徐传道1 甘思伟2
1.山东东明石化集团润泽化工催化车间 山东东明274500
2.山东东明石化集团有限公司 山东东明 274500
摘要：随着我国生产力水平的发展，石油工业迅速发展，社会稳定建设阶段，石油产业的价值日益显著。工艺管道施工属于复杂的施工工艺，其系统性比较强，施工中的众多因素均会对施工质量产生影响，为优化工艺管道的施工效果，必须严格对安装工艺进行要求，以确保石油产业能够稳定安全的运行，石油生产模式创新十分重要，石油工艺管道作为石油产业重要组成部分，进行石油工艺管道安装施工工艺的优化就显得十分重要。
关键词：石油化工；工艺管道；安装施工；问题；对策
石油化工工程工艺复杂多样,化工产品的获得主要通过原料油的进一步化学加工获得,通过对原料油进行裂解,生成乙烯、丙烯、苯、甲苯等基本化工原料,再通过对基本化工原料的深加工,获得有机化工原料及合成材料。根据不同炼油厂的不同分工,主要生产化工产品也有所不同,可分为燃料油型、燃料润滑油型、燃料化工型和燃料润滑油化工型,生产工艺复杂,条件苛刻,这就要求生产基础设施的牢靠,石油化工工程工艺管道安装是保证安全生产的重要环节,这就对安装工艺提出了更高的要求,所以要保证管道安装工作的细致入微,不能因为施工问题造成工程的不合格,对石油化工生产造成影响,因此要重视管道安装工作,做好详细部署,保证施工质量。
1石化工艺管道安装施工阶段存在的问题
1.1焊接风险偏高
焊接是工艺管道安装阶段的重要技术手段,石化工程内管道线路偏差且构成成分复杂,单凭一根管线无法完成整个管线的布设任务,多数情况下需要对数根管道实施焊接处理。在具体施工阶段。部分人员可能质控意识不高,未能严格依照相关规程操作,多依照既往经验进行焊接操作,很可能造成管道焊接效果不符合工艺管道安装设计要求。另外,石化管道中通常运输的是高温、高压、腐蚀性等物质,一旦焊接质量不达标,则很可能使管道持续承受内部介质的作用,损伤结构完整性,严重情况下部分连接薄弱位置会断裂,诱发较严重的安全事故。
1.2防护不到位
高度复杂性是石化工程工艺管道安装阶段的典型特征之一,部分管道安装阶段需跨越多种构筑物。在布线路时,受人员素质、设备技术水平及施工场地等多种因素的影响,部分施工单位可能会省略了二次套管保护施工这一步骤,增加了管线结构破损情况发生的风险,也可能会演变成诱发管道安全事故的诱因。
1.3阀门安装问题
阀门是石化管道的重要构件,形体虽小,但其安装效果和管道能否正常使用存在密切相关性。部分人员可能会出现不规范的施工行为,比如针对设计要求水平布设的阀门,实际却以倾斜或倒置形式安装,不利于管道内部液体顺利流通。
1.4管道防腐问题
石化工程内管道需要长期运输高温、高压、腐蚀性强的物质,这就要求施工阶段在选用耐腐蚀性强管材的基础上,联合使用防腐处理手段。但在真实的工况下,很多施工单位为获取更大经济效益,在选购管材环节未能加强其防腐性能的把关,或施工阶段的防腐层厚度和设计要求间存在较大出入,以上问题若在管道安装早期不被察觉和解除,则很可能是减缩管道的使用年限、增加管道内介质大规模泄漏等事件发生的风险。
2石油工艺管道安装施工工艺
2.1施工前
管道安装复杂程度比较高，施工中所消耗的成本较高，必须做好安装前的准备工作，以为安装奠定基础。前期准备过程中，必须强化招标工作内容，以保障安装能够顺利进行，确保安装质量符合标准。
在进行相关组件的检查过程中，尤其针对管子和法兰，必须重点对其质量进行核查和检验，以保证安装后的管道应用安全可靠。
2.2完善管道安装工程设计,加强重难点分析
为整体提升化工工程管道安装质量,应严格依照设计要求落实地质勘察作业,结合具体工况作出合理的设计,为后续施工作业提供科学指导。石化管道施工设计涉及的内容繁多,需要多个专业及部门的协同配合,力争做到统筹规划、动态调整,最大限度的完善管道设施步骤。施工单位要和监理简单之间进行及时、有效的沟通,综合多方面因素解读管道施工阶段的重难点。管道安装阶段开凿孔洞在所难免,要求施工人员予以其高度重视,力争做到全过程监管,确保管道施工作业规范推进,将错埋、漏等情况发生率降至最低。
2.3管段制作
对管段进行详细化的处理属于施工单位的主要职责，管道组工作的优化属于提升管道安装质量的最主要内容，所以，必须对其开展专门的测试，以确保管段设计的标准符合相关需求，并对质量报告进行填写，若是制作后的管段无质量问题存在，可以将其向监理部门上交。监理部门依据单线图及管段的质量标准对管段进行检查，大都以抽查方式开展质量检查，依据管道安装施工方所递交的资料进行审查，并开展技术复核工作，保证管段各方面质量均符合规定后，才可以投入安装使用。
2.4焊接工作
管道焊接工作问题的处理主要体现在施工细节,每个步骤严格执行管道焊接标准,做好焊接准备工作,对需要焊接部位做出标识,需要什么样的焊接材料,严格把控焊接工序,并对焊接工作实施有效监督,避免管道焊接过程中出现漏焊或者误焊现象,同时要严格审查焊接人员技术,避免出现焊接工艺不达标,对质量造成影响;对于填充层的焊接,要注意避免出现内凹的情况出现。焊接完成后,要由专业技术人员进行确认和检查,对于工艺不达标或者出现焊接质量问题的情况,及时做出反应,保证焊接质量。
2.5阀门的安装
管道安装施工中阀门的安装工作要注意阀门的匹配,避免出现低压阀门安装在高压管道上,如果没有及时发现解决,通常会引起重大的事故,对石油化工工程造成影响。在安装阀门时,要提高对阀门的认知程度,或者通过对阀门的型号进行标注,对需要区分的地方做出标识,阀门的安装提前在管道上进行方向的标注,确保施工人员安装阀门能够正确无误;同时安装阀门要留有余地,以便后期维修和操作方便,手轮间距不应小于10cm,考虑到阀门开启时不影响人员的通过,阀门要通过试压合格后进行投入使用,确保安装准确,功能完备。
2.6管道的防腐处理
石油沥青、环氧煤沥青是当下国内石化工程管道安装阶段的常用抗腐蚀材料。和石油沥青防腐涂层相比较,以上两种材料的购进成本偏低,但环保性偏低。结合既往工艺管道安装施工实践,环氧煤沥青防腐处理更有益于提升工艺管道的防腐性能,且施工流程较为简单
故而在石化管道施工领域中有较高的应用前景。在防腐施工实践中,一定要保证管道表层的清洁度,并对管道表层实施全面性的除锈、去油、除污处理,符合防腐涂层的使用标准,一方面保证管道防腐处理效果,另一方面也促进管道安装作业顺利推进过程。
结论
石油化工业在国家建设,国计民生中占有重要地位,石油化工业的良好发展,对于我国制造业、农业、纺织业、食品医药行业等都有重要影响,石油化工工程管道安装是一项极为复杂的工作,对于石油化工业的发展有巨大的影响,一直以来倍受关注,现在我国大力发展石油化工业发展,基础设施建设就更应该保质保量,及时发现施工中的问题,通过科学方法,认真的施工态度,积极探索解决问题办法,保证管道安装施工问题得到有效解决。
参考文献：
[1]姚攀.浅析工艺管道气压试验代替水压试验安全要素分析与计算[J].中国石油和化工标准与质量,2018(12):42-43.
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