紫金矿业集团股份有限公司紫金山金铜矿
摘要：能源开采技术在不断发展，金属矿山选矿技术及工艺也在不断改进创新。传统选矿技术已经不能满足现代化的矿产资源开采，选矿技术会更加便捷化、自动化、环保化。相关技术人员在金属矿山选矿技术研究中，应当强化创新应用，基于传统选矿技术，转变思想，积极采用先进的选矿技术及工艺，从而促进我国选矿技术水平进一步提升，推动我国矿产资源开采实现可持续发展。本文将对金属矿山开采中的选矿技术应用进行深入探讨，并展望其未来发展，以供借鉴。
关键词：金属矿山；选矿技术；发展
1金属矿地质资源特征分析
1.1金属矿产资源的韧性大
金属矿产资源形成与发育中，相应位置的地层结构也在持续改变，会出现明显的剪切、断裂、挤压等情况，再加上地质结构自身的原因，会出现具有较强韧性的变形区域。一般而言，金属矿的地质结构中会存在大量的岩浆，而且岩浆不断活动，这就给金属矿产资源的勘察与开采工作带来负面影响。通过勘察经验总结出，金属矿中岩浆活动频繁的部位，相应的矿产资源形态也较为复杂，与矿产资源地质结构特点相结合，实施有效的找矿工作会提高开采效率，提高资源开采的方向性和针对性。开采人员在实际工作中，应当对金属矿产资源分布情况进行详细记录，总结数据并绘制精细的分析表格，从而给找矿和开采工作提供有效参考。
1.2金属矿分布较广，存在多层地质结构中
金属矿石的存在区域往往较深，同样由于多是沉积变质型的矿床，其往往含有部分的碳酸盐砂岩和泥岩等杂质。我国金属矿山分为变质型硅质矿床、岩浆晚期矿床、接触交叉型矿床以及玢岩型矿床，因此我国的矿山不仅仅在分布上受到不同矿床的影响同样由于矿山资源相对分布较散，往往大部分都是贫矿和细矿造成开采选矿的难度相对较大。根据地质结构勘察工作可知，金属矿产资源的地质结构复杂，地质中多存在断裂情况，从分布规律来讲，通常金属矿产资源多处在金属矿坡度较为明显的岩石层中。这一地理位置的地形会出现显著的变化，地层断裂会直接影响到金属矿产资源的形成与发育，地质人员在进行勘察的过程中，需要加强断层分析，结合断裂部位的具体情况和特点，明确断裂的走向，并判断出顺断层及逆断层，从而为科学实施矿产资源开采工作提供依据，提高资源开采效率，保证我国的选矿技术能够取得突破性进展，为我国金属冶炼和钢铁行业的发展提供保障。
2金属矿山选矿技术进展
2.1焙烧、磁选单机、浮选工艺
焙烧、磁选单机、浮选工艺在选矿过程中是较为常用的。随着矿产资源选矿要求的提高，在实际应用中这些工艺尚有不足之处；社会经济在不断发展，科学技术在不断进步，上述技术工艺以先进科技为支撑实现了一定的进步。然而技术应用中存在的根源性问题，仍然需要进一步优化改进，近些年我国在技术工艺方面的研发力度不断增强，对于工艺水平提升具有很大的推动作用，选矿技术工艺也基于此有了快速的提升，朝着向好的方向发展。
2.2Slom立环脉动高梯度磁选机
现阶段，技术整体工艺的应用较为广泛，而在其中Slom立环脉动高梯度磁选机占有占有重要地位。实际的选矿过程中，Slom立环脉动高梯度磁选机在很大程度上突破了技术难题。随着Slom立环脉动高梯度磁选机的应用推广，其在金属矿产资源选矿中的应用较为突出，发挥出了有效的分选作用，并具有较高的运行稳定性，为我国金属选矿工艺水平提升做出了积极贡献。
2.3脉动机构
驱动力从脉动机构中而来，其松散性能够得到有效的提升，是脉动的形成在矿浆的驱动下的功劳。所以说，脉动机构要借助驱动力；另外，分选区内磁介质中矿粒下，能够获取磁性矿粒，不具备磁性的会顺利通过，进而穿过后进入尾矿中。
这样看来，基于反冲精矿的背景，磁介质堵塞情况能够实现有效缓解，进而起到矿浆脉动的作用，提升工艺效率。
2.4脉动分选
在金属矿产资源开采中，合理有效的进行脉动分选，不但可以确保磁性精矿的质量，还可以增强精矿技术效果，与诸多相关技术联合运用，提升设备的富集比，除此之外，提高设备应用的适用性，体现出良好、显著的分选作用。纵观近年来我国金属矿山选矿技术的进展，相关的技术研发和探究一直在开展，通过不断的技术提升、工艺创新，很多方面的设备运行问题得到了有效解决，有效提升了设备性能及选矿能力。
3金属选矿技术发展方向
我国金属选矿技术在磁铁矿和赤铁矿的选取技术已经趋步成熟，但是对于其它类型的金属铁矿石的选矿技术仍然需要进一步的改进，当前选矿技术的主要发展方向为复合型矿石选矿技术的发展和重选、强磁选技术的发展以及预选矿技术的发展。
3.1复合型矿石选矿技术的发展
在我国的金属矿石中，大部分的矿石往往掺杂多种金属元素化合物，由于复合型矿石的冶炼相对较难，实际的可选性相对较弱，其选矿技术难度较高。例如在弱磁性铁矿石当中褐铁矿和镜铁矿，通常只有利用常规的选矿技术进行相应的矿石筛选，但是如果褐铁矿的含量较多，那么对于矿石的利用和提纯的难度都相对较大，因此对于此类矿石的处理需要进行联合的工艺进行处理才能够够提升矿石的回收率，因此对于复合型的矿石选矿技术需要进行深入的研究探讨，更具已有的选矿技术整合，运用到生产实践当中，确保复合型矿石的选矿技术能够得到相应精品金属矿石，从而保证矿石的利用效率最大化。
3.2重选、强磁选技术
矿石本体具有一定的金属品位，与其他类质相接触会出现一定的反应，因此合理采用物理选矿法。当精矿选矿难度提高时，需要利用焙烧技术，从而提高精矿的品位，然而，实际焙烧时会存在严重的烧损现象。因此，要开拓创新技术工艺，提高工艺水平，降低损失，可以采用重选较强的磁选技术，此工艺对精矿中杂质含量的敏感程度不高，起不到有效的作用，所以，应当选择利用联合磁选工艺，特别是浮选工艺，这样可以使精矿中杂质的含量减少。
3.3预选矿技术的发展
在我国的矿山矿石选取技术中，预选矿技术可以有效提高入磨品位，极大地降低选矿成本，实现对低品位矿石的开发利用，延长矿山的服务年限。预选矿技术能够合理的开发和运用矿产资源，通过对部分贫矿的开采和运用能够有效的解决我国当前的矿山开采和环境保护问题。预选矿技术能够有效的为钢铁行业未来发展对矿石的需求提供一定的保障。预选矿技术能够通过相应的技术实践来开发研究低品质矿石的运用和处理。通过对贫矿石的技术研究能够有效的提高预选矿技术的进步，可以使贫矿石在多种预选方案下进行相应的技术处理来保证矿石的精品率和回收率的综合提升，预选矿技术的发展能够得到相应精品金属矿石，从而保证我国贫矿脉矿石的使用效率最大化。
4结语
综上所述，我国作为世界矿产生产和消耗大国，对于矿产生产工艺和设备必须要给予高度重视。在我国经济发展过程中，金属矿产资源开采工程发挥了重要作用。合理的选择选矿技术来充分利用金属资源，采用先进的技术设备和工艺，提高选矿技术水平，实现我国经济稳定的发展，确保金属资源的利用效率的提升。金属矿山的选矿技术的更新和发展是确保我国金属资源高效使用的基本前提，通过金属矿山选矿技术的不断创新，确保我国能够在金属矿石的供给上能够有所改善，在我国复合金属矿石的选矿技术上的不断实践，为我国金属矿山选矿技术提供一个广阔的发展前景，确保我国重工业能够健康的发展。
参考文献
[1]我国矿产选矿技术现状及发展趋势[J].魏宇峰.世界有色金属.2020(08).
[2]浅谈选矿技术的科学化发展[J].邵堃,殷鹏飞,叶凡,雷汪.中国设备工程.2018(08).