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现代管理技术在化工设备管理中的应用劳金奇

发表时间：2021/4/14 来源：《中国科技信息》2021年4月作者：劳金奇

[导读] 化工设备管理在企业中变得越来越重要，对化工设备管理人员提出了更高的要求。管理技术和制造技术都必须协调一致，才能完善现代管理机制。讨论现代管理技术在化工设备管理中的应用。

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摘要：化工设备管理在企业中变得越来越重要，对化工设备管理人员提出了更高的要求。管理技术和制造技术都必须协调一致，才能完善现代管理机制。讨论现代管理技术在化工设备管理中的应用。
关键词：现代管理技术；化工设备管理；应用
        化工生产是一个高风险行业，设备管理对生产安全有直接影响。但是，由于化工企业生产设施多种多样，需要发展基于现代管理理念、创新管理理念和管理模式的现代管理体系，以提高管理质量和安全性。为了提高化工企业整体生产经营的安全性和稳定性，必须加强设备管理机制。
        一、现代管理技术在化工设备中应用的必要性
        1.企业可持续发展的因素。化工设备管理将是化工行业长期发展的一个非常重要的组成部分。如何合理使用有限的化学设备是应用现代管理技术解决问题的必要手段。为了实现化学企业的长期发展，需要所有成员的共同努力，将先进的管理技术作为一种具体的技术手段，承担起使企业发展更为有效的任务，即发挥化学品健全管理的作用，并加以应用事实上，现代管理技术是化学工业发展不可或缺的对于企业的新情况，应当对资产管理制度进行审查和完善，以避免沿用旧制度，盲目推进，使资产管理制度落后于企业发展。
        2.安全生产的关键环节。制定设备安全生产管理制度包括在设备安全生产中实行具体分工，并制定明确的奖励和处罚措施。各自责任将明确其分配给个人。企业在设备部发生了事故，原则上对处理进行四不放过。确保在使用化学设备时不出现错误、违规或违纪行为，使安全生产工作走上可控制和在控的道路。只有充分应用现代化学品管理技术，并明确安全生产责任的重要性，才能实现安全生产，生产安全是化学工业发展的重要保障。
        3.管理和维护科学技术安全化学设备。设备维护和保养是设备管理的重要组成部分，与设备使用管理同样重要。第一是建立科学、合理和全面的养护制度。管理和评估设备部的工作人员，使他们熟悉使用人员。对职业内部培训的监督和评价。建立资本帐户。制定设备维修操作规程，管理安全生产。负责组织合适的设备人员，合理使用设备数据和备份软件程序。掌握备件和工具，合理利用现代管理技术可为设备维修中的技术问题提供科学技术保障。
        4.合理控制运营成本。在市场升温过程中，化工企业必须开源节流，合理控制经营成本，提高产品的经济效益。对化工企业经营特点的分析表明，最大的投资成本与生产经营阶段的原材料和设备管理有关。在原材料投资成本不能有效优化的环境下，化工企业必须提高设备管理水平，合理优化设备采购、维修、养护、设更换、折旧，并引入现代管理方法，即科学的设备管理，以降低总体设备管理成本，提高设备效率和安全性，例如通过实时数据分析发送故障警报的设备故障警报管理，实现在不影响设备维修成本的情况下降低设备故障的维修成本为了保证化工企业的质量和效率，有必要提高化工企业的生产效率。
        二、应用现代管理技术的具体表现
        1.在系统工程中。就系统工程而言，可以说，目标是改进系统的实施，系统的以下方面可作为一种科学研究方法加以分析:构成要素、结构、信息流和控制。同时，在系统工程中运用各种组织管理技术，协调系统的局部和整体关系，实现整体优化目标。例如，运筹学是化学设备管理的许多组成部分之一，应用某些原理可以提高设备管理的效率，例如利用网络计划分析设备的流程。

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        2.在计算方面。计算机应用程序在设备维护方面特别可观。信息技术系统由三部分组成:第一部分用于流程控制；第二部分用于信息处理；第三部分用于项目预算。此外，在制定维修计划时，有两类计划，一类是长期计划，另一类是短期计划。同时，在整个生命周期内，由设备收集生产数据，然后输入到计算机中，再进行相应的分析工作。随着时间的推移，收集到的数据将构成一个数据库。因此，在设备出现故障时，数据库的使用可首先确定故障原因，然后制定有针对性的维护计划。此外，计算机被广泛用于备件领域。换句话说，如果在生产过程中需要更换设备，则需要更换相应的备件。在这期间，产品单价必然会受到影响，因此，更改备件信息至关重要。要优化生产，还可以使用计算机比较两个数值:一个用于存储，另一个用于生产。同时，将原材料消耗与零部件使用相结合，就计算机使用而言，可以准确地计算出最佳备件库存和相关备件的价格。此外，计算机还广泛用于财务、仓库管理和规划领域。
        3.在ABC管理概念中。在化学设备管理方面，根据ABC管理模式的应用，为了在各种化学设备的生产效率方面取得令人满意的结果，当设备停止运转时，可根据影响程度和损失大小将设备分为三类:一是产量，二是安全，三是质量，四是效率，五是交货期，对于第A类设备，即作为关键设备，不能忽视其在化学生产过程中的作用。第二B类主要设备是不可或缺的。第三类是C类设备。与AB类设备相比，设备管理的相对重要性较低，这些设备是次要设备及一般重要设备。
        4.点检管理。在现代化工企业，现场检验管理方法作为科学管理方法，对企业设备管理有着重大影响。通过定期检查设备，可以及时发现设备的潜在问题，也可以发现设备日常运行中隐藏的危险。点检管理方法主要通过一些仪器管理设备在管理方面，我们通常在使用设备之前制定标准通过检测和分析某些传统数据，将结果与以前的标准进行了比较，查明了问题并采取了纠正行动。点检管理是现代管理中必不可少的管理方法通过反复总结设备管理，设备管理人员了解了各种设备的运行特点和常见故障，不仅提高了操作能力，而且还为企业带来了经济效益。
        5.现代管理技术在化工设备操作的应用。化学设备不是完全自动化的，它离不开操作者的工作并且操作者是化工设备正常运行的重要组成部分之一。现代管理技术在操作人员中的应用是化工设备正常运行和安全的保证。人性化管理是化工企业设备操作管理的一个方面，另一个方面是系统的严格管理，在制度管理的基础上，辅以人性化管理，要有考绩制度、奖惩激励制度，化工企业才能很好地管理。只有生产效率高，工作效率高，工厂才能继续发展为了确保化学设备不会发生工伤事故，不仅化学设备本身必须符合安全要求，而且最重要的是，操作者必须严格遵守安全作业规则。当然，化学设备的安全操作程序因类型和内容而异，但基本的安全要求是:个人防护设备必须适当穿戴；在操作前，必须对化学设备进行安全检查，并在投入使用前确认其正常；在机械设备运行过程中，还应按照要求进行安全检查；严格禁止化学设备带故障使用，以免事故发生；严禁使用手工测量的部件，混淆和清理垃圾。必要时应首先关闭机械设备；机械设备运行时，操作人员不得离开岗位以避免有问题无人处置；工作结束时，要正确关闭化学设备，清理工作场所，清理化学设备。采用现代科学管理技术和管理人员是安全使用化学设备的先决条件。
        总之，现代管理技术在化工设备管理中的应用可以有效提高管理水平，最大限度地提高企业的经济效益。管理化学设备需要比其他公司的技术管理更高的安全性能。现代管理技术利用先进信息技术内容有效控制资产管理过程中的工作，避免故障带来的安全风险。因此，对现代技术的各种表现形式的分析在改进管理技术在化工设备中的实际应用方面发挥了重要作用。
参考文献：
［1］付洋．化工设备可视化管理系统功能模块的设计及实现［J］机械;2019(07)．
［2］李党．化工设备管理的重要性与管理策略［J］化工管理;2019(31)．
［3］秦德．化工设备管理的重要性及其强化策略［J］化工设计通迅;2019(04)．