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焊接与切割装备在工程机械制造高效焊接中的应用研究陈海涛

发表时间：2021/5/27 来源：《基层建设》2021年第2期作者：陈海涛李文龙

[导读] 摘要：科学技术的迅猛发展，有效带动了我国机械制造行业的发展，在当前不断提高的机械零件精度要求下，我国制造企业要想在激烈的市场竞争环境中占据重要地位，那么，就必须做到与时俱进，促使自身产品质量不断提高。鉴于该点目标下，机械制造工艺精密化加工技术的出现，经过较长时间的发展，不仅能够保证机械加工产品质量的提高，而且还能够极大地满足用户的各种需求，由此也越来越受到行业人士的青睐。

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        摘要：科学技术的迅猛发展，有效带动了我国机械制造行业的发展，在当前不断提高的机械零件精度要求下，我国制造企业要想在激烈的市场竞争环境中占据重要地位，那么，就必须做到与时俱进，促使自身产品质量不断提高。鉴于该点目标下，机械制造工艺精密化加工技术的出现，经过较长时间的发展，不仅能够保证机械加工产品质量的提高，而且还能够极大地满足用户的各种需求，由此也越来越受到行业人士的青睐。
        关键词：焊接与切割装备；工程机械制造；高效焊接；应用
        引言
        机械制造工艺也在推动着机械制造行业的整体发展。要想在未来使得机械制造行业的发展能够更上一个台阶，就必须对机械制造工艺与机械设备加工工艺进行进一步的探究。机械制造是一个相对复杂的制造系统，其中包含机械的生产、加工、装配、检验等多种环节，这些环节的的设置均是为了保证机械生产加工任务能够得到更好更快的完成。
        1工程机械制造高效焊接概述
        随着社会的发展和科技的进步，企业智能化和自动化不断推进，因此工程机械制造业面临新的挑战和机遇。所以，只有顺利完成转型，工程机械制造业的焊接设备制造和切割设备的制造才能顺利完成时代考验。为了提高焊接质量，机械制造企业需要正确学习现代科学技术，以改善传统的工程机械制造业。因为高效的焊接设备可以全面提高生产效率和经济效益，可以最大限度发挥产品零件的作用并助推公司占据市场地位。企业在引进各种类型的现代焊接设备和切割设备时，最需要注意的就是如何提高生产效率，从技术的角度来看，即高效焊接。所谓高效焊接，从字面来讲就是比常规的焊接方式更高效的一种技术。这种技术可明显提高生产效率，因此极具发展前景。从原理上来分析，焊接本身就是采取了高温高压的手段来把多种材料结合在一起，这就是焊接。而高效焊接更加复杂，甚至会按照焊接的材料采取多种焊接方式。
        2工程机械焊接自动化的发展现状
        改革开放以来，我国的机械工程得到了非常迅速的发展，并且取得了较大的进步，产业规模一直在不断扩大。而随着近几年来我国社会经济以及科学技术的飞速发展，我国的机械工程制造领域也面临着更加激烈的市场竞争，从而促进了机械工程焊接自动化的发展。焊接技术除在机械工程领域有所应用，还被广泛应用于建筑、航空、石油化工以及运输行业，并且随着社会的发展，人们对焊接技术的要求越来越严格，促使焊接技术逐渐向专业化与自动化的方向发展。
        3焊接与切割装备在工程机械制造高效焊接中的应用
        3.1工程机械制造中焊接的应用
        目前，现代焊接技术和工艺已广泛用于产品和零件的制造中。但是，对于工程机械设备，大型零件的焊接仍然存在很多问题，因为大多数大型零件是通过焊接多个零件来制造的，并且焊接技术和工艺的进步可以很好地促进焊接过程。技术可以很好地改善零件的物理和机械性能。组合式组合焊接工装夹具已逐渐被工程设备制造公司广泛使用，可以在工程机械制造中发挥良好的作用。同时与焊接微小零件相对比，大的零件存在的问题相对更多。因为焊接中大的零件通常是由小零件拼接而成的，所以对于大零件的焊接来说，更加需要时间和技术。因此，传统的焊接无法很好的满足焊接要求，渐渐被高效焊接所取代。工程机械焊接中，高效焊接装配夹具能轻松解决传统焊接中零件拼接的问题。因此，通过使用焊接夹具，大型零件的焊接过程可以更智能化，对于机械化生产过程中的应用更有利。

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        3.2螺柱焊接技术
        在工作人员应用螺柱焊接技术过程中，主要就是先确定地螺柱的一边，然后，有效地结合板件的表面，工作人员在融合电引弧的形式，促使接触面能够实现完全的熔化，此时，螺栓就会得到较大的压力值，促使工作人员高效地完成焊接操作。通过实际调查发现，此种类型的焊接形式，通常会应用在铁路、公路等钢结构部件的焊接过程中。从根本上而言，主要就是工作人员依靠金属螺柱的作用，使其能够与其他的紧固件达到有效的结合效果，行业人士将其划分为储能式、拉弧式等几种方式。比如，在工作人员应用储能式螺柱焊接形式过程中，焊接的能源来源主要就是大容量电容，利用可控硅可以对放电时间进行精确控制，在较短的时间周期内，促使螺柱尖端得到全面的熔化，消除螺柱与工作面之间较大缝隙的存在，促使工作人员高效地完成工作面螺柱的焊接操作任务。经过较长时间的应用可以发现，工作人员通过螺柱焊接技术，一方面，能够控制好企业的成本投入；另一方面，也能够保证结构设计工作有效完成，凸显出较强的经济性价值。
        3.3机械制造工艺与机械设备加工工艺中的埋弧工艺技术
        埋弧工艺技术指的是在电弧为主导进行的焊接操作。埋弧工艺技术通常包括自动焊接与半自动焊。在进行自动焊接时，要通过对焊接车的使用把焊丝以及移动性焊弧进行接入，使其完成自动焊接任务。在进行版自动焊接时，需要有相关的焊接工作人员使用相关机械将焊丝进行接入，同时，需要工作人员对移动电弧进行操作。与自动焊接相比，半自动焊接的焊接成本会更高，因此，当前较少适用于机械制造的过程中。在以往的机械制造中，手工操作是一项较为常见的方式，但随着工艺技术的不断提高，手工焊接逐渐被电渣压力焊所取代，不仅焊接质量得到了提高，焊接效率也进行了提高。
        3.4电阻焊工艺
        该工艺是将焊接物放置在带有正负电极处，接通电源后就会在焊接物的表面发生反应，进而实现接触面的融化。接下来，施加接触面压力就可以快速地进行焊接。该工艺对于技术人员的要求较高，只有不断提高技术人员的专业技能，才能提升质量与效率，节约更多的成本费用，快速完成机械制造工作。但是，该工艺对于设备有着严格的要求，而且后期的维修费用较高，需要合理应用。
        3.5气体保护焊接工艺
        气体保护焊接工艺是使用气体来保护焊接工作。接通焊接时，使用电弧作为主要电源机械能焊接，实现产品的制造。气体保护焊接工作的开展能够很好地保护工件，将熔池、电弧、空气三者相互隔离，这种保护方式只对气体有要求。使用该方式可以避免对气体的焊接产生不利影响，也可以保护焊接的构件，因此该工艺的使用最主要的影响因素是气体。二氧化碳的稳定性很好，而且成本很低，在生产过程中起到很好的保护作用，也能够很好地保证焊接质量，因此建议选择二氧化碳作为保护气体。
        结束语
        综上所述，焊接技术的进步和发展直接提升了企业的生产效率，也为工程机械制造行业的高效焊接创造了新的发展机遇。这样的焊接技术对于企业和员工来说也是双赢。高效焊接技术包括智能焊接设备、焊接组合夹具、自动焊接技术、计算机辅助建模和数字化焊接电源等多项关键技术，可有效提高焊接效率。因此，工程机械制造领域需要重视现代科技的应用，学习新知识，从而推动我国工程机械制造业的智能化发展，进而推动我国工程机械制造业的发展。
        参考文献
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        [3]连俊茂,陈正堂.机械制造工艺与机械设备加工工艺分析[J].科学技术创新,2018(35):176-177.
        [4]马源源.机械制造工艺发展趋势分析[J].产业与科技论坛,2018,17(24):127-128.
        [5]方明峰,袁涛.一种机械配件制造用具有防护功能的焊接设备[P].CN108907534A,2018-11-30.