艾永强
新疆雪峰爆破工程有限公司 新疆 乌鲁木齐 830000
摘要：伴随着时代的快速进步与社会经济的不断发展，人们对煤炭能源的需求日益增加，推动煤矿行业规模不断扩大。从整个煤矿的安全生产过程上来看，虽然大部分的生产中采用是综合性机械化设备，但是传统的爆破作业在煤炭作业过程当中也占有非常大的比例。所以，爆破作业也是煤矿企业在安全生产过程中所需要重视的一部分。本文主要对煤矿爆破安全技术的具体应用与相关措施进行研究与探讨。
关键词：安全生产；具体措施；煤矿企业；爆破作业
引言
随着煤炭行业的发展，虽然煤炭生产过程中越来越多的采掘工作都已采用综合机械化设备，但传统的爆破作业在煤矿仍占很大比重。爆破作业对煤矿安全生产造成的影响同样不可忽视。统计表明，在瓦斯煤尘爆炸事故中因爆破作业而引起的约占到三分之一，在冒顶、透水事故中相当多是由爆破作业引起的，因此，要对煤矿爆破技术及措施加强管理。煤矿爆破安全技术管理，是指煤矿在整个爆破作业过程中为了防止与放炮有关事故的发生而进行的一系列组织活动，是以爆破技术为主的安全管理措施，是根治爆破事故和瓦斯煤尘爆炸事故发生的重要一环。
1煤矿生产中爆破安全管理存在的问题
1.1爆破员的安全意识淡薄
爆破员是专门从事爆破作业的人员，通常都具有一定的专业性。然而一些企业由于资金的限制，没有建立完善的爆破器材管理制度，造成爆破作业现场爆破器材随意堆放的现象。此外，由于缺乏资金，爆破员没有经过岗前培训，专业性不足，甚至直接从其它部门调任，安全意识淡薄，在一定程度上增加了煤矿生产发生爆破事故的可能性，给企业带来严重的经济损失。此外，爆破器材应该严格按照规定运输与储存，但由于某些原因，相关工作人员没有严格按照制度执行，已发放而用完的爆破器材没有及时回收，都会造成严重的安全事故。
1.2爆破技术较为落后
如今，多数煤矿生产企业在生产的过程中，对于爆破技术的掌握还不到位。另外，受到多种因素的影响，企业生产技术的更新能力较弱，在爆破工作当中所使用的工具也较为简单，不能充分而且严格地依照安全生产的具体标准来生产操作，影响到生产过程中的安全性。除此之外，企业缺少对爆破工作的监督力度，再加上爆破生产技术的不断落后，这都使得爆破安全事故频繁发生。
1.3其他原因
在整个煤矿生产的过程当中，除了以上因素会影响到爆破技术的安全实施，管理方式上以及操作人员的专业性上都存在着很多问题，这些都是影响煤矿正常生产的关键性因素。从煤矿生产的安全管理上来说，如果在实施爆破以前，警戒距离以及警戒标志的不科学合理设置，都会让个人进入到放炮区域之中，导致崩人事故的出现。在多次放炮的状况之下，接炮与放炮的人员之间也应该形成密切的联系，这可以有效地防止和避免崩人事故出现。
2煤矿爆破安全管理
2.1做好准备工作
为了避免安全事故，在煤矿爆破作业前应该做好准备工作。应该组织专业人员按照预先的设计进行钻孔打眼施工，确保其安全性。在进行钻孔的过程中，要清理孔壁，从而提高孔壁的清洁度，提高爆破作业效果，按照作业规程和标准进行打眼施工。为保证起爆雷管的质量，现场管理人员应该做好检查工作，保证机械设备与爆破器材供应充足，此外，在进行爆破作业之前，还应该进行雷管导通实验，避免引爆脚线与起爆电源距离过近而发生提前引爆的现象。
2.2对于盲炮的安全处理
当发现有盲炮时，应该采取立即上报的处理方式，让员工对盲炮进行检查。
检查首先要确定盲炮孔是否完好，起爆路线是否出现漏洞情况，若出现漏洞就要重新起爆，此时就会分成浅眼和深孔起爆，两种起爆位置是不同的，或者也可以采用其他工具，将盲孔中的填充物掏出，来填充其他物质使炸药失效，例如填充非抗水硝酸铵类炸药。还有可能个别炮眼在通电后没有发生爆炸，就是拒爆的现象，此时就要严格按照《煤矿安全规程》的规定进行处理，而引起拒爆的原因主要有人员操作不当、炸弹质量问题、电路问题。在处理拒爆之前，严令禁止在该地点进行其他工作。
2.3爆破员的管理
做好放炮员的管理工作是煤矿爆破安全管理的主要内容。井下爆破员工作必须由专职爆破员担任，并严格执行操作规程和爆破说明书。爆破工领取炸药、雷管时，必须对号领取使用，禁止混用。爆破材料要严格执行领退制度。领退要有记录、签字，做到用多少领多少，剩余部分必须交回井下火药库，严禁乱扔乱放。爆破员从成束的电雷管中抽取单个电雷管时，不得手拉脚线、硬拽管体，也不得手拉管体、硬拽脚线，应将成束的电雷管顺好，拉住前脚线将电雷管抽出。抽出单个电雷管后，必须将脚线扭结成短路。放炮员的安全职责:严格执行“一炮三检制”和“三人连锁放炮制”;遵守领退制度，保证爆破材料不丢失;遵守运送制度，保证沿途安全;遵守安全放炮各项操作规定，保证放炮过程安全;遵守处理放炮故障及特殊情况下放炮的规定和要求，防止放炮事故的发生。
2.4加强现场爆破安全管理
对违章作业情节严重而造成爆破事故的第一责任者，予以开除矿籍的处分；事故中施工对班组长与爆破工同时违章作业的，进行双开除；严重违章作业，但是未造成事故的责任者，例如不按照规定处理盲炮、爆破母线长度不足、未按照规定发爆破警号、班长未能清点人数、爆破工未能亲自连接爆破母线与雷管脚线、警戒未能做到三保险、未能按照规定进行引药的装配以及未能执行“一炮三检”制度的，均将其作为事故处理。
2.5对炮孔做好检查验收工作
在装药之前，要对炮孔做好检查与验收工作，如果炮孔孔位及孔深不符合要求，需要重新打孔。在爆破过程中，炸药爆炸产生的推动力会随着炮孔的孔径与孔网参数的不同而变化，因此为了使矿石与岩石能够按照理想的方向移动，要保证最小抵抗线能够达到控制炮孔方向的标准。这个参数的选取与炮眼的密度系数有密切联系，因此缩小抵抗线能够保持较为完整的岩体，一般来说，将抗拒线保持在30cm-50cm能够应付较小规模的煤矿爆破作业。面对规模较大的煤矿爆破作业，则要将抵抗线控制在45cm-60cm之间，方能取得较好的爆破效果。同时，面对岩体发育等特殊情况，应该适当缩小孔距，增大最小抵抗线。此外，在进行井下爆破作业时，经常会遇到炮孔进水的现象，为了避免拒爆现象的发生，应当做好炮孔的防水措施，尤其在地下水较多的区域，更不能忽视防水工作。针对较为恶劣的施工环境，相关工作人员也可以采用具有防水效果的电磁雷管，从而避免炸药失效的情况发生。
2.6严禁装药爆破的规定
装药和爆破前有下列情况之一的严禁装药爆破:（1）掘进工作面的控顶距离不符合作业规程的规定或支护不符合规定;（2）爆破地点附近20m，范围内风流中瓦斯浓度达到0.8%;（3）爆破地点附近20m范围内，矿车未清除的煤渣或其他物体堵塞巷道断面1/3以上;（4）跑眼内发现异状、温度骤高骤低、有显著瓦斯涌出、煤岩松散;（5）掘进工作面风量不足。
结语
煤矿生产技术在煤矿开采过程中十分重要，它关乎着开采任务是否能够顺利进行，而爆破安全技术对于挖掘工作者是很重要的，因此为了避免安全事故的发生，就要求开采人员严格按照规定进行工作。更重要的是工作人员要提高自我的安全意识，最终使煤矿开采工作安全有序地进行。
参考文献
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