自动化技术在采油工艺中的应用 牛世德

发表时间:2021/5/7   来源:《基层建设》2021年第1期   作者:牛世德 于倩倩 刘庆龙 陈秋 王娟 胡叶萍 高玮
[导读] 摘要:自动化技术往往具有较强的综合性,它涉及多个学科的理论和技术,包括计算机技术、信息论、控制论、电子学以及系统工程各个方面。
        采油五厂营盘山作业区  陕西西安  710000
        摘要:自动化技术往往具有较强的综合性,它涉及多个学科的理论和技术,包括计算机技术、信息论、控制论、电子学以及系统工程各个方面。自动化技术能够很大程度上促进工业连续生产自动化操作的发展,让生产效率和工艺效率都大大提升。自动化技术在采油工艺中的应用过程,能够很大程度上减少机械设备的磨损度,从而获得更为准确的工艺数据。因此对自动化技术在采油工艺中的应用进行研究,有着重要的现实意义。
        关键词:自动化技术;采油工艺;应用
        1 自动化技术应用在采油工艺中的重要性
        1.1 减少石油资源浪费
        为了加大石油的产量,我国采用的采油方式大都是机械采油方法,在实际的生产过程中,人们根据数据分析,发现机械采油的采油效率确实比较高,但是同时也造成了大量的能耗,因此石油开采成本极大。随着近些年来国家可持续发展战略的推出,采油工艺技术也在尽可能地将绿色开采理念融入到其中,在绿色理念的通入之下,石油开采实现了有效的节能降耗,降低了石油开采成本。而自动化技术的应用可以有效的减少采油工艺中能耗较大的问题,自动化技术可以根据计算机系统进行计算,根据实际过程中提供的基础数据,精确的算出设备需要的最小工作动力,提升资源的利用效率降低能耗。节能降耗技术一方面维护了石油企业的利益,另一方面也维护了国家的资源安全性,为国家的可持续发展做出了贡献。
        1.2 提高采油效率
        自动化技术包含了多方面的知识,不仅仅设计到了电子方面,在信息管理、计算机等方面都有着很强的应用性。随着自动化技术的不断优化完善,更多方面的知识也都应用到了其中,因此自动化技术在各种工业项目中都能够应用,并且能够发挥其强大的功能。在采油工艺中应用自动化技术,可以给石油行业的发展带来很大促进作用。在石油生产流程方面,自动化技术的应用可以有效的提升采油工艺应用性,能优化大量的采油工艺,并提高产量。石油企业想要改善自己企业的石油开采量,必须要有效的结合自动化技术优化采油工艺水平。采油工艺和自动化技术相结合之后,会对采油工艺中的工作流程和工作方式带来一定的便利,在自动化技术的控制下,工作流程会被缩短,工作方式也会变得更为简洁,有效的提升了采油的效率。应用自动化技术可以说是采油工艺的一次大革新,对当前社会是有开采效率的高要求进行了满足。
        2 采油工艺中自动化技术的优点以及缺点
        2.1 自动化技术在采油工艺中应用的优点
        在采油工艺中有效的使用自动化技术,是现阶段石油开采企业对科学技术的有效利用,这种技术是在以往传统的采油工艺基础上进行了进一步的发展以及改进,所以与以往传统的采油工艺相比较的话,我们能够明显的发现,现阶段使用了自动化技术的采油工艺具有明显的优点:在实际的石油开采过程中,自动化技术的使用能够根据实际的工作情况,不断地对原油的含沙量等问题进行及时的调整,根据石油的开采需要,妥善的处理原油中的含沙量,从而有效地保障原油的质量;在石油储备方面进行自动化技术的应用,能够有效的保障原油运输的稳定性以及安全性,不断的提升相关运输设备的安全性,从而保障原油在运输中的安全性;在以往的原油开采过程中,主要使用的采油工艺是以传统的开采方式为主,这也就导致相关的机械设备会在实际的运作过程中出现一定的故障问题,但是现阶段自动化技术在采油工艺中的有效使用,能够有效的监控到机械设备的运行状况,从而大大的增加了相关企业对于机械设备运行情况的了解,相关企业在实际的开采工作中,通过中控系统,对自身所使用的大型设备进行实时的监控,不仅大大的解放了工作人员的劳动力,还能够在极大程度上促进机械设备的自我修复能力,从而大大的降低原油运输对相关机械设备的损坏以及侵蚀;现阶段使用了自动化技术的采油工艺,与传统的采油工艺相比较的话,在前期发展中的资金投入量较少,这也就在极大程度上降低了采油的成本,过去所使用的开采设备比较复杂繁琐,但是现阶段使用了自动化技术的采油设备,将自身的能耗降到了最低,从而在极大程度上降低了相关单位的采油成本;和以往传统的采油工艺不同,现阶段使用了自动化技术的采油工艺具有较强的稳定性,这也就在极大程度上提升了采油工艺的安全性,稳定的技术能够保障相关工作人员的人身安全,使得工作人员更加安心的进行工作。


        2.2 自动化技术在采油工艺中应用的缺点
        自动化技术在采油工艺中的有效应用,能够为石油企业的发展提供较大的帮助,但是这并不代表自动化技术的使用就没有任何缺点,由于发展的时间较短,自动化技术在采油工艺中的使用还不够完善以及熟练,这也就导致现阶段采油工艺中所使用的自动化技术存在着一定的缺陷,其中最为主要的就是,采油过程中所使用的精密机械仪表无法有效的适应开采过程中的恶劣环境,一旦在开采中遇到较为恶劣的环境,自动化的仪表就会出现一定的故障,而且自动化设备在使用中需要强大的网络系统作为运行的支撑,所以如果石油开采单位到较为偏远的地区进行石油的开采,就会因为没有强大的网络支撑,导致自动化仪表出现误差或者是停止运作。除此以外,在对自动化技术与采油工艺相结合的过程中,相关研究人员并没有对其进行深入细致的研究以及开发,而且对于采油的实际状况并不了解,这也就导致相关的研究人员无法从实际出发对问题进行解读,换句话说,也就是现阶段的自动化技术创新并不能够与油田的实际开采状况相融合。相关采油单位在实际的发展过程中,并不能够保障自身员工熟练的掌握自动化技术的操作方式、规则以及注意事项,相关采油人员的专业技能以及知识水平较为落后,无法满足实际的发展需要,更不能够将自动化技术与实际的油田开采工作相融合。
        3 自动化技术在采油工艺中的应用
        3.1 直接数字控制系统
        直接数字控制系统是指在采油工艺中通过一台计算机来检测被控参数,并且需要结合设定值和控制手段,再作出相应的运算,然后再通过输入执行机构的方式,实现对采油工艺的有效控制生产。只有让被控参数持续的在相应规定范围内运行,才能对采油工艺中的输油泵电机转速进行有效控制,进而还可以实现对缓冲罐液位的控制,让采油工艺过程中的闭环控制更加高效。
        3.2 可编程控制器
        可编程控制器虽然在采油工艺中并不能实现一种集中控制,不能作为一种独立、完整并且大规模的计算机控制系统来运行。通常可编程控制器都会和工控机和智能仪表加强配合,来构建一个分布式的控制系统,能够有效地实现分散可控。这种分散化的控制一般不会因为计算机或者是个别回放鼓掌等原因对整个系统产生影响,有着较强的稳定性。以目前可编程控制器的应用现状来看,可编程控制器在采油工艺中的污水处理、排放以及风机等领域环节有着广泛应用。
        3.3 监控系统和数据采集系统
        数据监测和采集系统同样也是数字式自动化控制的重要应用内容,以计算机为主要应用媒介的数据监测和采集系统,在采油工艺中的具体应用,主要是负责控制系统自动化功能和调度功能。也就是说,采油工艺环节中利用监控系统和数据采集系统,能够对正在工作的采油设备进行实时的监督和控制,能够根据具体工作情况作出合适的调度,让采油工艺的环节步骤更加规范,大大提高了采油工艺数据的准确性和可靠性。另外在合理调控采油设备的过程中,如果采油作业出现了各种各样的问题,数据监测和数据采集系统还能够进行及时的报警,这些都是应用作用的具体体现。
        4 结束语
        总之,自动化技术作为目前工业上比较常用的基础技术,有着提高生产效率、促进生产规范的作用。在采油工艺中应用自动化技术,主要有直接数字控制系统、可编程控制器以及监控和数据采集系统,然而以实际应用情况来看,自动化技术在采油工艺中的应用还存在诸多问题。需要在具体应用上,加强应用制度规范,注重技术创新和人才培养,从而全面强化自动化技术在采油工艺中的应用,对于采油工艺效率质量提升,有着重要意义。
        参考文献:
        [1]田霞,闫兴仓,伏爱军.采油工艺中自动化技术的应用分析[J].中国石油和化工标准与质量,2018(1):158-159.
        [2]崔庆云.自动化仪表在采油工艺中的应用[J].化学工程与装备,2019(01):71-72.
        [3]朱强.自动化技术在采油工艺中的应用探究[J].化工管理,2018(16):229.
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