中能化工化工车间改进差压立式铜泵运行方法

发表时间:2020/11/12   来源:《当代电力文化》2020年第17期   作者:李永
[导读] 差压立式铜泵是一种用于回收高压铜氨液能量和输送液体的运转设备
        李永
                        
                        
        (安徽晋煤中能化工股份有限公司  安徽阜阳  236400)


        摘要;差压立式铜泵是一种用于回收高压铜氨液能量和输送液体的运转设备,主要由增压缸、换向器、配流器、高低压过滤器、高低压缓冲器、低压给料泵和微机电控箱等几部分组成。增压缸由两个立式、平行安装的液压缸组成,主要功能是增压和打液。换向器用来控制高压废铜液交替进入两增压缸下腔,实现两增压缸活塞的往复运动。配流器用来控制增压缸上腔新铜液的进入和排出(充液和打液)。高、低压过滤器用来过滤高压废铜液或低压新铜液中的杂质,防止颗粒状杂质进入泵内,保护差压泵,使其正常工作。高、低压缓冲器用来吸收换向时的液压冲击,避免换向瞬间压力冲击波对铜洗系统的不良影响。低压给料泵用来向差压泵两增压缸上腔充新铜液,并保障活塞的下降速度。微机电控箱自动控制差压泵和低压给料泵的正常工作。故障自动语音报警系统自动用语音提示出现故障的部位,并用指示灯警示。
        关键词;差压立式铜泵,液压缸,活塞。
        现状调查;安徽晋煤中能化工股份有限公司的差压立式铜泵是一种用于回收高压铜氨液能量和输送液体的运转设备,主要由增压缸、换向器、配流器、高低压过滤器、高低压缓冲器、低压给料泵和微机电控箱等几部分组成。增压缸由两个立式、平行安装的液压缸组成,主要功能是增压和打液。换向器用来控制高压废铜液交替进入两增压缸下腔,实现两增压缸活塞的往复运动。配流器用来控制增压缸上腔新铜液的进入和排出(充液和打液)。高、低压过滤器用来过滤高压废铜液或低压新铜液中的杂质,防止颗粒状杂质进入泵内,保护差压泵,使其正常工作。高、低压缓冲器用来吸收换向时的液压冲击,避免换向瞬间压力冲击波对铜洗系统的不良影响。低压给料泵用来向差压泵两增压缸上腔充新铜液,并保障活塞的下降速度。微机电控箱自动控制差压泵和低压给料泵的正常工作。故障自动语音报警系统自动用语音提示出现故障的部位,并用指示灯警示。
  其工作原理是:两增压缸由活塞将其分为上下两组密封腔,下腔A和C,由换向器控制进、排废铜液;上腔B和D,由配流器控制进、排新铜液。 若换向器控制左缸A腔接通高压废铜液、右缸C腔接通回流塔管路:此时左缸活塞向上运动,B腔新铜液被压缩,经配流器输送到铜洗塔上部;与此同时,低压给料泵经配流器向右缸上腔D充新铜液,右缸活塞向下运动,下腔C的废铜液被压缩,经换向器、缓冲器排送到回流塔。 当左缸运行至终点时,电控装置控制换向,使右缸下腔C接通高压废铜液,左缸下腔A接通回流塔管路:这时右缸活塞向上运动,D腔新铜液被压缩,经配流器输送到铜洗塔上部;与此同时,低压给料泵经配流器向左缸上腔B充新铜液,左缸活塞向下运动,下腔A的废铜液被压缩,经换向器、缓冲器排送到回流塔。 当右缸运行至终点时,电控装置控制换向,左缸下腔A接通高压废铜液,右缸C腔接通回流塔管路,实现左缸活塞向上运动,向铜洗塔上部输送新铜液,右缸活塞向下运动,D腔充液,并将C腔废铜液排送到回流塔。反复上述动作,差压泵连续向铜洗塔上部输送新铜液。
差压泵运行中由微机电控箱自动控制其工作循环。 差压立式铜泵在检修的过程中,需关闭差压铜泵与外部相连的所有阀门,并对差压铜泵高压及低压管路进行泻压至零压力,确定差压铜泵内部已经为零压力后,才能进行检修。其中低压给料泵为易损部位,而以前标准设计仅为一台低压给料泵。当低压给料泵在检修时,差压铜泵就要停止运行。通常情况下,需启用电动高压铜泵,这样就导致电耗上升。
中能化工差压立式铜泵图片;


        改进目的;目的是提供节电、方便维修以及减少投资的一种使差压铜泵长周期稳定运行的方法。
中能化工化工车间改进使差压铜泵长周期稳定运行的方法,配置至少两台的低压给料泵,其中一台或多台低压给料泵运行,一台或多台泵备用。 在一台或多台低压给料泵出现故障时,可以启用一台或多台备用泵,保证了差压铜泵长周期稳定运行,减少投资,节约电耗,便于检修。
  具体实施方式
        对于一台25m 3 /h的差压铜泵,配备两台相同规格的15千瓦低压给料泵。两台低压给料泵并联。1#低压给料泵运行时,2#低压给料泵作为备用。当1#低压给料泵出现故障需检修时,启用2#低压给料备用泵,这样既方便低压给料泵的维修,又保证了差压铜泵的长周期稳定运行。同时一台低压给料泵价格为2万元,功率为15千瓦,而一台电动高压铜泵需30万元,功率为155千瓦,因此增加一台低压给料泵比启用一台电动高压铜泵节约投资和电耗。
        中能化工介绍:现是集化肥、化工、热电联产于一体的综合性煤化工企业,为中国氮肥五十强、中国化工五百强、安徽百强企业。目前公司占地1500亩,拥有总资产28亿元,员工2000余人,年营业收入25亿元,利税2亿元。装置年产能力为氨醇100万吨、尿素100万吨、甲醇30万吨、双氧水18万吨、复合肥10万吨、碳酸氢铵10万吨。公司“泉河”注册商标被评为安徽省著名商标,主导产品“泉河”牌尿素是安徽名牌产品,畅销全国各地,远销越南、马来西亚、澳大利亚等国际市场。

        公司全面通过ISO9001质量管理体系和ISO14001环境管理体系认证,拥有国家级农化服务中心和优秀省级企业技术中心,获得安徽省高新技术企业和安徽省创新型企业认定。中央政治局委员、国务院副总理回良玉、原安徽省委书记周子健、卢荣景、郭金龙、王金山及中国航天科技集团总经理马兴瑞等曾亲临企业视察指导,并给予高度评价,寄予殷切期望。

        中能化工将充分发挥行业领先的HT-L粉煤加压气化技术优势,本着“人本、责任、竞合、创新”的企业核心价值观,遵循“以人为本,科技兴企,以肥为主,肥化并举”的长远发展战略,在发展中促转变,在转变中促发展,打造“百年中能、百亿中能、百姓中能”的综合性煤化工企业。通过以HT-L粉煤加压气化为龙头、以合成氨加工发展化肥和无机化工、以煤制甲醇发展有机化工和煤基替代燃料,形成依托循环经济模式相互支撑、相互促进的煤化工产业链。计划到“十二五”末,使公司装置年生产能力达到总氨180万吨,尿素160万吨、甲醇80万吨、复合肥60万吨、纯碱30万吨、氯化铵30万吨、双氧水38万吨、煤制清洁燃料20万吨、三胺6万吨,营业收入65亿元,利税8亿元。
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