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摘要：在我国建筑工程深基坑施工中，地下连续墙支护施工一直是应用较广泛的技术。由于地下连续墙不仅可以将基坑支护结构挡土的传统性功能进行完成，还可以对于基坑侧壁外的水土压力进行承担。除此之外，还可以完成防水截流，避免基坑侧壁外的水流入到基坑之中，达到止水帷幕的相关作用，所以在我国目前的建筑工程施工中受到了更多的关注。本文主要分析了建筑工程深基坑地下连续墙支护施工要点，希望能够提供相关借鉴。
关键词：建筑工程；深基坑；地下连续墙；支护施工
引言
随着城市化进程的不断加快，城市的建设速度也越来越快，但是城市用地的资源是非常紧张的，为了缓解这种资源的紧张，城市建筑工程的施工项目在最近几年越来越多。在建筑工程的施工项目中深基坑的施工是非常重要的一个环节，而在这个环节内，地下连续墙又是重中之重，只有保证地下连续墙的质量才能保证整体地下施工项目的质量。
1.地下连续墙概述
目前地下工程不断增加，由于地下连续墙在施工过程中振动性较小，在当前密集的城市建筑工程施工中对周围环境影响较小，所以在深基坑支护中得以广泛地应用。同时地下工程需要承载地上建筑的荷载，而地下连续墙不仅墙体具有较大的刚度，而且整体性较好，能够更好地满足各种大幅度荷载要求，在施工过程中具有较好的安全性，所以在深基坑支护施工中受到人们的青睐。近年来由于施工技术的不断改进，地下连续墙施工过程中具有良好的防渗作用，在深基坑支护应用中属于一种密不透水的工作模式[1]。尽管地下连续墙自身具有较多的优点，但在一些特殊地质条件下如软淤泥土地质及超硬岩石地质条件下，地下连续墙的应用则极易导致漏水问题的发生，使用挡土结构也会导致工程造价增加，对工程的经济性带来较大的影响。
2.建筑工程地下连续墙在深基坑支护施工的技术要点
2.1导向墙的施工
导向墙一般采取整体式钢筋混凝土结构，导向墙的顶13一般于原地面齐平，同时确保高于地下水位50cm以上。首先按照地下连续墙的轴线初步测量放样确定导向墙的挖土位置，并加密施工现场的施工控制桩点，对于施工现场的地下管线应该做好相应的防护措施。对于导向墙开挖一般采取垂直开挖的施工作业方式，在基槽开挖结束之后，应该做好基槽基底的处理工作，可以铺设一层厚度在5cm左右的水泥砂浆垫层以免基槽底部土体遇水软化。在完成导墙钢筋的绑扎以及立模之后，即可浇筑导向墙体，混凝土一般采取人工入模的方式，插入式振动器振捣。应该在达到混凝土设计强度的70％以上时，方可拆除模板，同时在导向墙的内墙面上分层设置支撑，以免导向墙向内挤压，一般按照水平间距2m，垂直间距1m设置方木支撑。导向墙拆模并增加水平支撑后，应该及时的在导向墙后背分层回填土，对于导向墙施工缝位置应该凿毛，同时设置钢筋插筋以便于将导向墙连成统一的整体，导向墙墙体后背回填土施工结束后应该及时在其上施作上翼板。
2.2泥浆的制备施工
由于泥浆具有携带泥砂和孔底沉渣的作用，因此能够有效地减少沉渣的发生，同时泥浆还可以有效的平衡孔内压力，在成槽槽壁形成泥皮确保槽壁的稳定性，并结合泥浆的润滑效果提高成槽的速度。需要注意的是，在成槽施工过程中，应该时刻确保槽内的泥浆超过1m以上，同时距离导墙顶端小于O，5m。在成槽过程中应该时刻检查泥浆性能指标，确保泥浆性能满足施工要求。成槽施工作业技术后，在浇筑混凝土施工强，应该首先进行槽段的清底换浆工作，以清除槽底沉渣，置换出槽内的稠泥浆[2]。
2.3导向墙成槽施工
对于导向墙的成槽施工首先应该按照施工设计图纸将地下连续墙进行分幅，之后在导向墙上精确的定位地下连续墙，准备成槽施工。地下连续墙成槽一般采用跳槽法的成槽施工工艺，按照槽段的划分以及成槽机的开1：21宽度，综合确定开幅和闭合幅。成槽开挖顺序按照先中间后两边的顺序。
在成槽施工过程中，应该控制施工工艺，确保抓斗入槽以及出槽要慢速、稳当，并根据成槽机的仪表对垂直度进行调整纠偏。如果开挖过程中存在嵌岩槽段，应该配合使用钻机按照导向墙所标示的钻孔位置进行钻孔，同时采用冲击钻将岩层破碎，之后采用液压抓斗清除岩屑。对地下连续墙的接头处墙体接缝进行刷壁清洗的主要目的就是提高接头位置的抗渗以及抗剪性能，首先上下反复刷动8次以上，而后采用刷壁器对接头刷壁2—3次，彻底刷除接头沉渣。
2.4钢筋笼的安装
钢筋笼的加工一般采用整体制作与吊装的施工作业方式，对于钢筋笼的制作，横向钢筋与纵向钢筋应该采用电焊的方式，桁架钢筋采用单面焊。钢筋笼的吊装一般采取双机吊装的施工作业方式，利用双机抬吊平吊钢筋笼，然后将钢筋笼在空中顺直，将钢筋笼在空中直立，之后将副吊机撤出。然后由主吊机将整幅钢筋笼吊装到连续墙槽段上方，缓慢下放钢筋笼直至设计标高位置。
2.5混凝土的浇筑
对于用于地下连续墙施工的混凝土，除了级配以及结构强度满足设计要求以外，同时还应该确保混凝土具有较好的施工和易性与流动性，控制坍落度在180mm～220mm范围。混凝土的浇筑一般采取导管法进行施工，控制混凝土浇筑面的上升速度不小于2，Om，h，控制导管埋入混凝土深度在2-6m范围。
3.地下连续墙在深基坑支护施工中的注意事项
3.1预防渗漏水
地下连续墙要求必须防渗性能良好，所以要求全力避免或减少墙体的接缝部位、预埋件部位因夹泥而产生孔洞或蜂窝等问题，导致渗漏水现象出现。出现夹泥现象的原因有多种，例如先行幅成槽接缝处不够垂直，而后行幅成槽接缝处存有泥土；墙的护壁泥浆不合格，在接缝处产生较厚泥皮；进行后行幅施工时，没有对先行幅接缝处彻底清刷；没有彻底对槽段进行清淤；水下混凝土浇筑时导管被拔空以及浇筑不连续，造成水下混凝土两次开管等[3]。
3.2清孔质量
可以利用抓斗来直接进行清孔，控制好抓斗下放的速度，在抓斗上升时需要随时将护壁泥浆注入到槽内。然后利用正循环法进行清孔操作，将合格泥浆利用管道向槽底进行输送，将槽底的沉碴带走，清槽结束后一小时，测定槽底沉淀物淤积的厚度。对于连续墙的接头需要利用柔性钢丝刷头进行反复刷洗，直至钢丝刷没有泥皮时才能停止刷洗操作。
3.3成槽精度
地下连续墙施工质量的好坏直接由地下连续墙的成槽精度来决定，因此在进行测量时，需要对对桩点进行控制，根据导墙来划分精确分段标记。为了确保路基的坚实和平直性，则需要利用现浇混凝土路面。在挖槽作业时，在确保抓斗和导墙的中心平面保持一致性，对槽坑断面和槽底深沉碴利用超声波测试仪来进行测量，具体施工指导和抓斗的操作控制都需要根据测量结果来进行确定。
4.结束语
当前我国建筑工程在进行深基坑开挖的时候，会被多种因素所影响，无论是施工建筑队伍自身的专业技术水平，还是施工环境中复杂的地址条件等，都会对于建筑工程的深基坑造成较大的影响，如果处理不当便会造成较大的安全隐患。而目前我国深基坑之中使用地下连续墙可以起到较好的防范措施，所以为了保障我国建筑工程项目的质量，减少安全事故的发生，要加强对于地下连续墙施工要点的控制，通过对于建筑工程施工之前，施工之中以及施工之后，施工要点进行控制，提高建筑的安全度，推动我国房屋建筑的发展。
参考文献
[1]谢 琳.复杂条件下的深基坑支护设计选型研究及实例分析[J].广东土木与建筑，2018，25（1）：15-16.
[2]邓家勋.浅淡市政工程深基坑支护设计及施工方案编制与专家论证[J].四川建筑，2018，38（2）：250-251，254.
[3]姜兴良，汪映红，邹开明.复杂场地条件下深基坑支护方案[J].水运工程，2018（4）：160-164.