王 超
天津滨海新区大港城市建设综合开发公司， 天津 300270
摘 要：随着社会的不断发展，人们对于生活水平的要求也越来越高。对于建筑工程来说，不仅要满足人们最基本的居住需求，更要从建筑安全、建筑质量、建筑舒适度等多方面不断提高。当前钻孔灌注桩技术在建筑工程中的应用已经十分广泛，并给建筑工程项目带来了非常显著的效益。但该技术应用要求较高，且容易受环境影响，所以对该技术展开深入的应用分析，能够更好地发挥其技术优势，为建筑工程创造更大效益。
关键词：建筑工程；钻孔灌注桩；技术分析；措施应用
1 钻孔灌注桩技术概述
建筑施工中，钻孔灌注桩技术能够适应更为复杂的工况，不仅可较好地保证桩基的施工质量，还可避免地质泥浆影响桩基的施工效果，并使其承载力得到了显著改善。一般以钻孔壁支护方式的不同予以划分：
1.1 全套管钻孔灌注桩
该技术是通过在指定位置利用钻机来实现钻孔，当钻孔尺寸符合工程要求时停止作业，在此过程中需要注意提前安放好钻机设备，并保证其能够稳定运行，提高钻孔的质量。同时还没有泥浆方面的需求，也就不需要单独制备泥浆来进行冲洗和冷却作业，简化了钻孔流程，但对于基础地质要求较高。
1.2 泥浆护壁钻孔灌注桩
这项技术对于泥浆有着一定的需求量，并且需要按照规定的比例来进行泥浆的配置，实现冷却和清洗钻头的效果,这种方法能够避免钻孔壁被破坏，保证钻孔设备的正常运行，同时还能够对其进行润滑，在此基础上形成一层性能稳定的保护层，有效避免钻孔处产生坍塌。泥浆护壁钻孔的方法，对于基础地质条件适应性较强，有着较多实际应用。
2 钻孔灌注桩技术的应用流程
2.1 钻孔
在钻孔灌注桩技术的应用过程中，钻孔需要根据实际情况以及设备等现有条件进行调整，确保钻孔位置及深度的合理性。钻孔操作是为了将喷射注浆管插入进行初步处理后的地层中，从而完成灌浆处理，钻孔的深度可以达到30m甚至更深，而若是面对一些较为坚硬的土层，则需要利用地质钻机来实施钻孔操作。
2.2 插管
在钻孔操作完毕后，便需要将注浆管插入已经钻好的孔中，同时确保注浆管深入到预期设定的深度。但如果利用地质钻机进行钻孔，那么需要先拔出岩芯管，之后才能进行插管操作。插管阶段为了避免期间存在的堵塞问题，需要在插管过程中不断射水，同时还需要控制好射水的水压。
2.3 喷浆
按照施工现场的土质及地下水等地质结构条件由下至上进行注浆，特定情况下还可以进行复喷，复喷过程中喷射流冲击目标为首喷射的浆土混合体，喷射流的遇阻力不能高于首次喷射，这样能够提高固结体的直径。
2.4 补浆
在喷射注浆时，浆液有一定的析水效果，因此会导致一定的结构收缩现象，可能会引发顶部下陷，对地基的稳固性和强度都会带来一定不利。基于此，可以利用补浆的方式进行改善，通过喷口直接将浆液注入进去，从而填补收缩产生的空隙，或针对固结体从顶部开始进行再次注浆。
3 建筑工程钻孔灌注桩质量控制策略
3.1 进度控制
在建筑工程中，进行钻孔灌注桩作业，需要严格按照设计方案要求，进行现场施工作业。混凝土施工作业是钻孔灌注桩作业的重要内容，为了确保工程能够在规定时间内移交，并达到建设方的要求。为此需要在混凝土施工阶段，明确施工要点，明确不同专业和工种在钻孔灌注桩作业期间的工作内容，确定各部门交接时间，加强现场质量监管力度，避免二次施工情况出现，拖慢工程进度。与此同时，需要按照进度网络计划执行各阶段工作，加强进度管理力度，明确混凝土搅拌流程，同时应该了解制备混凝土期间的工作要点，加强现场质量监控工作，防止施工作业期间存在人为问题，影响工程进度。
同时还应该解决混凝土施工期间，因为温度裂缝对工程质量造成的影响，及时开展防控工作，并对部分裂缝进行补缝工作，在此基础上加强精细化管理，确保工程作业按照计划进行，在规定时间内移交工程。
3.2 配筋
设计配件是钻孔灌注桩施工技术的重要内容，为了确保施工作业顺利进行，需要掌握钢筋配置间距。调整钢筋配置间距，影响到灌注桩桩身质量，通过数据比对、分析，发现钢筋配置间距与桩身强度有关，钢筋配置间距适当缩短，可以提升灌注桩强度，从而减小灌注桩倾斜或断裂等情况出现的概率。除此之外，还应该在施工期间，重视质量安全管理工作。另外，在设计配筋时，围护桩为了满足侧压力要求，配筋量大，钢筋间距小。通过据分析发现钢筋配置间距越大，灌注时混凝土骨料自流顺畅，均匀分布，确保灌注
桩混凝土密实度、桩身质量和强度满足工程要求。
3.3 泥浆灌注要点
在建筑工程中，进行灌注桩施工作业期间，需要加强泥浆质量控制力度。在泥浆作业期间，需要清理孔内杂质及沉渣，保证孔内没有杂质，在此前提下进行钻孔灌注桩施工作业，在钢筋笼沉放期间，需要严格按照规范要求，检查各工序作业情况，确保导管不存在质量问题。除此之外，沉放钢筋笼期间，需要清理成孔，防止孔内存在悬浮物，从而因为孔内沉渣，影响钻孔灌注桩作业效果。另外，在钻孔灌注桩作业期间，可以利用导管清理孔内杂质沉渣。
3.4 钢筋笼制作与置入
钢筋笼对于钻孔灌注桩的实际效果地发挥有重要影响，所以施工管理者必须对钢筋笼的制作质量予以高度重视。在钻孔完成之前，就应当基于钻孔直径、深度等相关指标，制定钢筋笼的技术方案，包括钢筋笼的具体规格、位置、数量、间距等等；同时按照相应的质量要求完成钢筋笼的焊接制作。钢筋笼制作完成以后，在向施工现场运输的过程中，务必要做好加固措施，确保钢筋笼不会在运输中发生碰撞、变形等等。钢筋笼置入钻孔之前，还需要对钢筋实施除锈。钢筋笼置入桩孔之前，确保钢筋笼没有发生变形等问题后再将其吊放进入桩孔。
3.5 混凝土拌和
通常混凝土拌和都是在拌和站内通过拌和设备展开作业的。当然这同样需要相关专业人员对混凝土的配合比、进料模块、出料模块、拌和时间等制定明确的方案；同时要严格控制混凝土的骨料级配，检测各种材料的含水量，确保混凝土中各种材料的配比的科学性，并严格检测混凝土的坍落度等。只有这样，才能真正保障混凝土质量符合相关要求，保证工程施工水平。另外，在混凝土灌注之前，要对灌注导管、设备展开全面的检测，以防止出现导管堵塞，灌注中断等情况。放置导管的时候，要确保防止模块的平稳性。
3.6 成孔直径设置
成孔直径是否合理将会直接影响到工程整体质量，不良地质、成孔直径设置不科学，会导致成孔抽缩以及扩张出现问题，地下水出现运动状态、钻锥摆动幅度过大，均可能出现扩孔，扩孔的出现也会为工程埋下安全隐患，从以往工程案例分析得到的数据，成孔坍塌前一半都会出现扩孔问题。而钻孔方式不得法会导致缩孔情况出现。为了解决钻孔灌注桩成孔环节出现的质量问题，应该加强施工监管力度，定期检查钻机是否可以可靠、平稳的进行钻孔作业，还需要控制钻孔速度，均匀的控制钻进速度，这是构建符合作业标准孔壁的前提。另一方面，在成孔环节完成清孔工作后，进行混凝土还珠作业，同时需要加强缩孔控制力度，减少孔壁浸泡时间，并使用泥浆稳固孔壁，规避塌孔事故。
结束语
综上所述，钻孔灌注桩技术是一种在建筑工程中应用非常广泛的技术，具有工艺技术成熟、施工效率高、施工质量好等诸多优势。钻孔灌注技术是一项较为复杂的技术，不仅要求施工中和要切实掌握各种施工技术要点，还要了解该技术的常见问题并做好防范措施，这样才能够使施工质量得到保障。
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