张鸿川 宋英伟 赵俊良
河北钢铁集团滦县司家营铁矿有限公司 河北省滦州市 063700
摘要：冶金机电设备的保养与维修工作一直以来都存在着难度高、保养任务繁重、操作程序复杂等特点。因此，冶金行业应高度重视机电设备的保养与维修工作，提供有效的管理策略。本文首先分析了冶金机电设备保养维修管理存在的问题，然后探讨了相关管理工作的改进策略，供全体管理人员和从业人员参考。
关键词：冶金机电设备；保养；维修；管理
1 前言
在冶金工业的生产过程中，冶金机电设备是不可缺少的生产条件。因此，维修保养工作非常重要，它可以为设备的稳定运行提供重要保证，同时也可以延长设备的使用寿命，提高生产质量。但在实际冶金生产中，由于维护难度大、成本高、对日常维护重视不够等原因，设备在运行过程中不时发生故障，不仅影响了冶金生产的质量，而且提高了维护成本投入。因此，如何有效地加强对冶金机电设备保养维修技术的管理，提高机电设备的运行质量，已成为冶金行业普遍关注的问题。
2 冶金机电设备保养维修管理现状分析
2.1科学管理制度的缺失
正所谓无规矩不成方圆，因此要想从根本上提高冶金行业的生产质量和生产效率，切实保障各项管理工作落实到实处也推动企业发展的重要基础和根本前提，但在当前经济全球化和一体化建设进程不断加快的产业时代背景下，部分企业在升级转型时由于受传统企业发展理念和管理理念根深蒂固的影响，工作的重心始终集中于提高企业经济效益，却忽视了对管理制度的完善和改进，导致冶金企业在进行冶金设备管理过程中，仍旧延续着传统的管理制度与工作模式，在影响生产设备安全性和科学性的同时，各项管理工作也无法落实到实处，最终对企业的整体生产效益也造成了极为不利的影响。
2.2由于维修工作的不完善或者对保养工作的忽视
很多企业在机械设备的产地、标准条件、规格型号等方面存在一定的问题，按照规定机械设备使用一定时间就要进行维护和保养，避免磨损加重，资源浪费，但是维修和保养工作往往不能达到理想的程度，设备中存在的问题不能得到及时的处理，导致机械濒临报废的情况总是不断发生，但是当报废的情况发现的时候再进行维修，往往事情已经相当严重，维修和报验的难度大大增加。
2.3设备老化程度严重
由于冶金行业大型设备比较多，成本投入相对比较大，因此，冶金企业更换设备的频率比较低，导致很多冶金设备的老化程度比较严重，存在大量的安全隐患，在实际冶金施工中，极易出现安全事故。与此同时，工作人员对冶金机电设备保养维修工作没有给予必要的重视，对冶金机电设备存在的缺陷和产生的问题没有进行及时维修和改进。除此之外，很多冶金设备的技术水平无法满足企业现代化的发展需求，严重侵害冶金企业的利益。长此以往，不重视冶金机电设备保养维修相关工作，必然会导致设备的磨损程度加深，无法承受企业逐渐加重的生产重任，报废的概率逐渐提高。
3 对冶金机电设备保养维修管理中存在的问题采取的解决措施
3.1建立健全设备保养维护制度
冶金企业的设备管理部门需要认识到目前工作设备管理制度的落后性，进而转变管理理念，学习总结一些行之有效的设备保养维护手段，结合企业管理需要对制度内容加以完善，制度中需要确定设备保养维护的日常巡检、周期性检查以及年度检查维修计划、设备保养维护标准与档案制作要求等内容，以此工作人员在保养维护机电设备时可以有序进行，不会出现纰漏或者故障隐患未检出的情况。
同时制度中还需要明确设备保养维护的人事组织结构，管理部门可以按照具体应用的设备类型，给每台设备定置定位1~4名生产岗位工作人员负责开展巡查工作，定位1~4名的检修人员负责日常巡检及维修保养工作，并严格维修、维护、检修台账记录，如果在后续的管理中出现任何问题便可以快速地找到相关的工作人员进行问责，尽快处理问题，并及时进行经验总结，促使设备可以尽快恢复运行。其中，针对生产中的锅炉、泵类设备，在制度中对其维修养护做出了如下要求：该设备使用期间易出现法兰、阀门、密封件渗漏，阀门失效等问题，而且由于设备运行中有压力、有温度，处理过程需要停炉，降温降压，导致故障处理周期长，影响生产用气的要求，因此，可用生产班组的巡查加检修日常点巡检相结合的办法，提前发现故障，予以消除，或有计划的开展检修保养工作，降低故障率。
3.2冶金机械设备的安装管理
机械设备安装是冶金厂基本管理的重要环节，它关系到能否正常投产和投产后能否迅速达到设计要求的产量、品种及质量，关系到管理成本的耗费。并且它将影响机械设备的使用年限和大修周期。因此多快好省地搞好机械设备的安装，对整个冶金工厂来讲具有重要意义。冶金机械设备大多是重型的机器。由于工作繁重、设备复杂和生产的连续性，所以必须使生产工艺过程机械化，使用精密的仪器和工具，采取先进的施工战术，编制科学的施工组织设计，才能保证所安装的工程达到设计的标准，满足生产的要求。
3.3提高设备保养维修人员的工作能力
首先，管理部门需要定期邀请一些冶金机电设备领域的专家学者，来对设备保养维修人员进行现代化的设备养护原则（预防性、及时性、周期性）、养护理念与方法等内容的宣传教育，待员工学习之后管理部门需要采用理论知识与实际操作能力两方面结合的检测方式考核工作人员的学习情况，考核合格的员工才可以上岗保养与维护机电设备，以此可以使得工作人员端正工作态度，积极地应用所学习掌握的知识保质保量的做好设备的保养维修工作。其次，管理部门需要制定激励机制，每个月评选一名设备保养维修工作质量优良的员工给予其物质奖励，以此充分调动全体工作人员的工作积极性，使其以饱满的热情投入到保养以及维修冶金机电设备的工作中，激发员工自身的主观能动性，积极主动的进行冶金机电设备先进保养维修技术的学习与应用研究。
3.4加强冶金设备的预防性维修
根据大量的实际调查研究发现，在冶金机电设备保养维修众多的管理内容中，预防性维修具有重要的作用，是提升冶金机电设备保养维修管理效率和质量的重要措施。对冶金设备的运行情况进行定期的检查，第一时间解决设备存在的安全隐患，在事故发生之前将所有的问题解决，这就是预防性维修的工作内容，能够最大限度保证冶金机电设备保养维修具有较高的管理水平。
3.5加强机电设备的更新与改造
由于运行环境非常复杂和恶劣，冶金机电设备难免会受到损坏。因此，必须加强对设备的更新，采用技术条件更成熟、使用操作更方便、经济成本更合理的新设备来替代旧的、维修频率高的老设备，从而有效节约成本，创造更大的经济效益。
4 结语
作为我国重要的支柱产业之一，冶金行业的发展直接影响到我国综合经济发展水平。近年来，伴随着工业生产对于金属需求量的激增，冶金行业面临着巨大的机遇与挑战，为了更好地应对新时代赋予行业的使命，相关人员应积极做好冶金机械设备的维修与保养工作，并不断对相关技术进行探索与创新，从而在最大程度上减少设备故障的出现，确保设备工作效率的提升，从而为我国的全面发展奠定基础。
参考文献
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