简析电气仪表自动化控制技术应用

发表时间:2020/10/21   来源:《中国电业》2020年6月第17期   作者:刘洪胤 肖海阳
[导读] 从当前电气仪表自动化技术特征来看,电气仪表自动化和自动化控制技术通常具体反映在信息收集、信息处理和信息应用等方面
        刘洪胤  肖海阳
        中国电建集团核电工程有限公司  山东 济南  250000
        摘要:从当前电气仪表自动化技术特征来看,电气仪表自动化和自动化控制技术通常具体反映在信息收集、信息处理和信息应用等方面。通过自动化仪表收集的信息,可以更清楚地了解工业生产过程中的运转状况。信息处理在整个系统中也起着非常重要的作用,可以有效地诊断和控制各个生产过程,并根据收集的信息,有效解决设备故障。信息应用技术可以更全面地满足企业生产的实际需求和生产过程诊断的要求,并可以使用上述信息的收集和处理来确保最大程度生产和控制的自动化。
        关键词:电气仪表;自动化控制技术;应用
        引言
        近些年来,随着我国社会经济和科学技术不断发展进步,促使相关系统取得卓越成就,尤其是电力系统。同时,电气仪表自动化安装技术被越来越多的人们所关注,在电气仪表安装调试工作发展的同时也迎来新的挑战。为了保证电气自动化生产的稳定性,需要结合实际情况,合理运用电气仪表自动化控制技术。
        1电气自动化仪表与自动化控制技术含义
        电气自动化仪表和自动化控制技术就是自动化的结果,自动化的操作平台对其进行数据和信息的采集、处理、整合等一系列工作,对各个领域的工作运行情况进行检查、分析,为其工作提供详细的科学数据分析参考和支撑,节约了人力、物力和资金的大量投入。自动化数据分析是信息收集过程中的一个重要的步骤,对工业这个行业的发展和运行起着十分重要的作用,信息的高效率的分类为信息形成了一个完整的自动化体系。自动化的信息整合也极大地提高了工作效率,还方便了工人们对数据的快速查找以及对方案进行科学的制定。
        2电气仪表自动化控制技术的应用
        2.1PLC技术
        2.1.1设定电气仪表参数
        通过PLC技术电气仪表的自动化控制,可以实现对仪表运行的实时检测,来达成对数据采集的功能。数据的准确与否时保证电器设备正常运行的必要条件之一,因此测定数据并进行验证的步骤很重要。因此在电气仪表中加入PLC控制可以使工作人员通过计算机来更加直观的看到设备的运行状态,而且PLC还有暂时的存储功能,可以将所收集的数据存储起来,再通过内部模块来进行与标准数据的对比分析,基于此来绘制电气仪表设备运行参数运行趋势。
        2.1.2故障预测
        基于PLC的电气仪表自动化控制技术在进行应用时系统会有较高的故障概率,原因是技术人员在进行实验时,需要对电源进行长时间的使用,中途不能停用,长时间的电源使用就导致了电源散热功能大大降低,电源散热功能降低会引起大面积的系统故障。对于这种情况,建议设计人员在电源总线上做一些优化改动,可以有效避免线路因电源散热功能降低带来的负面影响。在PLC技术方法下,需要技术人员在控制室中亲自进行仪器操作,电气仪表控制较难,需要技术人员有很高的专业性。技术人员对电气仪表故障进行预测后,要保证数据传输的精确度,采用校正的原理进行数据线性校正,方程如下:

        式子中,电气仪表各项数据输入偏移值为D,电路短路输入比为m,仪表校正常数为C,n表示标准电源电压,一般为220V。电气自动化仪表参数设计的科学性能够保证电气仪表对数据进行精确的自动化控制,技术人员在进行各项数据校正时需要提前对现场电气仪表进行数据安全性测试,保证数据的准确性可科学性。在电气仪表控制过程中,技术人员需要注意以下问题:首先,技术人员做好电气仪表设备的运行以及后期维护工作,保证仪表的正常工作。基于PLC技术的电气仪表自动化控制对工作环境有很高的要求,环境中某一指标出现偏差或者错误都会导致电气仪表设备的故障,从而致使试验失败。

因此,不管是仪器运行时还是运行后期,工作人员都要做好电气仪表的维护工作,要保证仪表的正常性能,避免运行时出现数据监测差错,造成数据丢失,导致试验的失败。PLC技术不是万能的,有一定的数据预测范围,超出了指定的范围,预测就会失效,不利于试验的进行。因此,要避免技术人员夸大PLC的监测范围,合理使用PLC技术进行电气的自动化监测。
        2.1.3自动化控制
        在设定好电气仪表的参数后,参数会存储进PLC的存储模块当中,并传输给计算机通过软件生成图标再存入计算机当中,再有人需要这些信息时,这些信息就会通过服务器传输到用户的计算机中以便于用户查看。在PLC自动控制系统中,电子元器件十分重要,它能够影响整个系统的运行性能与使用的稳定性,因此要对这些元器件的质量和使用寿命进行检测。在仪表的运行过程中其运行的数据会被PLC收集,PLC通过逻辑运算来分析数据并对相应的问题进行反馈,以此来实现对电气仪表参数的更改。
        2.2智能监控技术
        智能监控作为电气设备自动化的主要功能之一,可以通过对企业生产过程的监视和记录,以实现对工业生产信息的收集和处理。信息的监视和传输通常由智能监视设备中的红外传感器完成,监视和信息传输的过程如下:首先运行电气设备,然后使用发射管将红外辐射发送到外部。只要接收管接收到发送的信号,它就会被发送到单片机,从而完成电气设备的自动化。如果各种屏蔽物在将信号发送到发射管时中断了信号,则单片机将停止工作,并向管理站发送警报信号。信号显示后,专职人员将进行检查和维修。为了有效地保证我国工业生产的正常开展,使其运行更加稳定,并在社会和经济发展中发挥更大的作用,相关职能部门需要更加重视电气仪表自动化和自动化控制技术的应用。
        2.3远程和集中监控技术
        远程监控技术在仪器测控技术中起着重要作用。在实际应用中,远程监控技术允许办公室人员远程监视设备的运转情况,如果设备运转出现问题,则办公室人员不需亲自前往生产现场,就能及时发现故障的类型和具体位置,然后通过远程控制技术,及时解决设备出现的问题,保证工业生产的稳定运行。在正常情况下,远程监控技术是电气工程的主要组成部分之一,通常用于电气控制过程整个生命周期,在电气仪表自动化技术中,来确保电气设备运转的安全性和稳定性,从而为电气工程运行提供基本的硬件条件。随着我国工业技术的不断发展,可以将监视数据连接到各种系统,从而构建完善的自动监视网络系统,实现电气自动化控制的全面监控。
        3电气仪表自动控制技术发展趋势
        电气仪表的自动操作和控制需要通过自动化操作平台来完成,通过对电气仪表在工作时采集到的各种运行数据的处理,系统就通过存储的对比信息来简单的对当前设备运行的情况进行性能分析以及故障排查,传统的电气仪表的控制,只是通过人力来实现对参数的采集与分析,而且这种工作只能周期性的进行,这就加大了电气系统发生故障的概率,而利用PLC技术的电气仪表自动化控制方案可以实时对设备的运行状况进行监测,而且PLC抗干扰能力强,更适用于电气系统这样具有高干扰性系统的控制。
        结语
        电气仪表自动化技术的应用,不仅可以有效提高生产效率,保证产品的品质和精度,也对改善石油化工、汽车制造、航天航空等行业的工作环境条件,降低生产的故障率等方面具有积极的意义。在设计电气控制系统时,需要深入整合行业特征,弄清电气自动化技术的发展方向,使电气仪表自动化技术发挥最大的性能,推动我国工业生产不断向前发展。
        参考文献
        [1]毛伟平,康海蛟.电气自动化仪表与自动化控制技术探析[J].工业,2017(3):272.
        [2]张业成.电气自动化仪表与自动化控制技术探析[J].浙江冶金,2017(2):17-18.
        [3]肖敏,张雪夫.试论石油工业电气仪表自动控制系统的应用[J].冶金与材料,2019,39(04):122-123.
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