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抽油机采油技术常见问题及对策

发表时间：2021/5/7 来源：《基层建设》2021年第1期作者：1尚赛梅 2王芳 3王丽华 4苏娟 5李云飞 6刘

[导读] 摘要：我国采油技术同发达国家相比起步较晚，对抽油机的实验研究较少，这就导致在使用抽油机进行原油开采工作时会在管理、技术等方面出现各种各样的问题。

        1246长庆油田分公司第五采油厂冯地坑采油作业区陕西西安 710201
        3长庆油田分公司第七采油厂白豹采油作业区陕西西安 710021
        5长庆油田第五采油厂陕西高陵 710200
        摘要：我国采油技术同发达国家相比起步较晚，对抽油机的实验研究较少，这就导致在使用抽油机进行原油开采工作时会在管理、技术等方面出现各种各样的问题。如若这些问题未被妥善解决，将会对采油行业的发展起到一定程度的阻碍作用。与此同时，抽油机的关键作用便是对地层内部的原油进行开采，应保证其工作过程中的运行效率，促进原油开采效率。但目前，由于针对抽油机以及采油技术的有关研究较少，会给采油单位带来一定程度困扰。
        关键词：抽油机；采油技术；问题分析；措施研究
        1 抽油机采油技术中的常见问题分析
        抽油机设备作为石油资源开采过程中最为主要的抽油采油设备，在使用的过程中对于技术的应用较为关键，然而随着近些年来工业生产领域对于石油的需求不断增加，越来越多的抽油采油技术得到应用，但是大部分采油工程对于抽油机的使用仍然使用较为传统的抽油技术，这些技术已经很难满足石油抽油采油的需求，进而导致抽油采油效率的降低。
        1.1 抽油机采油技术不符合现代社会采油需求
        近些年来我国对于石油资源的需求在不断地提高，而在抽油机技术的使用方面，由于传统技术的使用，很难满足现阶段的石油开采需求，因此采油效率与采油水平始终不能得到有效提高。与此同时，目前常用的大管径抽油泵的主要提液使用方法会造成漏失情况出现，而大泵的采油效率下降，进而造成不同程度的损失，影响采油效果与采油水平。因此对于传统抽油机及其技术的使用已经不能满足现代社会工业生产中的需求，进而导致油田实际开采需求与社会实际石油自愿的发展存在问题，进而导致电泵运行状态也不够稳定。
        1.2 锈蚀现象的出现与产生
        抽油机在油田生产开采的过程中锈蚀问题对采油效率的影响也非常大，锈蚀问题会导致抽油机等采油设备出现故障。尤其是近几年来，油田的生产开采过程中经常会出现油井结垢以及泵卡的问题，而由铁锈引起的抽油泵卡泵事故的发生，对抽油机的生产开采效率有很大的影响。
        2 采油机在采油技术中解决常见问题对策
        2.1 使用混相法
        利用混相法对原油进行开采是由美国学者提倡的，并在美国被广泛使用。使用该种方法，可以大幅提升原油开采效率，这将是原油开采技术的发展方向。在使用混相法的过程中，可以利用原油压力温度数值的变化，对地层中所含原油进行有效分层处理，然后再将每一层原油分别开采出来。混相法可以保证原油开采率达到95％以上，并可以有效提升烃类开采含量。
        2.2 使用复合驱油法
        复合驱油法是近几年逐渐流行的一种原油开采方式，使用该种方法时，可以使多种能源有效整合在一起，强力进行驱油，可以大幅提高原油开采效率。该种方法目前分为两种类型，二元复合驱动以及三元复合驱动。二元复合驱动依靠两种类型药剂进行驱动，应用范围较少。三元复合驱动出现于20世纪的80年代，是依据多远化学复合驱油的原理改善优化而来，运用该种技术进行原油开采时需要使用多种不同类型的驱散剂，常见的驱散剂有碱剂、聚合物等。通常情况下，使用三元复合驱动法对油田进行原油开采要采用三种类型不同的驱散剂，在三种药剂的共同作用下达到强力驱油的开采效果。
        2.3 微生物采油法
        微生物采油法虽然应用时间较短，但极其先进，这种技术还没有被大范围的应用，但相关专家非常注重该种技术的发展。微生物采油法不仅仅可以提高原油开采效率，还不会对周围环境造成任何污染。目前，大部分油田都已经运用微生物采油法进行开采，并且效果十分优异。

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同时，使用该种方法对原油进行开采还可以有效避免抽油机的锈蚀问题，使设备的使用寿命大大延长，消除设备安全隐患。原油中会含有部分硫成分，这部分杂质会对原油质量造成影响，但是如若使用微生物法进行原油开采，可以对原油中存在的硫成分进行合理有效地控制，有效降低原油中硫含量，同时避免气锥、水锥现象出现。虽然微生物采油法发展较晚，但其优点众多，可在未来原油开采过程中推进该种技术应用发展。
        2.4 热力采油法
        热力采油法主要是对原油开采中的温度进行合理控制，从而使原油黏度有效降低，提升原油流动性，进而提高原油开采效率。
        3 提高抽油机运行效果的措施分析
        抽油机是一种机械采油设备，在长期的运行过程中难免会因部件磨损而产生故障，一旦故障发生，不仅会影响油井正常生产和油田的采收率，更有甚者会威胁采油工人的人身安全。因此，在抽油机运行过程中，工作人员要通过仔细观察、认真倾听、用心触摸的方式排查抽油机可能存在的故障，并采取针对性措施解决故障，才能保证抽油机安全高效的运行。抽油机运行过程中常见的故障排查方式有以下三个方面。
        3.1 抽油机异常声响故障
        抽油机工作时，因为曲柄和抽油杆不停地运动，难免会产生一定的声响。工作人员定期对抽油机维护检查就会发现，抽油机曲柄销子有时会出现异常的声响。导致曲柄销子产生异常声响的原因多半是销子缺乏润滑油，与曲柄之间出现了干磨的现象。如果对这种现象置之不理，久而久之磨损越来越严重就会影响曲柄销子的使用寿命。一旦曲柄销子出现松动还有可能引发安全事故，对工作人员的健康造成伤害。常在现场工作的工作者应当积累了一定的工作经验，对抽油机异常声响通过耳朵听就能够发现，工作人员一旦察觉到抽油机出现异常的声响就要引起足够的警惕，认真检查易产生磨损部位，找出异常声响的原因，采取针对性的措施修复，延长抽油机的使用寿命。
        3.2 抽油机异常振动故障
        抽油机在运转过程中产生轻微的振动是正常现象，不会影响抽油机的正常运行。但是当抽油机的零部件出现问题时，就会发生严重的振动。这时如果不采取必要的措施修复，将会引发严重安全风险。抽油机产生振动的原因大部分是由于平衡装置出现了问题或者是个别地方的螺栓出现了松动。如果是前者造成的，那么抽油机地面电动机会因为做功不对等而产生较高的负荷，时间久了就会发生损坏。如果是后者则会来带严重的安全风险。因此，工作人员发现抽油机异常振动时有认真观察、用心触摸排查产生振动的原因，对抽油机零部件上的螺栓都有进行紧固，对减速箱也要定期的维护保养，检查减速箱是否漏油，里面的齿轮要及时更换，保证减速箱正常运转。如果条件具备，可以在抽油机上安装异常振动报警装置，对抽油机的运行情况进行实时监控，保证其运行安全。
        3.3 抽油机偏磨故障
        抽油机偏磨故障易发生在抽油杆上，抽油杆没有针对井口中心，在上下运动的过程中就会发生偏磨。抽油杆一旦发生偏磨就会影响抽油机驴头正常上下运动，产生异常的响动。因此，工作人员可以通过观察和倾听的方式来排查这一问题。如果发现抽油机存在偏磨，就要立刻对抽油杆进行全方位检查，寻找造成偏磨的原因及时修复，如果偏磨现象严重可以考虑更换抽油杆。为了确保抽油杆正常工作，可以在井口安装扶正器，保证抽油杆居中运动，以避免偏磨现象发生。
        4 结束语
        综上所述，抽油机的正常运作对油田中原油的开采十分重要，但由于外界各种因素的干扰，应合理对油田进行原油开采工作，在对附近生态环境不造成污染的前提下，提高原油开采效率，保证原油开采质量，推动原油开采行业发展。
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