闵青
广东省特种设备检测研究院珠海检测院 519000
摘要：针对起重机保护接地检测的特点，对起重机检测方案的构建及进行分析，旨在通过检测方案的完善以及检测项目的整合，提高起重机系统运行的稳定性，以实现接地检测装置的有效运用，改变以往起重机使用中存在的问题，推动工程施工项目的稳步发展。
关键词：起重机；保护接地；检验
引 言
通过分析起重机保护接地系统来说，其主要的作用就是能够将起重机运行中的电流传入到大地，这样就能够保障起重机在运行中的安全性与稳定性。所以，工作人员首先要了解起重机保护接地系统的组成结构，进而开展起重机保护接地检验检测工作。
一 起重机保护接地检验的重要价值
通过对起重机工作状况的分析，在起重机运用中需要有较大电力以及电压的支持，但是，若设备运行中发生危险，会增加深度使用风险，为施工项目的稳步进行带来影响。通过对起重机使用状况的分析，通过保护接地检验检测技术的使用，其价值体现在以下方面：第一，由于人体所接触的电压低于36V，通过人体的电流不能大于0.05A，通过保护接地检验检测，可以降低设备的使用风险。第二，在起重机保护接地检验检测中，通常需要对短路保护装置进行检验，结合设备检验的状况以及接地电阻大小的分析，合理选择起重机的供电系统，以满足起重机的使用需求
二 起重机保护接地构成
就保护接地措施而言，起重机械有体积庞大、移动供电、设备庞杂等特点。按照IEC相关标准要求，完整的起重机械保护接地系统，至少应有保护接地电路、防护电器设置、外部接地连接3部分内容。2.1保护接地电路
起重机用电设备的移动性决定，保护导线必然要采用电缆、集电导线或滑触线等方式，这就大大增加了保护导线配置的难度(易接触不良)和中断的可能性(易磨损、弯折)。对此，应采取额外的防护措施:如电缆加装牵引绳、采用复式集电器、进行连续性监控等。在日常检查、检验中应加强对PE线、PEN线、接地线和等电位联结系统连续性检测。在我国起重机械行业的施工和使用中，经常出现保护导线和中性线的混用，同样致使RCD频繁动作而无法使用，更严重的是可能导致保护导线断开(如装设四极开关)使接地故障防护失效。所以，在检验中应特别注意保证保护导线和中性线始终分开，严禁保护导线当中性线使用。并应在日常检查、检验中进行测量:将主电源断开，在进线端断开N线，用万用表检查N线和PE线之间是否连通。保护导线的串接亦会导致保护导线断开，检验中应特别注意。
2.2防护电器设置
现实中经常出现不必要的选用大容量空开、铁丝代替熔断丝等现象，检验中应对照技术文件进行核查。应特别注意RCD的配置。对于TN系统，在接地故障时，故障点可能形成电弧性短路，接地故障电流较小，不能使断路器或熔断器动作，这时可能引起火灾事故。在TT、IT系统中，RCD往往是接地故障防护中必不可少的防护器件。所以，有些规范中要求(如JGJ46_2005《施工现场临时用电安全技术规范》对塔式起重机的要求)电气回路中必须设置RCD。在日常检验中，应要求起重机在条件许可的前提下加装RCD。考虑到现实中，RCD选型失误、短接、失效极为普遍，检验中应按照GB/T16895．23—2005对RCD动作的有效性进行验证。
2.3外部接地连接
一般起重机械将独立设置的保护导线引至馈电处，在馈电处依照供电系统接地型式的不同，选择将保护导线与配电系统PE线和PEN线，还是与保护接地极连接。流动式起重机常用车载电源供电，其接地故障防护是将保护电路、外露可导电部分和外部可导电部分均应连接到车上的保护接地端子。当流动式起重机连接外部引入电源时，应设置独立的保护导线与外部保护导线相连。
按照IEC的理念，保护接地事实上就是等电位联结:即是以大地电位为参考电位，在地球表面实施的等电位联结。若有完善的等电位联结，很小接地极接地电阻阻值的作用将不是很必要。而完善的等电位联结，将形成事实上的很小接地极接地电阻阻值。所以，在起重机械的接地故障防护中应尽量实施等电位联结。
三 起重机保护接地的检验检测措施
针对起重机的基本情况，完成对起重机的保护接地检验检测，及时发现保护接地的不足，并对其进行完善，规避起重机事故的发生。
3.1外部接地连接的措施
根电气设备和起重机械的全部外露可导电结构都与保护接地电路相衔接。如果在各类因素的作用下日常巡检中拆除一部分时，则不应把剩余结构的保护接地电路切断。切忌将开关器件连接至保护接地电路内，不应存在开关电器、过电流保护器件以及上述器件的电流检测装置，保护导线(PE)与中性线（N）两者应始终处于互为孤立的状态中，若保护导线被当作中性线使用，就应采用目测的检验方法，特殊情况下对YF线与N线连通性测量。
3.2保护接地电路的检测措施
在对起重机保护接地系统进行检测时，需要从以下3个方面入手；首先，检测各连接点、接地导线与保护导线有没有断开的地方，确保其连续性。在所有的导线中，保护导线要使用黄色或绿色的有色导线进行标示，避免在后续的工作中因为分不清导线而引发人为操作故障。另外，保护导线中铜线的横截面要符合国家对于导线的相关标准要求。如果导线中不是铜线，是铝线或其他材料，一定要保证该类线材的电阻单位长度比铜线小，横截面也必须大于16mm2。在实际检测过程中，一般不需要借助器材，目测即可。只有在导线材料比较特殊的情况下，才使用相关设备对横截面积进行测量，以保证起重机的保护接地系统能够正常运行。其次，要确保起重机自身的金属结构与供电线路底线滑触器的准确连接，避免发生漏电事故时电流无法导入大地。一般在起重机的金属结构和驾驶室均使用双导线来确保连接效果，起重机上所有的金属构件以及电气设备都要进行接地处理，不放过任何一个死角，全面确保起重机在工作中的稳定性，确保操作人员的人身安全。
在所有的连接导线中，中性线要使用专门的滑触线，保护导线要使用集中导线，同时发挥出集电器对相关数据收集检测的功能，保证起重机从开始到工作结束一直都处于监控状态下。目前常用的检测方式是目测，因为都是导线连接，只需要用设备对接地线路的通畅性进行检测，目测连接是否完好即可。最后，要确保接地导线的独立性，不得与其他导线混合，避免在紧急状态下发生混淆。中性线和保护导线要分开走线，不能接入其他开关或电器，只有这样，才能确保起重机保护接地系统作用的完整发挥。此部分在检测时使用的也是目测方法，特殊情况下会使用设备对PE线、零线的通畅性进行检测。
3.3防护电器设置的检测措施
在防护电器设置检测层面，要求工作人员能够对整定值和型式给予高度重视，在TN系统当中，需要合理配置能够切断接地故障的电流防护器，并根据实际情况设置RCD。在TT系统当中，需要设置RCD、绝缘检测器等，从而保证绝缘水平比整体更低。在检验过程中，需要对RCD动作电流进行精准测量，并查阅相关资料联合开展。
结束语
综合以上内容，可认识到起重机械保护接地安全性对于起重机安稳的意义，其与使用单位生产效益之间存在密切的关联性，起重机的设计、安全措施的应用都与保护接地相辅相成。故此，应积极对起重机保护接地检验检测的内容与方法进行整体性分析，借此方式降低安全隐患事故发生的概率。
参考文献
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