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摘要：随着我国社会经济的不断发展和进步，我国的化工企业也得到了长足的发展，企业规模的逐渐壮大，亟需将防火安全重视起来。由于化工企业在生产经营过程中会使用、存放大量的化工原料，如果管理不善将会造成一些火灾爆炸事故，给企业带来重大的经济损失。本篇文章简要分析了现阶段我国化工企业防火安全的现状，针对安全隐患问题提出了有效解决对策，希望能够对化工企业的安全防火提供价值参考。
关键词：化工企业；防火安全现状；防火安全对策
一、现阶段我国化工企业防火安全的现状分析
（一）化学生产设备存在着较大的安全隐患
化工生产设备作为化工企业生产经营的重要组成部分。如果做不到有效控制安全隐患，势必会产生严重的火灾或者爆炸事故。一旦发生安全事故，则整个企业就无法正常运行，化工企业不仅会面临着极大的经济损失，严重者还会威胁到人民的生命财产安全，一定程度上制约着社会的安定、和谐发展。而当前市场经济形势下，化工企业为了有效提升自身的生产效益，在进行化工生产加工时借助于先进的集中处理式化学生产设备进行生产加工，这种新型的制造方式虽然提升了生产效率，但是生产过程中并没有按照传统的生产流程进行化学生产，而是转变成为了高度集中化、自动化以及连续化的生产设备中，化学产品在这一环节所产生的化学能量无法释放，而是集中储存在一处。再加上部分化学工艺还需要高温、高压、深度冷冻等条件，同样也是将生产设备的能量集中到一处，使得生产设备常处在一个负荷过重的运行状态中。一旦设承载此类化学产品的容器或者生产设备出现故障，就会很容易引发火灾、泄漏以及爆炸等突发事故[1]。
（二）化学产品的火灾补救难度系数高
化工企业的内部环境往往较为复杂。通常情况下，化工企业工厂内部的布置着较为复杂的管道线路，而这些线路管道中还含有大量的可燃性物质。如果工厂内有一处位置发生火灾事故，那么整个厂区其它地方必然也会有发生火灾的威胁。另外，化工产品的燃烧还会夹杂着部分毒性，对于厂区内部的抢救工作人员来说很难对火势进行控制，而且随着火势的不断蔓延，化工产区内的大量毒气、易燃易爆危险品不仅阻碍了救援工作的正常有序开展，还严重威胁到了施救工作人员的生命安全与健康。比如，山东金誉石化的重大爆炸事件、张家口氯乙烯泄漏事件、齐鲁天和惠世火灾中毒事故的发生，都充分展示了化工企业安全防火的重要性以及化学产品火灾补救困难的严峻形势。
（三）火灾事故后环境保护问题较为困难
化工企业发生火灾或者爆炸事件后，虽然施救人员已经对火势进行的控制，但是扑灭后的工厂现场依然残留了大量的有毒气体以及其它化学成分，对本地区的人们的日常生活、土地、河流污染和空气环境造成了严重的破坏。同时，发生火灾爆炸时产生的有害气体也会对人们的身心健康以及周边的环境造成侵害与污染，最常见的就是土地污染与河流污染，此外，在化工企业的生产过程中，难免会有一些废气、废液和废料的排放，一定程度上对当地的生态环境造成了破坏。化工事故一旦出现，就难以控制，还会在此基础上大批量、集中的排放更多的有毒气体与液体，为工厂以及周边带来更大的危害。目前，我国对这种事故之后出现的环境保护问题还没有探讨出合理有效的办法与策略，因此，对以上问题与现象还不能有效控制与解决。
二、针对化工企业防火安全问题提出的解决对策
（一）做好化工企业的选址与布局
由于化工企业在发生火灾以及爆炸事故后所产生的气体、液体会对周边的环境造成严重的污染与危害。
因此，在化工工厂选址时，要综合考虑地理位置、地形以及其他因素，严格按照国家相关标准与要求规划好化工厂的选址，并且结合区域特点对化工厂进行合理、科学的优化布局。在具体的规划布局中，要综合考虑化工生产的工艺特点以及生产程序，严格遵守预防火灾事故的设计标准对各区域间的防火间距、耐火等级进行明确，有效实现施工区域功能的模块化和规范化，最大限度的保障化工企业的外部环境安全；另外，对于容易出现爆燃事故的厂房与车间，要设置与明火相距25米以上的距离，做到生产、转运和储存等模块的有机分离[2]。
（二）优化生产过程中所采用的防火措施
为了有效地减少化工厂发生火灾的频率，企业应该对化学生产过程中所采用的防火措施进行优化与调整。结合化工企业的生产特点，对各车间生产环节的实际情况进行分析，结合化工生产的工艺要求，不断总结生产经验，制定合理有效的防火措施方案，并将切实可行的防火措施应用到相应环节中去。一方面，要加强对在岗人员的技能培训，让每一位生产线上的员工都能够熟练操作生产规程；加强对专业员工的理论知识学习，不仅要了解相关的化学原料反应原理以及科学技术知识，还需要具备较强的事故处理能力。只有这样，才能够满足企业对生产任务以及人才队伍的要求；另一方面，企业在生产优化的过程中要积极引进先进的生产设备，加强对企业生产设备信息化水平的全面实施与能力提升，有效了解与掌握生产设备信息化参数。充分利用信息化技术手段，严格把控生产参数与相关的规范指标相符合。一旦发现问题，要及时诊断找出问题根源，将安全隐患最小化；最后，还需要对化工生产过程中的配比进行合理化控制。在生产过程中，由于化学反应的复杂性，在先进生产设备中的化学反应物对生产安全具有一定的影响作用，一定程度上制约着生产原料配比及投料的速度。因此，在生产实践过程中企业需要对化工原料投入配比进行严格把控，合理有效的进行生产过程以及工艺流程，有效避免因化学原料的配比不合理产生激烈反应等造成企业的火灾爆炸事故。
（三）不断完善防火管理体系与管理制度
根据工厂的实际情况进行完备的防火管理制度体系和规章制度的建立，有效促进化工企业中化工生产的规范化与科学化管理[3]。在进行完善防火管理体系与管理制度的过程中，企业要不断健全完善的管理制度与责任制度，有效增强企业员工的工作积极性与工作热情，增强每一位员工的工作责任感与企业归属感。通过实行精细化的管理方式，明确工作责任到个人，有效构建完善的防火管理体系与制度体系，有效提高化工企业厂房与车间的设施设备的安全。另外，要加强对化工生产工作人员的工作指导与培训，最大限度的降低因员工工作怠慢而引发的安全事故，有效提升化工生产工人的专业技术能力、职业素养与个人综合能力。最后，在防火管理制度体系下，企业要积极构建统一的统筹规划生产区，将化工生产各部门之间有效的联系起来，防止有安全死角以及隐患漏洞的存在，全面、系统的考量企业的防火设备、人员素养以及责任管理等多方面的因素，有效高效、科学的构建防火管理制度体系。
结语
综上所述，对于化工企业的防火安全而言，企业要做的不单单是某一个方面的简单工作，而是要进行全面、系统的分析与探究，做好面面俱到，防患于未然。对于化工企业来说，由于自身的特殊性，在生产过程中极易出现火灾及爆炸等突发性事故的发生，对企业以及社会造成严重的危害。要想真正意义上杜绝安全隐患，有效提升化工企业的安全生产，就必须要加强对企业防火安全工作的重视度，针对现阶段工厂生产过程中所存留的现状以及问题进行深入研究，从多方面分析，制定有效的应对策略，有效提升化工企业的安全防火水平。
参考文献：
[1]毛承兴，杨玻，魏巍，宋梦园，苏浩.石油化工企业消防安全管理及防火对策[J].石化技术，2020，27（05）：141-142.
[2]刘学威.高层建筑中存在的消防安全问题及其防火监督策略分析[J].今日消防，2020，5（05）：51-52.
[3]崔建军.公共建筑室内装修消防安全隐患与防火监督管理[C].《建筑科技与管理》组委会.2020年5月建筑科技与管理学术交流会论文集.《建筑科技与管理》组委会：北京恒盛博雅国际文化交流中心，2020：121-122.