赵颖
身份证号：61012219880228****，陕西省
摘要：化工企业在国民经济发展中属于基础行业之一，人们的日常生活以及社会运营发展中都离不开各种各样的化工产品，但是只有确保化工产品质量的合格达标以及化工行业运行发展的安全稳定，才能够确保化工企业作用和价值的实现。所以必须通过化工分析来有效掌控各项化工生产工艺条件和检验产品质量。同时，为了更好促进化工分析水平局准确性的提升，文章就对化工分析中的常见问题开展进一步探究，并提出了相应应对方法，以供参考。
关键词：化工生产；化工分析；问题；解决策略
引言
相对比其它企业而言，化工生产企业安全隐患较多，工艺生产过程十分复杂且多变，一旦控制不到位，就会导致化工分析和检验出现误差，一方面影响了化工分析结果的准确性，另一方面也导致工艺生产的危险性增大，如果对产生的有机污染物分析和检验出现较大误差，那么不仅会影响到工艺生产结果，而且还会给周围的生态环境造成严重地威胁，所以提升化工生产中分析和检验的准确性十分必要，必须要给予高度重视。
1化工企业生产中化工分析的重要意义
化工企业在进行产品生产的过程中，检验产品质量、化验产品、分析产品等工作至关重要，能够有效强化企业内部的生产效率和管理，以保证企业的工作质量和执行力度。通过当下成熟、先进的科学技术对化工企业的产品进行检验化验以及分析工作，然后将其检测结果进行公示，由专业部门或者专业技术人员针对结果进行综合处理，进而做出正确的判断和科学的评价，从而对产品之后的质量生产工作进行有效补充，不断完善产品的质量控制工作。石油化工企业的质量检验和质量化验工作是行业领域研究的重难点，然而现阶段的化工质量检验化验工作仍存在一些问题，需要相关部门引起高度的重视[1]。化工企业在所处行业中较为特殊，其发展的特殊性也导致了化工企业质量检验化验工作的工作机制和监管制度与其它行业的差异。化工企业在进行产品生产时存在潜在的安全隐患，其表现特点为“易燃易爆，高压高温”。此前我国已经发生了多起化工企业的安全事故，不但给社会和国家带来了严重的损失，而且严重威胁了广大人民群众的生命安全，是以有效控制和监管化工企业的质量检验和质量化验工作具有重要意义。此外，加强化工企业生产的质量检验化验工作能够有效推动整个行业的健康发展，为化工质量检验工作的进一步提高奠定良好的基础。
2常见化工分析问题
2.1设备使用不合理
化工分析会用到非常多的化工仪器、化工设备用作提高分析效率、分析结果精准度。当前国内化工仪器获得了很好的发展，各种各样的化工仪器设备在科技含量上得到了很大的提升。设备更新速度的加快提高了设备仪器的操作便捷性与灵敏度。当然与之对应的问题渐渐开始出现。这些化工仪器对于操作者的要求很高，操作者必须具备很高的专业性[2]。当然因为许多化工企业工作人员实际上并不了解这些设备的使用思路、使用方法，于是乎对实验结果、分析结果造成了非常不利的影响。
2.2误差问题没有解决
在化工分析的过程中包含非常多的环节、非常多的操作，这些操作往往会产生非常多的数据。每一个操作环节、操作过程都会对实验造成或多或少的影响[3]。如果这些实验结果、实验数据呈现出误差问题，那么分析过程、分析结果将无法保障准确性。比如滴定分析作为化工分析最常见的环节，很容易出现各种各样的误差。这是因为在实验过程中所用的化学计量与实际需求不相符，于是结果才没有达到预期目标。可以看出试剂使用量如果出现问题，化学分析实验就会出现结果误差，而这种误差本来是可以规避的。在实验中工作人员必须予以该环节足够的关注。
2.3溶液浓度不够稳定
化工分析中最常用的物质就是各种各样的溶液，当然不同环节所用的溶液是完全不同的。这些溶液本身就有着不稳定的特性，不同环境也就是不同湿度、温度甚至是操作不严谨，出现操作误差都会导致这些溶液出现各种各样的变化。
甚至有很大几率出现溶液浑浊、溶液沉淀现象，而这显然是不利于化工分析的，会影响到化工分析最后的结果。
3提升分析和检验结果准确性的对策
3.1建立完善的检验分析机构
在化工生产中，要想有效提升分析和检验结果的准确性，避免产生较大的误差，首先必须要建立完善的质检机构，目的在于确保检验和分析职能充分发挥作用。首先，化工企业要提高质检部门检验工作的环境条件，是满足质量检验化验工作的基本需要，同时要加大购置先进技术设备的资金投入，及时更换老旧或者不能维持正常工作的检测设备，提高检测设备的精度和能力，不断完善质检部门的基础设备设施建设，从而保证企业产品的生产质量，以促进企业经济效益的提升和企业的可持续发展。其次，质检部门要明确工作职责和管理权限，严格实行质量的把关、监管和检验化验工作，总结出正确的质量报告，从而为产品的质量控制提供科学合理的建议，同时还工作人员要为质量工作的准确性和完整性负责。此外，石油化工企业的领导层或者决策层要全面认识质量检验化验工作对企业生产和企业发展的重要性，加强质量检验化验工作的重视与管理，落实并完善企业内部的质检机制，充分发挥质检部门的质量分析、质量评价与判断的职能，从而有效提高石油化工企业质量检验化验的工作质量，确保企业决策的权威性和科学性。
3.2分析和检验误差的控制
对于化工生产和制造来说，分析和检验误差是不可避免的，误差的产生会受到多方面因素的限制，主要来源于仪器设备精密度和人员操作规范性两个影响方面，在实际的操作中，要想合理的控制检验和分析误差，必须要结合实验操作流程，探究针对性的解决措施。例如，对设备精密度误差影响因素的控制，需要正确选择设备仪器，使用前需要对设备进行调试、消毒和校正处理，同时要保持仪器足够干净和干燥，这样设备精度造成的误差才能得到控制[3]。此外，人员操作中对于试剂的用量要合理控制，在本实验中的萃取和定容操作中，要严格规范操作流程，避免试剂用量所造成的误差。
3.3加强人员素质培训，规范试验操作
由于化工生产原料存在易变性，而且生产过程中存在诸多的不确定因素，本次实验中的样品预处理环节，样品PH调节、萃取等操作很容易受到外界干扰，一旦出现不规范的操作行为，会导致最终出现较大的分析误差，因此在开展预处理和操作前，要对工作人员进行细致的培训，包括原料处理、设备及仪器操作等，以有效规避人为误差的出现。此外，对于化工分析样品的采集而言，由于样品成分存在较大的差异性，样品采集方式、数量等都有不同的标准，所以要结合实际情况进行标准规范的样品采集，通常的采样方法包括三种，即破碎取样、人工取样和缩分取样。
3.4应用先进的检验分析方法
为了更加科学合理的规避化工生产分析误差，实际的分析和检验中需要应用先进的方法和技术，结合信息时代的产物，例如计算机技术、智能控制技术等，实现化工分析和检验的智能化操作，从而避免人为操作误差的出现。除此之外，水质样品分析和检验难度较大，容易产生误差，所以要提升水质检验分析水平，通常可以应用以下几种分析方法，即平行样分析法、保留样本复核法以及密码样分析法等，这些方法在水质分析和检验中发挥很好的效果，可以有效规避检测分析误差问题。
结语
综上所述，化工分析对于整个化工行业的发展进步都有着极其重要的意义，不仅能够有效促进化工行业产品质量和生产效率的提升，同时还有助于保护生态环境，减少化工企业的污染。所以在现阶段需要加强在该方面的研究分析，明确在化工分析中所出现的问题和不足，及时进行优化完善，不断提高检验分析的准确性。
参考文献
[1]唐福明．浅析石油化工企业质量检验化验问题及对策[J]．中国石油和化工标准与质量，2019，39（24）：27-28．
[2]黄君子．浅析石油化工企业质量检验化验问题及对策[J]．石化技术，2019，26（08）：202-203．
[3]孟强.化工分析过程中容易出现的问题及解决措施[J].化工设计通讯,2018,44(05):149.