顾浩
山东济宁运河煤矿有限责任公司 山东省济宁市 272100
摘要：完好的机电设备是确保煤矿安全生产与各系统稳定运行的基本保障，当设备出现故障导致矿井断电停产时，极易引发斜巷跑车、工作面停风、瓦斯超限、监测失效、抽采停滞等重大系统隐患，严重威胁职工的生命安全和矿井安全管理。因此，如何确保降低机电设备的故障率，如何确保快速及时排查故障，消除隐患并恢复供电，确保安全稳定运行，具有十分重要的意义。
关键词：机电；设备管理；系统优化；稳定性
1煤矿机电事故发生原因分析
1.1煤矿机电设备管理制度不严格
首先，许多煤矿企业没有建立一套完整的机电设备管理体系。就煤矿实际生产中遇到的问题而言，一些煤矿企业，对于机电设备管理整体存在欠缺，下至普通工人，上至管理层领导，缺乏科学的机电设备管理意识。一些机电设备在受煤矿潮湿环境影响或现场受到水淋、压风的侵蚀等现场生产环境影响，会造成绝缘值降低或防爆隔爆性能损坏等情况时非常危险。在煤矿生产现场，有部分矿用电器设备受外部环境影响缺乏必要的安全防护措施，直接使设备暴露于外部潮湿环境或现场生产条件较差环境中并且缺乏设备维护。在使用设备一段时间后，专业人员应对设备进行专业的维护工作。但是，有部份小型或民办煤矿企业为了节约生产成本，在设备出现问题但是还可以使用的情况下，不会去找专业的人员来进行保养维护，这就导致了许多机电设备存在安全隐患。其次，煤矿没有机电设备的安全监督。对于煤矿设备的维修，正常情况下是要由监督部门进行监督的。但在实际的煤炭生产中，很多煤矿企业都没有建立监督机制，导致一些煤矿生产企业管理随机性和频繁发生的安全事故。
1.2机电维修人员的专业水平普遍不高
随着科学技术的发展，煤矿机电设备的科技含量越来越高，主要体现为一些更加精密的仪表的使用。这对煤矿机电设备维修人员提出了更高的要求。然而，煤矿企业本身属于高危行业且待遇并不算高，导致煤矿企业很难进行机电维修人员队伍建设。大部分煤矿机电维修人员已经很难胜任目前的机电设备维修工作。这是由于这些机电维修人员的专业水平有限，缺乏对机电设备内部结构深刻的认识，在进行机电设备维修时，很难快速对机电设备出现的故障做出准确判断并制订合适的维修方案。更严重的是，不能通过机电设备故障来分析故障原因。这种局面导致机电设备的维修效率较差。
1.3机电设备的维护投入工作不到位
在煤矿的生产过程中，企业需要对机电设备投入大量的资金，不过很多的煤矿企业只注重获得的经济效益，降低生产成本，引入一些不太先进的煤矿机电设备，在机电设备的后期维修保养方面也缺少资金投入，不定期对机电设备进行维修保养，不能及时更换落后的旧的机电设备，导致矿井的危险系数极高，而且严重阻碍煤矿企业的经济发展。
2煤矿机电安全管理系统优化措施
2.1完善机电设备安全管理制度
我国煤矿企业要不断完善机电设备的安全管理制度，提高机电设备管理工作人员的安全理念。煤矿机电设备的维修管理和后期保养有非常严格的质量标准和技术要求，机电工作人员要仔细按照标准进行检修工作。机电设备管理人员要记录设备的运行情况，科学的分析机电设备，然后根据机电设备的使用说明、运行情况、工作时间等，合理制定机电设备的检修任务，这样可以更加科学的管理和维修机电设备。在煤矿得到生产过程中，检修和保养机电设备是非常重要的环节，要把机电设备的维修和保养工作的相关责任落实到具体的工作人员，把维修和保养工作与工作人员的工资相联系，进而提高维修和保养设备的工作效率。在平时的生产中要及时对机电设备进行追踪，建立机电设备的档案，方便以后改进和更换机电设备。
2.2加强岗位培训
对企业内的机电技术相关的操作人员和管理人员加强岗位培训，不断的促使他们提高自身的专业素养和管理水平。在一个煤矿企业中，设备管理人员以及设备操作人员企业内机电技术人员的主要群体，这个群体对煤矿企业的机电技术的管理水平的影响非常重要。作为煤矿企业的设备管理人员，他们是否具备足够的专业技术和管理水平对于企业的机电技术的管理水平具有相当的影响，所以，煤矿企业不能只单单关注设备管理人员的专业素养，还必须要对其管理水平的提出更高的要求。通过不断的强化培训，来提升设备管理者的综合工作水平。作为煤矿企业的机电设备使用人员，其自身的安全意识以及专业的规范的设备操作水平对于煤矿企业的安全管理同样具有重要的影响，所以在实际生产过程中，煤矿企业还同时注重机电设备使用人员的生产安全意识强化以及相关的规范操作培训，从根源上增强企业安全管理水平。
2.3更新老化设备
随着煤矿行业的发展和进步，很多传统的机电设备无法满足当前煤矿开采和生产的要求，进而影响整体的工作效率。因此，煤矿企业需要做好机电设备的更新工作，满足煤矿作业的需要。一方面，煤矿企业需要根据生产特点和实际情况制定相应的更新计划，并及时采购需要更新的机电设备，不可耽误煤矿生产作业的进度；另一方面，煤矿企业需要不断加强技术创新，积极引进国内外煤矿行业的机电设备管理流程新技术，使其机电设备的新技术的带领下能够有序机电运行，并在煤矿生产中充分发挥作用。
2.4做好机电设备维护与维修工作
机电设备维护与维修工作是机电设备管理中最重要的部分。很多情况下，煤矿企业虽然认识到设备维护的重要性，但设备维护实施起来非常烦琐。这是由于不同设备的维护周期和方法是不同的，需根据实际情况做出相应调整。为了做好机电设备的维护与维修工作，相关人员要积累足够的机电设备维护经验，还要对机电设备的性能有足够的了解，这需要有多年维修经验。这就要求管理人员根据设备的具体情况，制订科学的维护计划，并制订相应的维护标准。维护维修人员应具有非常丰富的工作经验，从而保证维护与维修工作的高效完成。企业要不断完善煤矿机电设备维护维修技术人员的激励制度，适当调整维护维修技术人员的薪资待遇，激励维护维修技术人员认真对待工作并提升自己的工作能力。
2.5加强机电设备的信息化管理
随着信息技术的发展和进步，当前社会中各个领域都在工作中将其引入，煤矿企业也需要紧跟时代潮流，借助先进的科学技术实现机电设备的信息化管理：首先，煤矿企业需要完善在计算机系统中完善机电设备安全管理的数据库，包括机电设备的型号信息、安装调试、运行状态、更新改造、维护保养、故障信息等多个方面，进而实现对于机电设备的全程监控；其次，煤矿企业需要加强现场作业人员和安全管理人员之间的通讯与联系，并要求安全管理部门开展现场指导工作，这种互动式的管理方法能够及时发现机电设备在运行过程中出现的问题，进而提升机电设备安全管理的有效性；最后，煤矿企业需要根据数据库信息进行分析和总结，了解机电设备的工作状态，针对其中的不足之处进行完善。
3结语
综上所述，机电设备是煤矿企业在生产和经营过程中需要长时间使用的重要工具，其工作性能将会直接影响后续各项工作的质量和效率。然而，现阶段大部分煤矿企业在机电设备的安全管理方面仍然存在制度、技术以及人员等方面的诸多不足。因此，煤矿企业应该根据生产要求和实际情况不断完善针对机电设备各方面的安全管理工作，严格控制各种问题，进而提升整体的安全管理水平。
参考文献
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