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摘要：现阶段，随着我国的经济不断发展，我国对于能源的使用越来越频繁，能源的消耗也越来越快，面对巨大的能源需求，以火电厂为领导能源的企业开始逐渐兴起，但是火电厂在工作过程中，火电厂里排放出来的烟气，会导致周围空气的质量造成严重的污染。我国大气污染的主要污染源就是来自火电厂排放出来的烟气，因为火电厂排放出来的烟气里面含有大量的硫化物、氮化物以及小颗粒的粉尘等等，这些有害物质在空气中经过变化，就会导致我国雾霾现象的发生，有部分有害物质在经过变化之后，会导致酸雨的形成，这会对我们身体健康造成严重的威胁。因此，让火电厂排放的烟气，进行脱硫脱硝一体化的技术的实行是非常有必要的。
关键词：烟气；脱硫脱硝；一体化技术；火电厂
引言
现阶段，随着我国科学技术的不断发展，我国对于电力资源的需求也逐渐上升，电力资源逐渐在日常生活和工业生产中产生上升趋势，而火电厂在进行电力能源的供给时所使用的煤炭，燃烧之后排放出的硫化物以及氮氧化物，这些有害物质在进入大气时，会给空气造成一定的污染。所以，随着我国脱硫脱硝一体化技术的逐步研发，使得脱硫脱硝一体化技术在火电厂得到广泛应用，能够有效的处理好火电厂排放出的烟气，从而能够最大程度的降低有害物质对大气的污染程度，同时也能够最大限度的改善了空气的质量。
一、我国现阶段的脱硫脱硝技术
随着我国电力能源的广发使用，我国火电厂在进行电力能源生产的过程中会排放一些有害物质，这些物质就像城市中的工业排放的浓烟以及汽车排放的尾气一样，都会对城市的空气造成污染，从而影响人们的身体健康、火电厂排放的有害气体主要的成分就是硫酸以及硝酸，还会有一些其他的有害物质，但是硫酸、硝酸这样的物质对人体的危害最大，而且造成危害的范围也非常的广。所以，火电厂对于气体的脱硫脱硝是非常有必要的，火电厂采用分层处理的方法进行脱硫脱硝，其中主要包括对空气的采用脱硫技术以及脱硝技术，这些技术在工业上取得了非常显著的效果，但是在长期的测试下，会因为使用面积过大，使用的程序较为繁琐等一系列的原因，会导致火电厂加大运营的成本，从而会使火电厂对于技术、员工的管理难度增加，火电厂在人力物力等一些方面会产生大量的开销，长此以往，会给火电厂的生产带来非常大的压力。
二、火电厂使用脱硫脱硝一体化技术的好处
火电厂在进行空气污染的治理方面，作为能够治理烟气污染的重要技术，脱硫脱硝一体化的技术对空气有着良好的环保效果。在之前，绝大多数火电厂对于烟气中的硫、硝这样的物质进行处理时，通常都会使用单独的技术，或者采用复杂的技术系统来进行硫、硝的处理，但是运用这类的方法会使火电厂的运作成本增加，在运作的过程中还需要消耗大量的能源，因此，会导致节能的效益不足。但是在脱硫脱硝一体化技术的研究与实施的作用下，对于传统的应用方式流程进行了优化，对于运作的成本也进行节约，因为这项技术的应用，使得在进行脱硫脱硝过程中消耗的能源也因此降低，运用人工放任方式就能够对能源进行更加准确的控制，这也能说明脱硫脱硝一体化能够更好对空气产生环保的作用。
以往的脱硫脱硝技术，需要占用较大的面积来进行脱硫脱硝的操作，如果让传统的脱硫脱硝技术和现在的脱硫脱酸一体化的技术相比较，现在的脱硫脱硝技术在空间使用的程度上相较于传统的技术较低，如果没有办法满足传统技术对于空间使用的要求，火电厂要想进行脱硫脱硝的技术，在难度上就会增加。而现在的脱硫脱硝一体化技术，占地面积比传统技术相对较小，在技术的使用程度上来说，要比传统技术高。
三、火电厂该如何使用脱硫脱硝一体化技术
火电厂在工作中会产生有害气体，而这些有害气体的排放会使空气造成严重的污染，为了能够降低空气的污染，火电厂要将排放的气体，进行脱硫脱硝处理。首先，火电厂要先采用烟气净化的技术。火电厂在进行烟气净化的过程中，先利用脉冲喷射式布袋的除尘室将除尘、脱硝以及脱硫进行有机结合。
对于火电厂排放的烟气中的二氧化硫，应该将布袋除尘器中注入钠基脱硫剂以及钙剂，通过布袋外表的过滤层将二氧化硫在这里面过滤掉。对于火电厂排放的烟气中的氮氧化合物，使用氨气可以进行消除。首先将氨气喷入排放的烟道当中，在使用布袋中的还原剂来进行接下来的化学反应。如果要完成烟气中的除尘工作，就要利用布袋本身的功能，来完成除尘工作。在正常的情况下，使用烟气净化的技术能够去除烟气中百分之八十五的粉尘，在使用烟气净化的技术时，能够将烟气中的三种污染物的功能融合为一体，大大降低了占地的面积，对技术的应用成本有效的进行控制。
在运用烟气净化技术来净化排放的烟气时，应该选择脱硝的催化剂时，要将烟气中的颗粒以及二氧化硫进行去除，这样可以将硫酸铵在催化剂中受热面的磨损程度降低，能够有效的预防空预器在催化剂层中的堵塞。
在进行脱硫的过程中会有活性炭，活性炭可以通过脱硫塔里的烟气将二氧化硫进行吸附，在进行催化以及氧化，将氧化之后的二氧化硫变成吸附状态的硫酸，这样硫酸可以跟着活性炭转入到分离塔里在次进行处理。当烟气中的二氧化硫被活性炭吸附掉之后，剩余的其他烟气就会被传入到二级脱硝塔中去，在那里在通过活性炭进行进一步的催化，使得烟气中的氨气和二氧化氮发生反应，从而产生氮气。
可以利用或香味的吸附作用在分离塔中使用活性炭吸附硫酸，让硫酸在350度的环境下，进行热解以及再生，从而将烟气中高浓度的二氧化氮释放出来。在使用活性炭进行脱酸脱硝时，要注意当分离塔内温度的温度达到100到200度时，二氧化硫的脱出率能够达到百分之九十，氮氧化合物的脱出率能够达到百分之七十。
在进行脱酸脱硝时，为了使活性炭保持其自身的性能，要注意活性炭自身的质量，以及活性炭的制作流程，主要看活性炭原料的性质，活性炭的碳化率以及活性炭的活化率等一系列特征。在进行脱酸脱硝的过程中，要读活性炭的使用过程进行高度的关注，关注活性炭中的液态氨气，烟气的流量，入口烟气的温度以及烟气在里面滞留的时间等等，以此来确保运用活性炭的技术能够在最大程度上发挥脱酸脱硝的效能。
结束语
综上所述，由于我国科学技术的不断发展，我国电力能源在各大工业中以及人们的日常生活中消耗的速度也越来越快，而火电厂在进行作业时，会产生大量的有害气体，这些气体的排放对空气造成了不小的危害，而这些空气中含有的硫化物以及氮氧化物偏多，这就使得我国脱硫脱硝一体化技术逐步进行研发，从而在火电厂中得到广泛的应用，这项技术也成为治理烟气污染的重要举措之一，由于研发时部分技术水平较低，使用这项技术时对于成本的消耗也是过高的，这就会导致许多技术得不到很好的应用。因此，在进行脱硫脱硝一体化技术的研发时，要对相关技术的探究力度加大，要对在技术中存在的缺点及时进行解决，要为我国的环境治理贡献出一份力量。
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