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摘要：钢结构厂房指的是由钢材构成主要承重构件的厂房，适用场景极多，工厂、仓库、办公楼、体育馆等均可采用钢结构厂房，既可以建设为大跨度的单层建筑，也可以建设为多层建筑。钢结构厂房可以在工厂完成构件制作，现场只进行安装，施工技术简单、施工周期较短，而且经济适用，便于维护，随着经济的发展与我国钢产量的提升，近年来钢结构厂房的建造量也逐年上升。但也由于钢结构自身的特点，使得施工中会遇到一些安全问题，影响工程的顺利进行。重视施工过程中的安全隐患，及时加以解决，保证施工质量和施工人员人身安全，是目前在钢结构厂房建设中需要重视的问题。
关键词：钢结构；厂房施工；安全管理
1钢结构厂房的主要优势
1.1 强度高
与传统的木质结构、纯混凝土结构、砖混凝土结构等厂房结构相比，钢结构厂房的强度相对更高。在同样的设计强度和施工条件下，钢结构骨架构件整体的质量也相对较轻，并且钢结构的截面面积要小于其他几种结构的截面面积，因此钢结构尤其适用于建造大跨度的厂房建筑。随着目前工业厂房规模的扩大以及对于厂房内部通畅性要求的提升，钢结构的优势愈加明显起来。
1.2 整体质量小
在相同的建筑规模下，普通钢结构的整体屋架的质量与混凝土结构屋架相比，只有后者的三分之一至四分之一，如果采用冷弯薄壁型的钢结构屋架，其质量与混凝土相比甚至可以缩小至后者的十分之一。低自重的特性让屋架的相对承载面积更高，遇到地震等自然灾害时受力也相对较小，可以更有效达到抗震抗灾的要求。
1.3 可塑性以及韧性相对优秀
与木质结构以及混凝土结构相比，钢结构作为一种金属原料，具有优秀的金属特性，即延展性以及可塑性。在一定的外力范围内，钢结构都可以凭借自身的弹性和韧性很好地作出抵消，避免因为受力形变导致厂房坍塌。
1.4 具有工业化特性
钢结构也可以很好地适应当前的快速地、工业化的项目实施形式。钢结构本身具有一定的参数规范，可以在工厂内进行各个部件的预制做，而后运输至现场直接进行拼接安装，提高项目工作的并行率，缩短项目周期，节约项目成本。而工业化预制做也确保了钢结构部件的各种参数的统一性，可以更好地对于项目的施工质量进行管理。
2 钢结构厂房施工中存在的安全隐患
2.1 吊装作业中存在的安全问题
起吊作业是钢结构厂房施工过程中必不可少的辅助手段，但是起吊机的应用本身有很多的要点和限制。在应用起吊机施工的过程中，起吊钢柱和钢梁需要进行固定，如果施工时出现起吊角度超过安全范围、吊点设置不够合理等现象，就会引起起吊机侧翻。另外起吊机起吊时主要的工具是内部的钢丝结构，起吊钢丝绳的质量直接影响着起吊作业的安全，如果钢丝绳本身的质量不过关，或者日常缺乏对钢丝结构的合理检查和保养，容易使钢丝结构由于腐蚀、锈化等问题失去正常效用，在作业过程中可能会发生钢丝结构断裂问题，影响构件的安全使用，也会产生高空坠物问题，威胁到现场施工人员的人身安全。另外一些极端的气候情况，如低温、雷电也会影响起吊作业的安全，不适合应用起吊机进行工作。
2.2 安装构件时常见的安全问题
钢结构厂房在安装施工的过程中会用到很多体积较大或者重量较大的钢结构构件，如果操作不当，也容易产生安全隐患。例如在钢结构厂房施工中会使用的钢柱，如果在没有就位矫正的安装过程中固定的不够牢固，就会有突发侧倾的概率，一旦钢柱侧倾翻倒就很容易威胁周围的施工人员的人身安全。另外钢柱本身没有设置安全爬梯结构，施工人员在施工时可能会进行原始攀爬行为，但由于没有任何安全保护措施，一旦人员出现失手，就会从钢柱上坠落。
钢柱经常与钢梁进行连接安装，但是并没有安全的施工平台供连接安装使用，通常都是将人员吊起至其上，人员在半空中进行悬空作业，同样的在钢柱和钢梁上也没有设置专门的保护装置，需要施工人员在钢梁上悬空行走操作，危险系数极大。
2.3 压型钢板安装时存在的安全隐患
压型钢板在安装时通常会参照散板、调整、锚固的步骤实施安装。在建设钢结构厂房的过程中，一旦压型钢板吊装后无法在屋面进行有效地固定，或者压型钢板的固定操作和锚固操作出现偏差，很容易造成结构局部受压激增，影响钢结构本身的稳定性，甚至直接造成钢结构局部或整体坍塌。
3 钢结构厂房施工中的安全管理建议
3.1 施工企业应建立书面化的安全生产制度
要在施工中做到施工安全的保障，首先要有成体系的、书面化的、正式的安全生产制度作为依据。施工单位应该严格遵照相关的法律法规，并依据自身实际的情况，建立符合自身实际的内部安全生产管理制度，明确施工操作流程，明晰安全生产的权责分配，同时在进场施工之前，要要求所有施工人员签署相应的安全生产保证书，促使施工管理人员以及施工工人都从意识上认识到安全生产的必要性和重要性，一旦发生问题，也可以在处理时做到有法可依，有据可查。
3.2 提升各级施工人员素质，加强安全教育
为了能切实的提升施工中的安全意识，也为了能巩固加强施工人员的安全意识，施工单位应当定期对各级施工管理人员与施工工人进行相应的安全生产教育培训，并且根据人员所属不同，如公司管理部门、项目管理部门、项目执行班组等，进行针对性的加强教育。相应的安全培训要从提升各级人员的安全生产思想入手，教育各施工单位以及施工部门在施工时应当严格遵守国家相关法律法规以及公司相应安全生产制度准则的要求，切实了解有关方针政策，从意识上明确安全生产对于施工的意义以及其重要性，要求施工人员在具体施工过程中务必做到“预防为主，安全第一”。
3.3 强化施工现场管理
施工现场是施工工作进行的主要场地，所以施工现场的安全文明管理，对于安全施工的执行本身也有着很大的影响。施工单位要保证施工现场场地干净，施工路径要经过硬化处理，各施工路线布局合理，各项施工作业区域布局合理，项目施工场所与项目办公场所、项目生活区域有明确合理的划分，施工现场必要的安全警示标志、安全生产施工制度、标语都已粘贴到位，施工材料与图纸存放合规等。同时施工项目管理团队也要保证项目相应的周边环节，例如项目现场的准入准出制度、项目饮食保障、项目宿舍管理制度等后勤保障制度完善可行。同时施工单位也应注重对于施工现场各项情况进行抽检，确保相关要求被完善执行。
3.4 加强监督监管
施工单位也应加强对于施工过程中的安全管理执行情况的监督监管，必要时可以引入第三方机构进行监管。施工单位应成立监督小组，对于施工现场进行定期巡视，一旦在施工现场发现问题，要当场进行及时地解决，如有重大安全隐患则在发现当时及时组织相关人员讨论进行整改。另外施工单位也应定期组织施工现场安全检查总结协调会议，对于在这段时间内巡查发现的问题进行归纳总结，对于整改效果进行复核，进而对项目的风险点进行梳理和更新，进一步细化下一阶段的安全管理方案。
4结束语
总而言之，虽然钢结构厂房施工现场存在这一些安全隐患，但可以通过加强管理完全规避或者减轻伤害。各施工单位在进行钢结构厂房施工建设时，应当严格制定现场的安全管理规范并且严格按照规范要求对现场的各项安全进行管理，通过积极地培训与宣传增强员工人身安全、场地安全、用电安全、设备安全、操作安全等方面的意识，同时加强现场的材料以及设备的管理，积极地对于现场的问题及安全隐患作出处置和预防，从而最大化的保障现场的施工安全，保证施工工程安全稳定的执行。
参考文献：
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