杨晓新 袁宇
210782199309181229 辽宁省北镇市121300
232332199310085410 黑龙江省绥棱县152200
摘要：近年来，城市进程快速推进的过程中，为了满足建筑物在空间和层数上的追求，在建筑工程中会较多地使用高支模施工技术。利用高支模施工技术可以在较高的位置架设水平混凝土模板，构建一个相对高水平的支撑体系，满足高结构、大跨度设计类的建筑工程施工需要。为了更好地推广高支模施工技术在建筑行业中的应用，施工人员需要掌握各道施工技术要点，注意施工细节，为建筑施工的安全增添一份保障。
关键词：建筑工程；高支模施工工艺；施工技术研究
引言
中国的经济发展迅速，人口数量也在不断地增加，对于建筑的使用需求量越来越大。为了满足人民对于生活和工作的基本场地需求，建筑市场在我国的发展前景也越来越明朗。但是在建筑市场中，有众多的建筑企业参与竞争，为了能够在众多的竞争者中脱颖而出，需要掌握高新的技术，提供质量更高、稳定性更强、承载力更大的建筑成果。高支模施工技术是当前经济成本与性能均较为优秀的技术，因此在建筑工程施工的过程中也被广泛地应用。为了能够充分体现出建筑企业的技术优势，应当在使用高支模技术时充分地体现出其承载力强、经济以及方便的特性，从而帮助建筑企业更好地发展。
1高支模施工技术概述及技术要点
1.1技术概述
目前高支模施工技术已经在建筑行业内得到了有效的推广和大面积应用，但高支模在使用过程中存在技术困难性，高支模由一种常见的混凝土模板作为支撑，施工难度较大，对施工安全要求极高。应设置四排纵向垂直的剪刀撑，水平支撑在支架的四周，保证施工过程中高支模能够正常支住，以此来确保施工过程顺利。
1.2技术要点
高支模技术作为一种新型建筑工业，具有可塑性强，承载力大，稳定性强等优点，对施工过程中起到了极大的促进作用。但高支模技术具有一定的危险性，需要技术人员在高空中进行作业，施工单位要加强安全措施，将技术人员的生命安全放在首位。在工程开始之前，基础人员以及相关工作人员首先要对场地进行勘察，对相关器具进行检修，根据实际考察严谨分析当天可能遇到的情况并做出相对应的对策，制定合理的工作方案。在工程进行时技术人员要严格遵守有关操作规程，并要求相关人员随时关注施工进程，对整个工程进行实时监控，保障技术人员的人身安全。杜绝为了追求工作效率而产生的人身安全隐患。
2建筑工程中高支模施工技术应用存在的问题
2.1易发生生产事故
由于高支模技术通常应用在高度较高的建筑建设工程中，且需要面对混凝土转换层。并且，由于高度较高的建筑通常其横跨面积也较大，因此该建筑也存在很大的可能拥有中部镂空中庭地带，这就导致高支模在施工的过程中复杂性以及难度上升。如果操作人员在操作的过程中没有严格地依照相关的技术规范进行操作，或者操作技术出现了问题，便十分容易引发生产事故问题。一旦出现生产事故，不仅仅会威胁到现场工作人员的生命安全，还会对工程项目的进度、质量以及成本产生巨大的影响。这是因为当出现生产事故之后，工程项目需要对出现问题的地方从新购置材料进行修复，这期间需要花费额外的时间，而这期间也会产生工程计划以外的人力资源成本以及机械租赁成本等。
2.2监督管理不到位
由于高支模的操作需要在高层进行，这就导致在高空作业的时候，监管人员的监管工作不太方便。同时，由于国内当前的建筑工程项目普遍存在着监督管理工作有待提升的问题，因此在高支模施工技术的监督管理工作当中，由于其监督管理的不便性，此技术监督管理不到位的问题便显得更加突出。监督管理工作的作用就是为了让项目在施工的过程中能够依照项目计划严格地执行，因此需要对项目施工的进度、质量以及成本进行实时的监控管理。
一旦监督管理出现问题，就会导致项目的进度、质量或者成本超出了项目计划中所计划的范围，但是却没有及时发现，因此，而导致项目风险增加。这种监督管理不到位的问题不仅仅会导致项目原本的风险没有及时地被发现，还会导致因为人为的因素而增加项目的风险。因此，项目成功的概率也会大打折扣。
3建筑工程中高支模施工技术的应用流程
3.1准备工作
首先准备材料，对高支模施工选用的材料进行严格检查，制作模板的木材从外观来看必须要平整无孔洞，钢材应该涂有防锈漆、无打孔，特别要注意木材要进行防霉、防虫处理，钢材要避免碰撞折弯。第二步要进行参数设计，以板高支模采用满堂架钢管支撑体系设计为例，按照设计规范要求，顶部螺杆伸出钢管顶部不大于200mm，立杆上部自由端长度不得超过300mm，否则需加设纵横向水平杆；距楼面200mm高设一道扫地杆，立杆底端布设300mm×50mm垫板，立杆纵横向间距0.8m，步距1.5m；纵横每十排立杆加设一道剪刀撑，剪刀撑斜杆与楼层面夹角为45°～60°；满堂架体系和先浇筑的柱体或墙结构拉紧顶牢，梁板下立杆纵横成行，水平横杆全部贯通；板下支撑体系水平杆全部延伸到梁下与梁下立杆或水平杆连接，确保支撑体系的整体稳定性。最后要根据设计方案预先制作模板，与模板制作部门和加工厂进行对接，就模板尺寸、型号等设计问题进行沟通确定可操作的模板制作方案，加工厂按照模板分类和制作要求完成后，经质检人员检验合格后，涂刷脱模剂，按施工进度运输至现场模板存放区有序堆置、合理保管待安装使用。
3.2外框架梁柱施工
在高支模安装的过程中，外框架梁柱数量较多，且分布较为密集，因而其施工较为困难和复杂。在有限的施工空间内，为了保证施工顺利进行，施工必须安排专业且经验丰富的技术人员，采取逐层施工方式循序完成。实际施工时首先要科学合理设置梁体位置，结合混凝土的供应能力采用泵送法分段和分层连续浇筑，自梁中端向两边依次进行；浇筑完成后，在确保浇筑质量的情况下需要调整支柱横梁下方的水平拉杆，使其顶部位于主体的两面，确保脚手架和层面的梁柱水平连接，并且连接稳固有效，使高支模结构能为建筑工程施工提供安全保障。
3.3高支模安装
由于高支模施工技术的难度和危险性较大，一般会针对该技术制定专项的施工方案，施工人员、技术人员、安全人员等首先要审核施工方案，经专家论证后将此定为施工指导重要依据，并进行技术交底工作，同时完善施工管理制度，为高支模安装工作开展提供合理的指导；主体安装前要保证基础的稳定性，分层压实支顶基础上的回填土，排查安全隐患，采用硬化和加固地基处理技术来保证高支模支撑体系基础的稳定性，有效避免沉降和塌陷等问题，使架体可以安全顺利完成；全面掌握模板安装技术参数，确定安装位置，使用各种测量仪器对轴线进行准确测量，定位梁线位置、门架位置，以墨线标记安装区域，根据方案设计和位置信息安装纵横向扫地杆、梁和楼面模板等；定期检查高支模支撑体系的稳定性，确定直角扣、线钉的固定情况，保证安装支架和钢管轴线垂直，及时拧紧松动的扣件。
3.4混凝土浇筑施工
模板与混凝土施工具有很大的关联性，浇筑前，首先要检验混凝土原材质量，确定合理配比，其次要严格执行施工方案，按照浇筑的流程进行施工。对于梁柱不同的施工部位要做好科学合理的施工设计，例如墙柱和梁板需要分开浇筑，先浇筑墙柱，待混凝土养护到强度达到70%后再依序完成剩下部位的浇筑作业，并且墙柱由于高度原因需要按照每500mm一层的厚度分层浇筑，上下层要控制好浇筑时间，且柱还要进行二次浇筑，全面保证凝结强度。为保证浇筑质量，在整个浇筑过程中要做好技术安全技术交底工作，严控施工材料质量，严格把控技术要点，保障振捣工作的连续性和持续性，控制好浇筑的高度以及速度，避免漏振或者过振问题，确保工程建设品质达标。
结语
通过对高支模的施工工艺和施工技术要点的分析，发现高支模技术在发展的过程当中，陆续适应了时代发展的需要，可以作为一项成功案例进行推广。
参考文献
[1]田慧明.高支模施工技术在建筑工程中的应用[J],山西建筑，2019,45(03):97-99.
[2]戴克任.关于房建土建工程中的高支模施工技术运用分析[J].居舍,2018(32):27+33.