阐述的是在化工设备开展安全评估时,使用的各种风险评价方法,并对各种方法中存在的特点展开分析。同时结合使用半定量、定量立足于风险之上开展的检测法,以此实现对压力容器进行安全评估分析工作,保障最终得出的定量风险评价方法的使用可以更加精准,但是在实际操作中计算比较复杂且使用成本高。在基于化工设备失效基础数据库完善的前提之下,可以推动对定量评价方法的应用。
        关键词:风险评价技术;化工设备;安全评估
        前言:
        在工业生产过程中,化工设备的使用是常用的一些装备,在使用中比较容易出现重大事故,且任何环节出现操作失误都会导致人员伤亡与财产损失。为了保障对化工设备的长期运行与使用,还需要支付高成本的检验费用,要保障其使用的安全性与经济型,就需要使用多种风险评价技术,实现对设备的安全评估,随着现今社会的发展,促使定量风险评价技术在化工设备中得到了广泛的应用。
        一、化工设备风险评价方法
        实际上根据企业的自身发展特点,结合设备使用的实际情况,例如数量、介质、工作条件等方法,相应的选择出合适的风险评价方法,对其使用的安全状况展开评估,以此保障生产经营的安全性与经济性。
        (一)定性风险评估方法
        根据化工设备实际工作开展的特点展开分析,且对设备在运行中的安全状况展开分析与评定,一般情况下会选择使用定性风险评价的方法,其中包含了安全检查表法、预先危险性分析以及故障类型和影响分析等研究。在使用安全检查表法时,可以实现对危险性因素以及安全等级展开评价,通过现场提问与观察的方法,以此确定各项检查工作的实际情况,使用方法较为简单,但是最终获取到的结果知识定性的评价结果。预先危险性分析则是将危险性等级评价作为工作开展目的,分析系统运行中存在的危险性与有害要素等,使用过程中操作方法较为简单,但是分析结果会受到认为因素的影响。故障类型与影响分析,将设备故障的分析作为评价工作开展的目的,针对系统运行中出现的故障类型、原因、影响等内容现今分析,继而实现最终的评定工作开展,使用该方法最终的分析内容较为详细,但是分析过程中过于复杂。
        (二)半定量风险评价方法
        针对于化工设备的安全运行状况展开评定,还会使用到半定量风险评价方法。
        使用事故树分析的方式,可以实现对事故发生的原因、条件以及可能性展开分析,其主要采取的是归纳的方法,通过计算的流程推算出出现故障的可能性,使用较为简单,但是结果的表态只有两种,且应用中人为因素造成的影响比较大。使用该方法与事件树有着一定的工作开展目的,使用不同的方法对事故出现的概率加以统计,其判定结果比较准确,更多的应用在寻找失效事件的过程中,但是应用较为复杂需开展大量的计算。
        作业条件危险性分析,是评定设备运行的危险性等级,使用既定的方法实现对危险程度展开评价,应用比较简单但是也很容易受到人为因素的影响。
        失误、可靠性分析等方法的使用,都是对人评价因素是出现的影响,这样的方法使用比较简单,但是结果受到人主观因素的影响较大,在现今的工作开展中主要是使用查表定性与基准局定量评价的方式,将定性与定量的方式相结合,有着比较高的准确率但是工作量比较大。


        最后则是易燃、易爆、有毒重大险源评价方法的使用,可以实现源头上危险性的分析,最终的结果较为准确,但是工作量比较大。
        (三)定量风险评价方法
        在开展化工设备的安全状况评定过程中,经常会使用定量风险评价的方法,其中包含了道化学指数法、ICI猛德法、危险度评价法以及基于风险的检测法等。
        使用道化学指数法的过程中,可以评价出其所造成事故的损失等级,使用中可以根据物质、流程等因素对造成损失的等级进行分析,使用比较简单但是需要的参数范围比较广,受到人为影响因素较大。使用ICI猛德法可以实现对火灾、爆炸以及有毒物质等危害性等级评价,其方法与上述方式相似,并且二者的优缺点相似。在应用危险度评价法的过程中,可以通过物质、工艺等多种危险性,展开对火灾、爆炸等危险事件出现的指数加以计算,继而实现了对危险性系数的等级评价,实际操作较为简单也会受到人为因素带来的影响。最后基于风险的检测法,使用该方法可以在风险辨识的基础之上,对事故出现的可能性与严重程度加以分析,可以得到具体的数据量化风险,但是在计算的过程中需要大量的基础数据与历史资料。
        二、应用展望
        (一)引进国外现今风险评价技术
        我国现今针对于化工设备中存在的风险因素展开评价,主要使用的是美国、英国的风险评估技术与方法,在实际的工作开展中需要结合我国的实际情况,所以在引进先进技术的过程中,需要保障其在适应法律法规的基础上,制定出针对于我国化工设备有效的风险评价方法。继而在企业中推广使用,并且逐渐的形成一种我国自主,且合乎工程开展标准的使用方法。
        (二)完善风险评价基础数据库
        上文通过对定性、半定量以及定量风险评价方法的使用展开分析,最终得出使用定量风险评价方法,最终获得到的数据信息是最为具体且准确的,但是在分析过程中需要使用到大量的基础数据库以及前期的技术研究,所以最终运行使用的成本较高。在我国县级的化工设备风险评价工作开展中,将国外数据库引进使用的基础之上,还需要结合我国的实际情况,建立并完善相关压力容器等化工设备的失效基础数据库,继而推动定量风险评价技术,在我国的化工设备安全评估检测工作中加以使用。
        结语:
        将风险评价技术引入到化工设备安全评估工作开展的过程中,符合我国现今设备发展安全性与经济性统一的发展趋势。将多种风险评价方法加以比较,最终得出定性、半定量的方法在实际使用中,需要掌握的技术较为简单,且消耗成本较低,有着较为广泛的应用,而定量风险评级技术的使用比较精确,但是在使用中需要消耗大量的数据,所以成本相对较高。建立起化工设备失效基础数据库,推动了定量风险评价方法在行业发展中的应用,促进各项工作开展的效率得以提升,推动整体行业的发展。
        参考文献:
        [1]李龙.风险评价技术在化工设备安全评估中的应用[J].中国设备工程,2021,(04):32-33.
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        [4]张武成.化工设备管理中现代管理技术应用研究[J].化工管理,2019,(26):149-150.
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