魏立斌 周彪
新疆广汇新能源有限公司，新疆 哈密839303
摘要：控制仪表是一种常见的设备装置，其被广泛地应用在机械化生产、自动化生产、智能化生产以及各种科学实验中，占据着非常重要的位置。然而受一些因素的影响，控制仪表经常会出现仪表失灵，或者控制失误的现象，给其应用带来巨大的损失。引发控制仪表出现故障的原因有很多，有人为的误操作影响、有环境干扰的影响。不管哪种影响，都给控制仪表的运行带来障碍。因此，本文以此为背景，结合多年的工作经验，对过程检测、控制仪表的日常检修与维护进行归纳总结，以期为控制仪表的应用提供参考。
关键词：控制仪表;维护;检修
引言
随着自动化仪表技术的快速发展，各类自动化仪表在工业等领域中获得了广泛的应用，如温度控制仪表、流量控制仪表等。而自动化仪表的长期使用，会出现一定的故障，从而不仅会影响企业生产安全，而且会影响企业的经营效益。
1仪表自动化控制系统
仪表自动化控制系统在实际应用中主要由多部分组成，是以传感器为核心，通过变送器与显示器、控制器实现对装置的操作控制。控制系统中传感器的应用是为了对工艺装置生产中的数据获取，通过对其进行测量转换，变送器的应用是将所获得的实时数据同步传输至显示系统，之后控制系统会分析实时数据，之后对生产工艺进行调节。通常而言，仪表自动控制系统在应用中出现故障后，可能会对其工艺参数产生影响，导致异常情况的发生，或是在仪表自动控制系统某一环节发生问题，最终造成故障的发生。为实现对仪表自动控制系统在应用中出现的故障快速解决，提高维护技术，需要操作者做到对自动化控制系统原理、性能、生产工艺等多方面属性的深入认知。
2控制仪表在应用中的故障与日常维护
2.1物位仪表故障
石化装置物位仪表的故障表现通常为使用过程中物位仪表一直处于最大或者最小值，或出现显示值同真实值存在较大偏差或波动。发现物位仪表故障后首先视条件借助第三方设备或工艺手段现场确认实际物位参数，判断液位仪表本体故障后逐步开展故障点的排查，可通过仪表通讯手操器对物位仪表变送器相关参数和设置进行检查，如有必要还应将仪表下线检查取压部件内部导压液封是否存在问题（如导压油膜片破损泄漏）。
2.2控制仪表的日常维护
目前在对控制仪表的日常检修中常常会进行方式的检修。首先，是对分布式仪表控制系统的检修和维护。也就是每天要检查运行状态，如运行的可靠性、顺畅性等;还要对其进行实时的监测，及时地进行处理，并且检修过程中要注意系统的各种报警信号;其次，对可编程逻辑管理控制装置的检修和维护。需要每天检查信号灯是否发出了正确的指令。如果没有，应及时查找原因并处理。对机组系统运行状态的检修和维护。检查报警装置是否有什么问题，如果有问题及时进行解决。对仪表的巡回检查。主要是根据现场仪表的异常现象，如网速慢、部件受损、程序失灵等，进行及时的专业解决，以此来保证设备的平稳运行。对于易结存污染介质仪表的检修和维护。主要是针对仪表在使用过程中产生冷凝、结晶、沉积等现象，要定期对其进行净化和排污，以此来保证仪表的性能。可以安装净化排污设备，来进行排污和净化，这种设备应用于差压变松仪表、压力变松仪表等，这些都是因为油垢和粉尘引发的沉积现象。并且在排污前需要做好排污准备，确定污染源，然后在切换压力控制调节系统，将差压变松仪表、压力变松仪表等进行关死。然后，开启正负取压阀的阀门，松开变压器的排污螺丝，污染物就会被排除，当污染物排出去后，再将螺丝进行拧紧就行，以此来进行排污。排污时，要注意对这些污染物的处理，如一些有害的气体、液体等，要对其进行安全的存放以及绿色回收处理，以此来避免二次污染。排污过程中，如果阀门质量不好的话，需要增加盲板来提高控制效果。
排污后，要注意仪表的运行状态，如果正常运行后，将其切换到自动化控制的状态。
2.3温度控制仪表
当该仪表常见故障为数值异常的快速波动、指示值突然变为最大或最小，或者指示值出现大幅度缓慢波动等，均可以作为该仪表发生故障的判断依据。对于仪表数值异常快速波动现象的发生，其可能是由于调节器PID参数调整不当或线路原因等导致的。对于指示值突然变到最大或最小，其通常可判断为仪表系统故障。而导致系统故障发生的原因可能是由于热电阻、热电偶断线、短路或者变送器失灵等导致的。对于指示值出现大幅度缓慢波动这一故障的发生，在对其原因进行判断时，判断思路为是否是工艺操作不当导致，是否是调节器故障导致的，以及是否是仪表工艺上的问题引发的。另外，仪表温度指示值长时间保持不变，也可作为故障判断的依据。这一故障的发生，其可能是由于输出电流突然最大或最小，调节器输出漂移，又或者是调节放大器失灵或输出回路断线等导致的。针对上述故障，可以采取以下处理措施。1）定期检查温度控制仪表的热电阻、热电偶是否发生损坏。对于存在损坏的设备，可通过更新测温元件的方式予以处理。2）做好仪表接线柱腐蚀损坏情况，以及接线盒进水情况等的检查工作。3）对于由于外部环境因素导致的故障，应做好防雷、防冻以及保温工作，以促使仪表能够正常运行。
2.4制定科学合理的维护方案
随着科技不断发展，自动化仪表的自动化程度也不断加深，自动化设备的智能化也不断加深，很多系统可以对其发生的故障进行自检，并对故障进行分析判断与修复。因此，我们应详细记录仪表发生故障的原因，以便后期为其制定科学的维护方案，大幅度降低自动化仪表设备维护的工作任务。自动化仪表维护的重要性随着我国社会经济的快速发展、生产水平的发展而不断提高，在化工、石化、钢铁、造纸、食品、医药、电力、煤矿等诸多行业，广泛应用并不断推广。生产过程中检测与控制过程中出现的故障现象比较复杂，正确判断、及时处理生产过程中仪表故障，为缩短处理仪表故障时间，保证安全生产提高经济效益，加强自动化仪表的维护尤为重要。经常出现仪表故障现象，不但直接关系到生产的安全与稳定，同时，也涉及产品的质量和消耗，而且也最能反映出仪表维护人员的实际工作能力和业务水平，也是仪表维护人员能否获得工艺操作人员信任，彼此配合密切的关键。要随时对生产过程中使用的仪表进行维护并能对常见故障及时处理。自动化仪表覆盖了我们生活的方方面面，对各行各业都起着重要的作用，也是整个系统正常运行的必要保证。操作者应该高度关注自动化仪表的运行情况，对于自动化仪表的故障定期进行排查，故障发生的时候及时处理，制定针对性强的设备维护计划，延长自动化仪表的使用寿命，降低企业的消耗和维修成本，提高企业的经济效益。
结语
综上所述，在仪表自控系统的使用中，作为复杂程度较高的设备仪器，维护管理工作的实施具有一定的复杂性，系统所具备的综合性较强，硬件中所包括的内容较多，以及需要较多软件的支撑应用，为此在仪表自动化控制系统的应用中，需要保证维护技术实施下管理制定的有效性，确保每一个部位零件在操作中严格根据执行标准实施，完善操作实施的规范性要求，对其中所出现的问题及时记录并解决，同步整理问题文档，为之后工作的实施保留更好工作经验与操作实施依据。
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