乔金龙
四川省第十一建筑有限公司 四川宜宾 644007
摘要:科技的进步,促进工程建设事业得到快速发展。特别是制造行业发展尤为迅速,而在制造行业中,起重机械是必不可少的机械设备。起重机械属于特种设备,其使用环境比较复杂,涉及范围广,危险性大,极易发生事故。起重机械事故涉及人员较多,呈群体化、大型化特征,事故类型集中,后果严重。因此,人们要加强起重机械的安全管理与检测,提早发现问题、解决问题,保障起重机械操作和相关人员的安全,减少起重机械事故发生率,减少不必要的损失。本文就关于塔式起重机常见事故的分析及预防展开探讨。
关键词:起重机械;事故;施工事故预防
引言
塔式起重机问世以来,凭借着起升高度高、工作空间大、作业效率高、操作方便、反应灵活和便于维修等特点,在各种建筑施工中得到了广泛的应用。与此同时,令人担忧的是,塔式起重机的事故也屡屡发生,导致人员财产的重大损失。
1塔式起重机
塔式起重机简称塔机,又称塔吊,是一种旋转起重机,将动臂安装在高耸的塔身上方。它由3个部分组成,分别是金属结构、工作机构和电气系统。金属结构有塔身、动臂和底座等;工作机构有起升、变幅、回转和行走;电气系统有电动机、控制器、配电柜、连接线路、信号及照明装置等。塔机的主要特点是作业空间宽阔,被广泛应用在房屋建筑施工中,包括物料的垂直和水平输送及建筑构件的安装。
2关于塔式起重机常见事故原因分析
2.1塔机基础不符合要求
塔机基础不符合要求容易导致事故发生,常见塔机基础不符合要求包括以下3种:一是由于塔机地基靠近边坡,在浇灌地基前未打桩或加固,因压力或风雨冲刷边坡而导致基础滑坡、塔机倾翻。二是由于有的塔机基础未严格按使用说明书要求施工,塔机地基太小不能满足塔式起重机的稳定性要求而导致倾翻。三是由于浇筑塔机基础时混凝土配合比不对,基础浇灌后不注意对混凝土的养护以及浇灌时间太短,基础未达到规定强度,导致地脚螺栓在塔式起重机吊载时松脱而导致塔机倾翻。
2.2安全保护装置安装不规范
为了保证塔式起重机的正常安全操作,塔式起重机在出厂时都会根据制造标准安装力矩限制器、起升高度限位器、钢丝绳脱槽止挡和防跳装置、小车变幅断绳保护装置等。如果安全保护装置安装不规范,使用时不起作用,就有可能造成以下安全事故:力矩限制器安装调整不符合规范,塔机就有可能超载使用,一旦超载超出塔机的设计强度,就有可能造成塔机整体倾覆;安装时,起升高度限位器位置不合适,安全距离过小,就会造成吊钩冲顶事故;钢丝绳脱槽止挡和防跳装置安装间隙过大,导致钢丝绳跳出轮槽,直接跟轴摩擦,就会造成滑轮轴和钢丝绳严重磨损,有很大的安全隐患;如果小车变幅断绳保护装置失效,小车变幅钢丝绳断裂,在重物惯性的作用下,小车失控,小车重物向最大幅度处运动,极易超出塔机的设计能承受的强度造成重大安全事故。
2.3塔机验收、检测管理不及时
由于工期原因,部分项目在塔机安装完毕后未进行验收和专业第三方检测或验收、检测不合格即投入使用,特别是一些新购置塔机,进场安装后生产厂家与使用单位进行系统的调试和检测并未办理交接手续就擅自使用;还有就是老旧塔机,由于回库的失修、失保,安装好后未组织验收和检测就盲目开始使用。
2起重机械事故防控对策
2.1安全保障贯穿全寿命周期,本质安全方面
(1)设计阶段。
基于全寿命周期安全考虑的塔机设计及验证是保障安全的前提。塔机设计应考虑塔机全寿命期内,包括制造、使用、环境、维保等方面可能遇到的问题,分析其发生的概率及危害程度,制定相应的设计方案和防范措施,甚至在操作失误或出现故障的情况下,也不会导致事故发生。此外,还要注重理论设计的安全校核,如果设计的产品本身就有安全缺陷,即使有再好的制造设备和制造手段也无法根除安全隐患。(2)制造阶段。对产品进行检验只能证明检验过的零件是否符合图纸要求或符合检验人员认可的要求;只有对质量控制措施进行验证、确认持续有效才是保障零部件符合设计的前提。通过分析并制定产品各零部件的质量控制计划,严格按相关流程进行外购和生产样品的过程确认,持续监督、验证包括供货单位和各生产过程管理措施的有效执行,同时,还通过一系列比通用验证标准更为严格的实物性能试验、可靠性试验来核实设计方案的正确可靠,评估产品的安全性,不断改进和完善以保证产品符合设计要求。
2.2加强对拆装、调试、使用工作的管理
预防塔机事故,要加强对拆装、调试、使用的管理。一是要求塔机的安装选址应充分考虑周边障碍物对起重机操作和运行的影响。二是要求塔机的基础施工要保证质量。塔机基础处在软弱下卧层的要采取打桩或加固措施,混凝土强度应达到使用说明书要求,地脚螺栓或预埋腿应使用有制造资质的厂家生产的产品,且安装时要保证位置、标高准确,基础附近不能有积水等。三是要求拆装要由专业队伍进行,拆装方案要符合工程实际情况并严格按照操作规程施工。四是要求塔机安装前应对整机进行全面检查,对焊缝、结构、外形进行重点排查。对焊缝出现裂纹、结构因碰撞变形的,应进行修复;情况严重无法修复的应坚决废弃。五是要求塔机安装后应对安全保护装置进行调试,使其达到说明书和规范要求。六是要求塔机建立定期检查、维护的相关记录,对塔机的基础、垂直度、各项安全保护装置以及接地电阻、绝缘电阻等进行定期检查,及时发现并解决问题。
2.3提高人员素质,定期开展检查
相关单位要加大对从业人员的培训、教育,使其具有良好的专业技术,了解起重机械设备的使用注意事项及操作要点内容,并积极通过自主学习提升自身综合能力,提高服务技能。在此基础上,定期对起重机械进行检查,做好日常维保工作,及时发现起重机械使用过程中存在的问题,采取有效措施予以解决并及时进行预防。相关管理人员要了解起重机械的实际运行状况,一旦发现起重机械存在问题,可以安排人员及时进行处理,避免小毛病发展成大问题,影响起重机械的使用,从而造成施工现场停工的现象。
2.4加强对塔机检查验收的监管
(1)首次及分次加高附着安装完毕,必须经有资质的检验机构检测合格或出具《建筑施工现场内起重机械安装、使用评价验收表》,并经相关各方按规定共同组织验收合格后,方可交付使用。(2)塔机安装完毕,或者安装使用满一年,或者重大故障修复后,必须经具有相应检测资质的单位进行检测。(3)塔机地基基础施工要保证质量,特别是预埋节或预埋螺栓的垂直度,地基处在软卧土层的要采取有效的加固措施。(4)对各个位置螺栓紧固情况、保险和安全装置等要定期检查,发现问题及时处理。(5)对塔机实行动态监测,监控塔机工作中的起重量、当前额重、吊钩高度、回转角度、小车行程等数据和施工现场作业状况,通过塔机远程安全监控系统,将实时釆集的塔吊操作数据上传给相关方(产权、出租、安装、使用单位)和各级安全监督管理机构,进行实时监控。(6)塔机安装后应及时验收、检测,未经验收、检测或验收、检测不合格的塔机不得投入使用。
结语
起重机械运行过程中,安全至关重要,无论是技术施工还是施工管理都要实施起重机械安全管理制度。相关人员要不断提高安全意识,实现生产过程中人与设备的协调,采用安全生产责任制、安全教育制度,对起重机等特殊设备进行科学规范管理,最大限度地降低起重机运行的安全风险。
参考文献
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[2]吕扶才,徐华主.焊工识图[M].北京:化学工业出版社,2018.