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摘要：电能计量装置的合理性和接线方式的标准化、实际运行的稳定性在很大程度上决定了电能计量的准确性，也将对电能结算的公平性和公正性产生影响，这关系到广大电力用户的实际利益，也将对电力企业的利益产生影响。为了保证电能计量准确性，电能计量装置在投入运行前和运行中都要进行接线情况的检查。基于此，本文主要分析了电能计量装置现场检验技术的有关内容，以供参考。
关键词：电能计量；装置；现场检验
1研究配变关口计量装置的检验
对配变关口计量装置采用得现场检验方式是外观检测，检测流程包括检测封印及封条处的完整性，然后再依次进行检测计量箱、电能表和互感器的外观、电能表显示屏等。
在检测开始之前，必须使测量仪器处于工作状态，即在进行配变关口计量装置的现场检查时，要求设备处于正常负荷状态。如果遇到无法正常开启的状况时，可以利用便携式发生器生成虚拟负载来作替换，但是，由于其具有一定的局限性，因此，在对互感器变化、二次接线和电能表误差判断时也只能在特殊条件下进行。
在实际开展现场检验的过程中，常见的检测方式为综合检测法，利用这种方式首先要对电流互感器的变比输入到现场检验仪器当中，同时使用电流钳进行电压与电流的综合获取，但是这种检测方式只能对一次功率进行检测，所以还要配合现场检验仪器进行一次功率的二次折算，这一过程主要是针对电能表装置、互感器装置及二次接线过程中出现的误差值，构成电压表的实际误差值，检测结果误差值合格也说明电能计量装置配变关口检验合格。
如果在检测过程中出现误差问题，就需要进行二次的接线检测、电能表与互感器相序检测。结合电压、电流的实际采样，使误差值表现出电能表的实际误差，其中电能表和二次接线检测结果是否合格，可以通过结合检验仪器当汇总的向量图进行确定。
现场检验技术的实际应用通过使用计量装置的现场检验技术，不仅能提高检测的工作效率，同时也能够保证计量装置保持在合格的运行状态下，从而提高电能计量装置的准确性。在进行现场检测过程当中，首先应该要保证电能计量装置相关设备的外观完整，之后进行误差值的综合检测。误差值检测结果合格就说明电能计量装置现场检验合格。最后需要进行超差处理，也就是检测二次接线和电能表、互感器。在具体检测中，需要优先检测容易出现故障的装置或设备，检测合格后在进行较少发生故障的相关装置，从而有效提高检测工作效率，并迅速确定产生故障的源头位置，确定故障原因。
2研究配变计量箱现场的检验
在检测过程中，需要检测器具要与现场检测要求相符，选择经常负载的配变作为检验对象，由于配变计量箱高压侧是一次接线端，而且二次首端位于一次设备上，这就导致无法通过外观来对配变计量箱二次接线首端进行检查。即使在电能表接错线或是在互感器发生故障，其还能够对电能进行准确计量，因此，单纯的从电能表误差中无法对配变计量箱装置误差是否合格进行判断。作为高拱高计装置，检验过程中要选择适宜的检验义，利用检验仪来产生计量图和各种参量幅值，进而判别二次接线是否正确。当存在向量图错误情况时，需要找出错误连线，并对系数K进行计算。
对比功率同时核实结果，可以选择两台检验仪设置不同的功率，计算过程当中应对系数K实施纠正，让其和功率比值相对接近，更准确的找到错误连线与更正率，同时对结果的准确性实施初步判定。
在对配变计量箱检验过程中，很多时候会出现高压互感器无法测试的情况，但是这类互感器通常是用来计量电能并由综合误差来对其合格率进行判断，但要在现场将涉及到的误差全部进行检测也不现实。因此，在实际工作当中，通常会利用仪器来测出低压功率，利用高低压比较法来对计量装置运行情况进行判定。
3研究电能计量表现场的检验
选择能测量电压和电流、相位及有判别功能电能表检验仪。达到现场的检验情况条件下，实际负荷时测出电能表误差。如果负荷电流低于被检验电能表额定电流的10%，若是S级电能表则是5%，则不适合测定误差。现场电能表内部校准周期一年中不能少于1次。检查电能表中电池使用，如果发现异常，要及时更换并做好有关记录。检查电能表记录和检查失压记录，检查电能表与计量互感器之间二次接线正确与否，可以选择相位表或者带检查功能校验仪来检查接线。对计量差错与不合理计量进行检查，主要是电流互感器变比的核实，如果变比太大造成电流互感器往往在20%额定电流下运行；电能表接在互感器二次绕组上，要保障其电压回路接到相应电压互感器的二次上且通过联合接线盒连接无误。
4研究互感器负荷的检验
现场检测过程中发现很大一部分互感器二次负荷要大于实际负荷，这就造成互感器在轻负荷状态下进行运行，而且运行过程中极易出现超差情况。当前在一些新建设的变电所与电场中，互感器二次负载较轻、微机保护等一些先进技术也在互感器保护上进行不断应用，这也使二次负载得以减轻。而且，当前电压互感器二次截面较大，这也使二次负载会进一步减轻。但是在具体对互感器二次负载设计时，需要针对其所在位置，并结合二次导线长短、截面及负载性质等多方面因素进行综合考虑。在进行现场检验过程当中，不可以依靠单纯额定负载条件，进行互感器负荷壮大的检测，需要在实际检测过程当中，能够对实际的负载与额定负荷差进行有效检测，如果发现差值较为明显，还需要结合模拟实验的方式进行进一步确定，从而保证超差现象检测的正确性。
5研究电压互感器的压降检验
在电能计量表出现得综合误差当中，电压互感器所造成的误差通常占据很大的比重。互感器在二次回路中的电压降所产生的误差称之为动态误差，也会对关口计量设备所造成很大的误差影响。因此，在电压互感器的压降检验中，就需要对互感器依次进行现场检测，使互感器侧接线和二次引出的接线首端相连接，将电能表侧接线置放在盒盖上。
6存在问题的分析
第一，电能表的现场检验；目前仍局限于人工到现场的操作；第二，是针对互感器现场检验所获取的误差很容易因为一次回路电流以及二次负载等因素所影响。目前现场检验技术方法还存在一定的缺陷，一般都是在停电状态下进行检验；第三，压互感器二次回路电压降测试：二次压降的测试不可忽视。造成电压互感器二次回路压降越来越大的原因主要有：电缆线径过细，二次负载过重，二次回路转换环节过多等导致二次回路电阻增大。
7结语
总之，在对电能计量装置现场检测过程当中，由于会存在许多不确定因素，所以需要针对具体的计量装置类型来采用误差测试法或是功率比法，以提高检测效率和准确率。通过加强对电能计量装置进行现场检测，有利于提高电能计量的可靠性。虽然当前现场对电能计量装置进行检测过程中还会受到较多因素的制约，但是相信随着检测技术水平的不断提高，电能计量装置现场检测质量也会全面提升，确保了供用电双方电能计量的准确性，更好的促进电力企业的健康、持续发展。另外，由于电能计量装置在不同场合安装的电能计量装置因需求和环境的变化而不同，在电能计量装置的实际现场检测中，应合理使用检测技术，以提高检测效率和质量。
参考文献：
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[3]弓俊才﹐白建海.电能计量装置运行误差分析及状态评价方法研究[J].电力系统装备﹐2017﹐（12）﹕153-154.
作者介绍：姓名：丁文强（1987.03.27）；性别：男；籍贯：陕西-西安；民族：汉族；学历：本科；职称：助理工程师；职务：工作班成员；研究方向：电能计量；